30. Технико-экономическое обоснование разработки гпс. Оценка приведенных затрат при выборе варианта проекта.
При оценке технико-экономической эффективности ГПС можно использовать следующие показатели:
1 – Коэффициент использования ГПС по машинному времени.
n H n H
Ки = Σ Σ tм / Σ Σ tшк , ( )
i=1 i=1 i=1 i=1
где: tм – машинное время обработки деталей на станках ГПС;
n – число станочных операций в данном техпроцессе;
Н – номенклатура обрабатываемых в данной ГПС деталей;
Тшк – штучно-калькуляционное время на данную операцию.
2 – Коэффициент сменности работы оборудования.
Ксм = nо.с./ nс Sp, ( )
где: nо.с. – общее количество отработанных смен данным оборудованием;
nс – число станков или другого оборудования ГПС;
Sp – количество рабочих дней в течение месяца.
3 – Коэффициент загрузки каждого станка.
Кз = nрасч/nприн , ( )
где: nрасч – расчётное количество станков;
nприн – принятое количество станков данного вида.
При анализе технико-экономических показателей работы ГПС могут использоваться показатели обычные для автоматизированного производства:
Годовой ожидаемый экономический эффект от использования ГПС.
Эг = (С1 – С2)Nг – (К2 – К1)Ен + Сэ *Δr , ( )
Число высвобождаемых рабочих:
Δr = ((T1 – T2)Nг)/Fд, ( )
Δr = ((r1 – r2)100)/r1, ( )
где С1, С2 – себестоимость операций обработки до и после использования ГПС соответственно;
Nг – годовая программа выпуска деталей, входящих в данную номенклатуру;
К1, К2 – дополнительные капиталовложения;
Ен = 0,15 – нормативный коэффициент окупаемости капиталовложений;
Сэ – социальный эффект в денежной форме (затраты, которые несёт предприятие по содержанию одного рабочего (обучение, переквалификация, содержание медицинских служб предприятия, столовых, дошкольных учреждений));
Т1, Т2 – трудоёмкость данной операции до и после применения ГПС соответственно;
Fд = 4015 ч – действительный годовой фонд времени работы (в 2 смены);
r1, r2 – число рабочих, занятых в производстве до и после использования ГПС соответственно.
~
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~