- •Оглавление
- •Библиографический список
- •Лабораторная работа 2 Выбор и расчет рамных крепей
- •2.1. Расчет деревянной крепи
- •2.2. Расчет податливой металлической арочной крепи
- •3.3.1. Расчет железобетонного и сталеполимерного анкеров
- •Лабораторная работа 3 Выбор и расчет монолитных бетонных и анкерной крепей
- •3.1. Расчет монолитной бетонной крепи
- •3.2. Расчет набрызг-бетонной крепи
- •3.3. Расчет анкерной крепи
- •Пример расчета железобетонного анкера [12]
- •3.5. Расчет комбинированной крепи
- •4.1. Выбор типа вруба при проведении выработок
- •4.2. Расчет параметров бвр при проходке выработок
- •4.3. Расчет комплексной нормы (времени)
- •4.4. Уточнение параметров бвр
- •4.5. Расчет основных показателей бвр
- •4.6. Построение паспорта бвр
- •Лабораторная работа 5 Проветривание горизонтальных и наклонных выработок при проходке
- •5.1. Выбор способа и схемы подачи воздуха в забой
- •5.2. Оборудование и приспособления для проветривания выработок
- •5.3. Расчет параметров процесса проветривания и выбор вентилятора
- •5.3.1. Расчет количества воздуха по отдельным факторам
- •5.3.2. Выбор вентилятора
- •Лабораторная работа 6 Определение режима работы при проходке выработки. Построение графика организации работ (циклограммы)
- •6.1. Общая организация труда в забое
- •6.2. Расчет численности рабочих
- •6.3. Расчет и построение циклограммы
- •Лабораторная работа 7 Расчет стоимости сооружения выработки
- •7.1. Расчет стоимости по статье «заработная плата»
- •7. 2. Расчет стоимости сооружения выработки по статье «материалы»
- •7.3. Расчет стоимости сооружения выработки по статье «энергия»
- •7.4. Расчет стоимости по статье «амортизационные отчисления»
- •7.5. Расчет общей стоимости сооружения выработки
- •7.6. Показатели сооружения выработки
- •Циклограмма
- •Показатели буровых работ
Лабораторная работа 3 Выбор и расчет монолитных бетонных и анкерной крепей
Цель работы: получить практические навыки по расчету крепей.
3.1. Расчет монолитной бетонной крепи
Для монолитной бетонной крепи по эмпирическим формулам рассчитывается ее толщина в замке свода, а затем по этой величине определяются толщина бетона в пяте свода, в стенках и в фундаменте.
Толщина
замка (dз,
м):
dз=
,
(3.1)
Толщина пяты свода, м: dп=(1,2-1,5)×dз, (3.2)
Толщина стен, м: dст=(1,0-1,2)×dз, (3.3)
Толщина фундамента, м: dф=(1,2-1,5)×dз, (3.4)
Глубину заложения фундамента со стороны водоотводной канавки принимают 500 мм, а с противоположной стороны – 250 мм.
3.2. Расчет набрызг-бетонной крепи
Толщину набрызг-бетонного покрытия (δ, м) при прямоугольно-сводчатой форме выработки, если ширина ее менее 6 м, определяют по формуле:
,
(3.5)
где q - интенсивность нормативного давления со стороны кровли, кПа; m - коэффициент перегрузки, равный 1,2; nу - коэффициент условий работы, равный 0,85 для неармированного набрызг-бетона и 1 для армированного; Rр — расчетное сопротивление набрызг-бетона растяжению для проектных марок бетона В30, В40, В50 соответственно 1200, 1400, 1600 кПа при наличии армирования и 1000, 1200, 1350 кПа при отсутствии армирования.
Толщину набрызг-бетона принимают по расчету, но не менее 30 мм.
3.3. Расчет анкерной крепи
Выбор типа анкера можно сделать в зависимости от коэффициента крепости пород по табл. 3.1.
Таблица 3.1 - Выбор типа анкера
Тип анкера |
Коэффициент крепости пород (f), ед. |
Несущая способность, кН |
Примечание |
Клино-щелевой |
6-10 |
Не более 60-70 |
При 10<f<6 прочность закрепления замка резко уменьшается |
Распорно-конусный и распорно-клиновой |
<4
>4 |
Более 60-100, не более 15-20 |
Практически несущая способность замка при f>4 равна 60-80 кН. Полное сцепление замков с породой достигается при натяжении 40-50 кН |
Железо-бетонный |
2-3 10-15 и более |
Около 100, не более 200-250 |
Несущая способность дана при полном заполнении шпура бетоном |
Сталеполи-мерный |
Любой |
140 |
Заполнение шпура полимербетоном 0,25-0,30; начальное натяжение 35-60 кН |
На рудниках наибольшее распространение имеет железобетонный анкер. Перспективным является применение сталеполимерных анкеров.
3.3.1. Расчет железобетонного и сталеполимерного анкеров
Расчет несущей способности железобетонного и сталеполимерного анкеров ведут в следующей последовательности.
1. Определяется расчетная несущая способность стержня анкера (Pс, Н) из условия его прочности на разрыв:
Pс=F×Rр×m , (3.6)
где F — площадь поперечного сечения стержня, м2 (рекомендуемый диаметр стержня dc=0,016 м); Rp — расчетное сопротивление материала стержня растяжению (Rp=210 МПа для горячекатаной круглой гладкой стали класса А-I; Rp=270 МПа для стали периодического профиля класса А-II; Rp=360 МПа для стали периодического профиля класса А-III); m - коэффициент условий работы стержня анкера, который в обычных условиях работы можно принять равным 0,9-1.
