3.Коррозия металлов и способы их защиты.

Коррозия — процесс химического или электрохимического разрушения металлов под действием окружающей среды. Установлено, что от коррозии ежегодно теряется безвозвратно около 10 % производимых металлов, т. е. годовая продукция крупного металлургического завода. Защиту от коррозии следует начинать с правильного подбора химического состава и структуры металла. При конструировании необходимо избегать форм, способствующих задержке влаги. Для защиты металла от коррозии применяют различные способы.

 Легирование стали повышает ее антикоррозионные свойства. Например, совершенную стойкость к атмосферной коррозии показывают нержавеющие легированные стали, содержащие в большом количестве хром, который, образуя на поверхности оксидные пленки, приводит сталь в пассивное состояние. 

Защитные покрытия представляют собой пленки (металлические, оксидные, лакокрасочные и т.п.).

 Металлические покрытия бывают двух типов — анодные и катодные. Для анодного покрытия используют металлы, обладающие более отрицательным электродным потенциалом, чем основной металл (например, цинк, хром). Для катодного покрытия выбирают металлы, имеющие меньшее отрицательное значение электродного потенциала, чем основной    металл   (медь,   олово, свинец, никель и др.). Металлические покрытия наносят горячим методом, гальваническим и металлизацией.

При горячем методе покрытия изделия погружают в ванну с расплавленным защитным металлом, температура которого ниже, чем температура плавления изделия (цинк, олово, свинец).

Металлизация — покрытие поверхности детали расплавленным металлом, 

Оксидирование — защита оксидными пленками.

Фосфатирование состоит в получении на изделии поверхностной пленки из нерастворимых солей железа или марганца в результате погружения металла в горячие растворы кислых фосфатов железа или марганца.

4.В прямоугольный сосуд, площадь дна которого 200 см² налита вода. Высота уровня воды 50 см. На поверхность воды опущен плотно пригнанный поршень, на котором стоит гиря массой 5 кг. Определите давление на дно сосуда. Атмосферное давление считать нормальным.

5. Найти диаметр болта по его прочности на растяжение, если он должен выдержать растягивающее усилие F = 120 кН, а допускаемое напряжение на растяжение для материала болта .

БИЛЕТ 4

1. Закон Паскаля. Гидравлический пресс

P=F/S=F*cosa/S

Закон Паскаля

жидкости и газы передают оказываемое на них давление по всем направлениям одинаково.

Pа = 760 мм рт. ст. примерно 1.013* 10^5 Па, примерно 100 кПа

Гидравлический пресс - это машина для обработки материалов давлением, приводимая в действие сдавливаемой жидкостью.

Основой любого гидравлического пресса являются сообщающиеся сосуды в виде двух цилиндров. Диаметр одного цилиндра значительно меньше диаметра другого цилиндра. Цилиндры заполнены жидкостью (например, водой, но чаще всего маслом, или другой жидкостью). Сверху они плотно закрыты поршнями. Как видно из рисунка 1, площадь одного поршня S₁ во много раз меньше площади другого поршня S₂. Поэтому левый поршень мы будем называть малым поршнем, а правый – большим поршнем.

p1 = p2

Выигрыш в силе равен отношению площадей. Во сколько раз , во столько раз ,

Используется в виде гидравлических подъемников для барельефа, выдавливания масел, форм.