- •1. Конструкторский раздел.
- •1.1. Описание конструкции колонны.
- •1.2. Выбор и обоснование металла сварной колонны.
- •1.3. Расчет и конструирование стержня колонны.
- •1.4 . Расчет конструирования соединительных планок
- •1.5 Расчет сварных швов, прикрепляющих планки к ветвям колонны.
- •1.6 Расчет и конструирование базы колонны.
- •2.1. Описание сварной конструкции, ее назначение.
- •2.2. Технические условия на изготовление сварной конструкции.
- •1.7. Расчет и конструирование оголовка колонны и ее стыков.
- •Технологический раздел
- •. Определение типа производства
- •2.4. Выбор и обоснование методов сборки и сварки
- •Режимы сварки.
- •2.6. Выбор сварочных материалов.
- •2.7. Выбор сварочного оборудования, технологической оснастки, инструмента.
- •2.8. Определение технических норм времени на сборку и сварку.
- •2.9. Расчёт количества наплавленного металла, расхода сварочных материалов, электроэнергии .
- •2.10. Расчёт количества оборудования и его загрузки.
- •2.11. Расчёт количества работающих.
- •2.12. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
- •2.13. Методы борьбы со сварочными деформациями.
- •2.14. Выбор методов контроля качества .
- •3. Раздел охраны труда.
- •3.1. Техника безопасности, противопожарные мероприятия и охрана окружающей среды .
- •3.2. Расчет вентиляции на рабочих местах сборочно-сварочного участка.
- •3.3. Освещение сборочно-сварочного участка .
- •4. Экономический раздел . Определение материальных затрат .
- •Исходные данные .
- •4.1. Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов.
- •4.2 Определение потребности участка в энергии
- •4.3. Расчет себестоимости изготовления узла.
- •4.4. Определение отпускной цены узла
- •4.5. Расчет технико-экономических показателей участка
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •22 Блинов а.Н., Ляпин к.В. Сварные конструкции. – м., 1990.
- •Стандарты
Исходные данные .
№ п/п |
Показатель |
Услов-ное обоз-начение |
Ед.из-мере-ния |
Разряды |
||||
1 |
Тарифные разряды и коэффициенты |
|
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1,16 |
1,35 |
1,57 |
1,73 |
1,9 |
||||
2 |
Месячная тарифная ставка 1 разряда |
[См] |
руб. |
50 |
||||
3 |
Цена материалов за 1 тонну |
[Цм] |
руб. |
200 |
||||
4 |
Цена 1 кг. сварочного материала с учетом ТЗР |
[Цсм] |
руб. |
10 |
||||
5 |
Цена защитного газа |
[Цсо2] |
р./кг (м3) |
2 |
||||
6 |
Цена за 1 кВт электроэнергии |
[Цэ] |
руб. |
0,25 |
||||
7 |
Кол-во электроэнергии на расплавления 1 кг. массы сварного шва |
[Эк] |
кВт |
6 |
||||
8 |
Оклад вспомогательных рабочих |
|
руб. |
160 |
||||
9 |
Оклад служащего
|
|
руб. |
300 |
||||
4.1. Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов.
К основным материалам относятся конструкционные материалы, сварочные материалы, электроды, сварочная проволока, флюс, присадочные материалы. Определение стоимости основных материалов производят исходя из норм расхода, программы выпуска и стоимости на 1 т материала.
Затраты на конструкционные материалы за вычетом отходов определяем по формуле:
(4.1)
где
-
расход материалов на всю программу
выпуска, (норма расхода на единицу
продукции – в технологической части),
т;
-
цена материалов за 1 тонну, руб. (из
исходных данных);
-
коэффициент транспортно-заготовительных
расходов (принимается равным 1,05);
- отходы на всю
программу выпуска, т (ориентировочно
можно принять 10% от расхода материала);
-
цена возвратных отходов за 1 т, р. (10% от
цены материалов).
Затраты на электроды и сварочную проволоку определяем по формуле:
(4.2)
где
– масса наплавленного металла на
единицу изделия, (технологическая
часть), кг;
– коэффициент
расхода сварочных материалов, учитывающий
потери на разбрызгивание и угар; Кр=1,1
-
цена 1 кг сварочных материалов с учетом
транспортно-заготовитель-ных расходов,
р. (из исходных данных)
А – годовая программа выпуска (технологическая часть).
Затраты на защитный газ определяем по формуле:
(4.3)
где
–
расход защитного газа на одно изделие,
(технологическая часть), кг;
–
цена защитного
газа, р./кг(м3) (из исходных данных).
А – годовая программа выпуска (технологическая часть).
Таким образом затраты на основные материалы на весь объем производ-ства будут равны :
(4.4)
Потребность в вспомогательных материалах (смазочные, обтирочные материалы, бензин, масло машинное, наждачная бумага) определяется, исходя из установленных норм расхода на единицу оборудования либо на рабочего. В укрупненных расчетах стоимость вспомогательных материалов принимают в размере 2% от стоимости основных материалов.
(4.5)