2. Устанавливается расчетная несущая способность стержня анкера (Pз, Н) из условия прочности его закрепления в бетоне (или полимербетоне):
Pз= π×dс×τ×ℓз×kз×m1, (3.7)
где dс - диаметр арматурного стержня, м; τ - удельное сцепление стержня с бетоном, Па; ℓз - расчетная длина заделки, м; kз - поправочный коэффициент на длину заделки; m1— коэффициент условий работы замка, значение которого принимают при сухой скважине 0,8, при влажной 0,7-0,6.
Экспериментальными работами установлено что значение (τ) уменьшается с увеличением длины заделки стержня. Для марки бетона В30 и В40 τ=11-12 МПа; для полимербетона на эпоксидной смоле τ=20-24 МПа. Установлено также, что прочность сцепления стержня периодического профиля диаметром 0,02-0,022 м при длине заделки 0,3-0,4 м в цементном бетоне и 0,2-0.25 м в полимербетоне соответствует его прочности на разрыв. Поэтому расчетную длину заделки принимают для цементного бетона 0,35-0,5 м, для полимербетона 0,25-0,3 м (реже 0,4 м).
На основании экспериментальных данных величину поправочного коэффициента (kз) рекомендуется принимать по табл. 3.2.
Таблица 3.2 - Значения поправочных коэффициентов
Условия работы |
Значения (kз) от длины заделки (ℓз), м |
||||
0,1 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
|
При цементном бетоне |
1 |
0,65 |
0,62 |
0,58 |
0,55 |
При полимербетоне |
1 |
0,75 |
0,72 |
0,68 |
0,65 |
3. Определяется расчетная несущая способность замка из условия его сдвига (Pсд, Н) относительно стенок шпура:
Pсд= π×dш×τ2×ℓз×kз×m2, (3.8)
где dш - диаметр шпура, м; τ2 - удельное сцепление бетона или полимербетона с породой, Па; m2 - коэффициент условий работы замка, (m2=0,9 при сухом шпуре, m2=0,75 при влажном шпуре, m2=0,6 при капеже из шпура).
При водоцементном отношении 0,5 и марке бетона В50 τ2=1,0 МПа с известняками, τ2=1,1МПа с порфиритами, τ2=1,4 МПа с габбро -диоритами. Для полимербетона τ2= 3,0 МПа с известняками и τ2=2-2,5 МПа со сланцами.
В качестве расчетной несущей способности анкера Ра принимается меньшее из значений (Pз, Pс или Pсд).
Длину анкера определяют с учетом зон возможного обрушения или отслоения пород, зависящих от запаса прочности пород кровли и боков, формы выработки и расчетной схемы горного давления. Типовыми паспортами крепления горных выработок для рудников цветной металлургии длину анкера определяют по формуле:
,
(3.9)
где В - ширина выработки вчерне, м; K - коэффициент, принимаемый равным 0,4-0,5 при ширине выработки B<3,5 м и 0,15-0,2 при B>3,5 м; f -коэффициент крепости пород но М. М. Протодьяконову.
Длина анкера в кровле выработки принимается равной не менее 1,0 м и не более 2,5 м (редко 3 м).
Плотность расстановки анкеров (Sкр, 1/м2) в кровле выработки:
Sкр= qкр×nп/Pа, (3.10)
где nп - коэффициент перегрузки, равный 1,2; Pа - расчетная несущая способность анкера (Н); qкр - нормативное давление со стороны кровли, зависящее от расчетной схемы горного давления, формы выработки, Па.
Для выработки трапециевидной формы:
qкр= b×γ = (a/ƒ)×γ, (3.11)
Для выработки прямоугольно-сводчатой формы:
qкр= b×γ = [(a/tgφ)-hc]×γ, (3.12)
где a – полупролет выработки вчерне по кровле, м; b - высота свода обрушения, м; hc – высота свода выработки (табл. 1.2 и 1.3), м; tgφ- коэффициент внутреннего трения; φ – угол внутреннего трения пород, град.
Расстояние между анкерами в кровле (aкр, м) при расположении их по квадратной сетке:
,
(3.13)
При наличии неустойчивых пород закрепляются и бока выработки.
Плотность расстановки анкеров в боку выработки (Sб, 1/м2):
Sб=qп×nп/Pа, (3.13.1)
где qп — интенсивность бокового давления у почвы, зависящая от расчетной схемы горного давления, формы выработки, Па.
Для выработки трапециевидной формы:
,
(3.14)
Для выработки прямоугольно-сводчатой формы:
,
(3.15)
здесь h1 – высота вертикальной стенки выработки (табл. 1.2 и 1.3), м; λ2=tg2(450- φ/2) – коэффициент бокового распора.
Расстояние между анкерами в боку выработки (aб, м) определяется по формуле:
,
(3.16)
Для расчета числа анкеров в кровле (nкр) и боках (nб) выработки могут быть использованы выражения:
nкр=qн×nп×B×aкр/Pа, (3.17)
nб=qп×nп×h1×aб/Pа, (3.18)
Количество закрепляющего состава (V, см3):
V=0,825×(d2ш- d2с)×ℓз, (3.19)
здесь d2ш, d2с - соответственно диаметр шпура и армирующего стержня, см; ℓз - длина заделки анкера в бетон или полимербетон, см.
Длина заделки в полимербетоне принимается равной 20-25 см; объем одной ампулы полимербетона равен 200 или 250 см3.
