- •1. Конструкторский раздел.
- •1.1. Описание конструкции колонны.
- •1.2. Выбор и обоснование металла сварной колонны.
- •1.3. Расчет и конструирование стержня колонны.
- •1.4 . Расчет конструирования соединительных планок
- •1.5 Расчет сварных швов, прикрепляющих планки к ветвям колонны.
- •1.6 Расчет и конструирование базы колонны.
- •2.1. Описание сварной конструкции, ее назначение.
- •2.2. Технические условия на изготовление сварной конструкции.
- •1.7. Расчет и конструирование оголовка колонны и ее стыков.
- •Технологический раздел
- •. Определение типа производства
- •2.4. Выбор и обоснование методов сборки и сварки
- •Режимы сварки.
- •2.6. Выбор сварочных материалов.
- •2.7. Выбор сварочного оборудования, технологической оснастки, инструмента.
- •2.8. Определение технических норм времени на сборку и сварку.
- •2.9. Расчёт количества наплавленного металла, расхода сварочных материалов, электроэнергии .
- •2.10. Расчёт количества оборудования и его загрузки.
- •2.11. Расчёт количества работающих.
- •2.12. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
- •2.13. Методы борьбы со сварочными деформациями.
- •2.14. Выбор методов контроля качества .
- •3. Раздел охраны труда.
- •3.1. Техника безопасности, противопожарные мероприятия и охрана окружающей среды .
- •3.2. Расчет вентиляции на рабочих местах сборочно-сварочного участка.
- •3.3. Освещение сборочно-сварочного участка .
- •4. Экономический раздел . Определение материальных затрат .
- •Исходные данные .
- •4.1. Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов.
- •4.2 Определение потребности участка в энергии
- •4.3. Расчет себестоимости изготовления узла.
- •4.4. Определение отпускной цены узла
- •4.5. Расчет технико-экономических показателей участка
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •22 Блинов а.Н., Ляпин к.В. Сварные конструкции. – м., 1990.
- •Стандарты
2.8. Определение технических норм времени на сборку и сварку.
Общее время на выполнение сварочной операции Тсв, час, состоит из нескольких компонентов и определяется по формуле:
Tсв=tо+ tп.з.+ tв+ tобс+tп , (2.16)
где Тсв - общее время на выполнение сварочной операции, час;
tп.з. - подготовительно-заключительное время;
tо - основное время;
tв - вспомогательное время;
tобс - время на обслуживание рабочего места;
tп - время перерывов на отдых и личные надобности.
Основное время – это время на непосредственное выполнение сварочной операции. Оно определяется по формуле:
,
(2.17)
где
- основное время, час;
- коэффициент
наплавки, г/А·час;
Iсв - сила сварочного тока, А;
- масса наплавленного
металла, г.
,
(2.18)
где - масса наплавленного металла, г;
- сумма площадей
наплавленного металла всех швов, см2;
- плотность металла,
г/см3;
- сумма длин всех
швов, см.
Рассчитанное основное время сварки может быть проверено по формуле:
,
(2.19)
где - основное время, час;
- сумма длин всех швов, см;
- скорость сварки
шва, см/час.
Подготовительно-заключительное время включает в себя такие операции как получение производственного задания, инструктаж, получение и сдача инструмента, осмотр и подготовка оборудования к работе и т.д. При его определении общий норматив времени tп.з. делится на количество деталей, выпущенных в смену. В курсовой работе примем:
tп.з. = 10% от tо.
Вспомогательное время включает в себя время на заправку кассеты с электродной проволоки tэ, осмотр и очистку свариваемых кромок tкр, очистку швов от шлака и брызг tбр, клеймение швов tкл, установку и поворот изделия, его закрепление tизд:
tв = tэ+ tкр+ tбр+ tизд+ tкл, (2.20)
где tв - вспомогательное время, мин;
tэ - время на заправку кассеты с электродной проволоки, мин; tкр - время на осмотр и очистку свариваемых кромок, мин;
tбр - время на очистку швов от шлака и брызг, мин;
tкл - время на клеймение швов, мин;
tизд - время на установку и поворот изделия, его закрепление, мин;
При автоматической сварке во вспомогательное время входит время на заправку кассеты с электродной проволоки. Это время можно принять равным tэ=5мин.
Время зачистки кромок или шва вычисляют по формуле:
tкр = Lш(0,6+1,2(nc-1)), (2.21)
где tкр - время на осмотр и очистку свариваемых кромок, мин;
nс - количество слоёв при сварке за несколько проходов;
Lш - длина шва в метрах.
Время на установку клейма, tкл принимают 0,03 мин на 1 знак.
Время на установку, поворот и снятие изделия, tизд зависит от его массы (таблица 2.7).
Таблица 2.7 - Норма времени на установку, поворот и снятие изделия в зависимости от его массы
Элементы работ |
Вес изделия, кг |
||||||||||||
5 |
10 |
15 |
25 |
до 40 |
до 50 |
до 100 |
|||||||
Время, мин |
|||||||||||||
вручную |
Краном |
||||||||||||
Установить, по-вернуть, снять сборочную еди-ницу и отнести на место склади-рования |
1,30 |
3,00 |
4,30 |
6,00 |
5,20 |
6,30 |
8,40 |
||||||
Время на обслуживание рабочего места включает в себя время на установку режима сварки, наладку автомата, уборку инструмента и т.д. принимаем равным:
tобс = (0,06…0,08)·tо, (2.22)
где tобс - время на обслуживание рабочего места, час;
- основное время, час.
Время перерывов на отдых и личные надобности зависит от положения, в котором сварщик выполняет работы. При сварке в удобном положении tп = 0,07·tо.
