- •3. Торговое оборудование предприятий общественного питания
- •3.1. Штриховой код
- •Изучение штриховых кодов
- •Контрольные вопросы
- •3.2. Весоизмерительное оборудование
- •3.3. Рычажные настольные циферблатные весы
- •Изучение рычажных настольных циферблатных весов
- •3.4. Рычажные платформенные весы
- •Изучение рычажных платформенных весов
- •Протокол испытаний
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •3.5. Электронные весы
- •Изучение электронных весов
- •Контрольные вопросы
- •3.7. Контрольно-кассовые машины
- •Классификация контрольно-кассовых машин
- •Назначение и устройство контрольно-кассовых машин
- •Режимы работы контрольно-кассовых машин
- •Изучение контрольно-кассовых машин
- •Контрольные вопросы
- •3.8. Холодильные машины
- •Изучение принципа действия холодильной машины
- •Контрольные вопросы
- •3.9. Торговые холодильные шкафы
- •Испытания торгового холодильного шкафа
- •Контрольные вопросы
- •Рекомендуемая литература
- •Приложения
- •Содержание
Изучение рычажных настольных циферблатных весов
Цель работы: изучить схемы, конструкции, принцип действия и выполнить расчет рычажных настольных циферблатных весов.
Весоизмерительный механизм (РН-10Ц13 или РН-2Ц13 (см. рис. 3.2.1) смонтирован на опорной плите с винтовыми ножками и с жидкостным указателем установки в горизонтальном положении. Винтовые ножки имеют контргайки, позволяющие жестко фиксировать ножки после установки весов в горизонтальном положении. Основу весов составляет равноплечий рычаг, состоящий из двух дугообразных металлических полос, соединенных в виде рамы. Каждая половина рычага имеет опорную призму и две грузоприемные. Грузоприемное устройство этих весов состоит из двух площадок: товарной и гирной, прикрепленных к рычагам и опирающихся на сдвоенные грузоприемные призмы. Третьей точкой опоры для рычагов служат струнки, шарнирно прикрепленные к корпусу весов.
Рычаг несет на себе подушку, опирающуюся на керн тяги, соединенной с квадрантным механизмом. К квадранту прикреплена стрелка, указательный конец которой перемещается вдоль шкалы на циферблате. Чтобы предотвратить периодические колебания весов и тем самым ускорить процесс взвешивания, к рычагу шарнирно прикреплен шток поршня жидкостного успокоителя (демпфера).
Для тарировки ненагруженных весов предназначена тариро-вочная камера, размещенная в корпусе гирной площадки.
Для проведения лабораторной работы необходимы набор гирь общего назначения 4-го класса (Г-4-111, 10, Г-4-211. К или др.), набор рабочих гирь общей массой до 10 кг, измерительный инструмент (штангенциркуль, линейка), стальная дробь.
Выполнение работы заключается в поверке весов и расчете массы маятникового противовеса квадрантного механизма и призмы весов.
После ознакомления со схемой, определения основных геометрических соотношений и изучения конструкции приступают к поверке весов, регистрируя все этапы. В результате поверки дают аргументированное заключение о пригодности (или непригодности) исследуемых весов к эксплуатации.
Поверку весов проводят в соответствии с ГОСТ 8.453–82 ГСИ. «Весы для статического взвешивания. Методы и средства поверки». На рабочем месте весы устанавливают в горизонтальном положении посредством четырех резьбовых ножек, контролируя положение весов по уровню, установленному на станине. После достижения горизонтального положения весов резьбовые ножки фиксируют контргайками. Масляный успокоитель весов (демпфер) регулируют таким образом, чтобы колебания указательной стрелки весов не превышали 3–5 полупериодов.
Стрелка ненагруженных весов должна совпадать с нулевым штрихом шкалы так, чтобы не было просвета между стрелкой и штрихом. Если стрелка не совпадает с нулевым штрихом, то изменением массы балласта в тарировочной камере под гирной площадкой добиваются совпадения.
