- •1. Общие положения
- •2. Оформление пояснительной записки
- •2.1. Общие требования
- •2.2. Построение основной части записки
- •2.3. Изложение текста записки
- •2.4. Сокращения слов и словосочетаний
- •2.5. Написание математических знаков, чисел и единиц измерения
- •2.6. Написание формул и буквенных обозначений
- •2.7. Построение таблиц
- •Т ипичный вариант распределения работ по текущему ремонту и техническому обслуживанию
- •2.8. Оформление иллюстраций
- •2.9. Оформление заключения
- •2.10. Оформление списка использованных источников
- •2.11. Оформление приложений
- •2.12. Нумерация листов записки
- •2.13. Брошюрование записки
- •3. Обозначение документации проекта (работы)
- •4. Общие требования к оформлению графической части проекта (работы)
- •4.1. Форматы
- •4.2. Масштабы
- •4.3. Основная надпись
- •4.4. Спецификация
- •5. Основные требования к чертежам
- •5.1. Чертеж общего вида
- •5.2. Сборочный чертеж
- •5.3. Чертеж детали
- •5.4. Габаритный чертеж
- •5.5. Монтажный чертеж
- •5.6. Строительные чертежи
- •5.7. Правила выполнения схем
- •5.8. Оформление диаграмм
- •5.9. Чертежи ремонтные
- •5.10. Схема разборки (сборки) сборочной единицы
- •5.11. Обозначение предельных отклонений и посадок на чертежах
- •5.12. Текстовая часть чертежа
- •5.13. Складывание чертежей
- •6. Требования к оформлению документации технологических процессов
- •7. Нормоконтроль проектов (работ)
- •Форма титульного листа пояснительной записки курсового проекта (работы)
- •Форма титульного листа пояснительной записки дипломного проекта
- •Форма задания по дипломному проектированию
- •Ф орма и пример оформления ведомости дипломного проекта
- •Пример оформления реферата дипломного проекта
- •П ример выполнения пояснительной записки
- •П.7. Международная система единиц (си)
- •Пример оформления заключения
- •П ример оформления спецификации изделия
- •П ример оформления спецификации сборочной единицы
- •Перечень допускаемых сокращений слов, применяемых в основных надписях,
- •Перечень стандартов ескд, естд и спдс Группа 1. Основные положения
- •Группа 2. Обозначение изделий и документов
- •Группа 3. Общие правила выполнения чертежей
- •Группа 4. Правила выполнения чертежей различных изделий
- •Группа 5. Эксплуатационная и ремонтная документация
- •Группа 6. Правила выполнения схем
- •Перечень стандартов естд
- •Перечень стандартов спдс
- •Условные обозначения видов сред,
- •П ример оформления спецификации оборудования
- •Технологическая карта производства
- •Технологическая карта комплексной механизации производства
- •225404 Г. Барановичи, ул. Войкова, 21
Пример оформления заключения
-
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Для повышения эффективности управления техническим состояние машин в хозяйстве предлагается совершенствовать РОБ путем реконструкции объектов и их оснащения необходимым технологическим оборудованием для диагностирования, технического обслуживания, ремонта и хранения машин.
2. Разработанная на основе типового проекта 816-01-31 схема генплана РОБ имеет следующие технико-экономические показатели: общая площадь участка 0,4 га, коэффициент застройки 0,64, коэффициент использования площади участка 0,85, коэффициент озеленения 0,15.2.
3. Анализ состояния ЦРМ хозяйства показывает, что по сравнению с типовыми проектами в мастерской отсутствуют необходимые производственные участки, недостаточно оргоснастки, имеющееся оборудование морально устарело. В связи с этим не проводится диагностирование техники, не соблюдаются технические требования на ремонт, увеличиваются затраты труда и снижается качество ремонтно-обслуживающих работ.
4. Машинно-тракторный парк хозяйства значительно изношен. Около половины машин и оборудования эксплуатируются за пределами амортизационных сроков службы. Расчет МТП на ЭВМ показал, что в хозяйстве недостаточно тракторов, зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов и некоторых машин для обработки почвы.
5. Годовой объем ремонтно-обслуживающих работ по принятому МТП составляет 24346 чел.-ч. При этом учтено, что сложившееся ранее распределение работ между райагропромтехникой и хозяйствами изменилось в связи с перестройкой в АПК.
ДП.36.85.99.103.ПЗ
Лист
115
Изм.
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Продолжение приложения 9
-
6. На основании анализа действующих типовых проектов ЦРМ и проведенных расчетов изменен состав производственных участков и вспомогательных помещений мастерской. Дополнительно предусмотрены следующие участки: диагностики и ТО машин, наружной мойки, мойки деталей и агрегатов, обкатки двигателей.
7. На основании расчетов установлено, что необходимая площадь мастерской составляет 1240 м2. Следует дополнительно приобрести и установить (перечислить основное оборудование) и другое оборудование на сумму около 1,7 млрд. руб. Число производственных рабочих мастерской с учетом привлекаемых к ремонту водителей машин следует увеличить до 12 человек.
8. Предлагается провести аттестацию рабочих мест и внедрить комплекс мероприятий по организации труда и отдыха рабочих мастерской.
9. Предложенная конструкция стенда для ремонта и проверки герметичности топливных баков под давлением позволит улучшить условия труда, качество ремонта, сократить оперативное время на ремонт и испытание бака на 25%, повысить производительность труда на 18%. Себестоимость изготовления стенда 7,6 млн. руб, срок окупаемости 2.4 года.
10. Разработанный маршрутно-операционный технологический процесс ремонта топливных баков позволит улучшить качество ремонта и повысить производительность труда на 25%.
11. Для улучшения охраны труда и предотвращения загрязнения природной среды предлагается внедрить следующие мероприятия: (перечислить).
12. Технико-экономические расчеты показали, что необходимые капитальные вложения составят 5,4 млрд. руб. Это позволит повысить производительность труда на 15% и снизить себестоимость ремонта техники на 7,5%. Срок окупаемости капитальных вложений - 3,7 года.
ДП.36.85.99.103.ПЗ
Лист
116
Изм.
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Приложение 10