Устойчивость весов проверяют путем трёхкратного выведения весов из состояния равновесия нажатием на гирную или грузоприемную площадки вниз до упора. У нормально отрегулированных весов после двух-трех колебаний стрелки возвращаются в исходное положение. Расхождения показаний стрелки до выведения из состояния равновесия и после возвращения не должны превышать половины цены деления шкалы. Если число колебаний стрелки больше указанных, то проверяют наличие масла в демпфере и осуществляют его регулировку.
Наибольший предел взвешивания Ртах обозначен на шкале весов.
Наименьший предел взвешивания Pmin для настольных циферблатных весов не должен быть менее 0,01 Ртах. Шкала весов рассчитана на 0,1 Ртах. При взвешивании груза массой большей 0,1 Ртах пользуются гирями, устанавливаемыми на гирную площадку.
Для проверки чувствительности настольных циферблатных весов на грузоприемную платформу помещают гирю-допуск, масса которой соответствует цене деления шкалы. При этом стрелка должна переместиться на одно деление так, чтобы между стрелкой и штрихом не было просвета. Весы считаются чувствительными, если при поверке на наибольшем пределе взвешивания они обнаруживают разницу, равную 0,001 Ртах, а при поверке на 0,1 Ртах – разницу не менее 0,0002 Ртах.
Поверку весов осуществляют при многократном (3–5 раз) взвешивании одного и того же груза. Отклонение показаний весов при всех взвешиваниях не должно превышать половины цены деления шкалы. Результаты взвешивания заносят в протокол испытаний.
Конструкция настольных циферблатных весов сочетает в себе рычажный и квадрантный механизмы. Поэтому точность взвешивания проверяют размещением гирь в определенных зонах грузоприемной площадки, а отсчет показаний ведут по шкале весов. Поверку осуществляют с помощью образцовых гирь массой 0,1 Ртах. Схема размещения гирь на грузоприемной площадке приведена на рис. 3.2.4
а б в
Рис. 3.2.4. Размещение гарь при поверке настольных циферблатных весов: а – поверка равенства плеч коромысла; б – поверка параллельности рабочих лезвий опорных и грузоприемных призм; в – поверка равенства длин и параллельности струнок и плеч рычага
Равенство плеч коромысла проверяют, размещая гири непосредственно над грузоприемными призмами (рис. 3.2.4 а).
Параллельность рабочих лезвий опорных и грузоприемных призм определяют в соответствии со схемой на рис. 3.2.4 б, перемещая первоначально гири в положение 1, а затем в положение 2.
Параллельность струнок и плеч рычага, а также соответствие длин струнок длине плеч коромысла проверяют в соответствии с рис. 3.2.4 в, последовательно устанавливая гири в положение 3, а затем в положение 4.
Дополнительно весы поверяют образцовыми гирями различной массы, обеспечивающими положение стрелки весов не менее чем в четырех точках на всем протяжении шкалы весов.
Во всех случаях поверки показания весов по шкале не должны отличаться от массы образцовых гирь более чем на 0,5 цены деления шкалы.
Расчет массы маятникового противовеса выполняют по зависимости (3.2.3). При определении размеров плеч рычагов принимают, что центр масс сосредоточен в геометрическом центре подстроечного груза (см. рис. 3.2.2 а) и плечо а (см. рис. 3.2.2 б) определяется измерением расстояния от лезвия опорной призмы до геометрического центра подстроечного груза. Плечо b определяется измерением расстояния между лезвиями опорной и грузоприемной призм.
Расчет призмы (призму для расчета выбирает преподаватель) выполняют при максимальной нагрузке на весоизмерительный механизм. Заключается расчет в определении контактных нагрузок, а также напряжений на изгиб и срез (по приведенным выше зависимостям). Расчетные данные сопоставляют с допустимыми и определяют коэффициент запаса.
Результаты поверки весов заносят в лабораторную тетрадь с указанием цели поверки, показаний весов и заключения.
В отчете по работе изображают схему рычажных настольных циферблатных весов, приводят техническую характеристику, протокол испытаний и заключение о пригодности весов.
