- •2 Описание устройства и работы подвески автомобиля
- •3.4 Выбор методов обеспечения точности сборки
- •3.5 Технологические инструкции
- •3.9 Трудоемкость на базовом предприятии
- •3.10 Выбор организационной формы сборки
- •3.13 Расчет годового объема работ
- •3.14 Расчет числа основных рабочих
- •3.15 Выбор и расчет количества технологического, подъемно-транспортного оборудования
- •3.16 Выбор технологической оснастки
- •6.2 Требования по охране труда при выполнении работ
- •6.3 Электробезопасность
- •6.4 Санитарно-гигиенические требования
- •6.5 Пожарная безопасность
- •6.6 Охрана окружающей среды
- •7.2 Энергосбережение
- •5.2 Расчет заработной платы
- •4 Реальная часть – наглядное пособие «Безопасная рулевая колонка»
- •Содержание
3.15 Выбор и расчет количества технологического, подъемно-транспортного оборудования
Количество установочных стендов Хо, шт. определяется по формуле:
(13)
где Тi–годовой объем конкретной работы, чел-ч;
Фд.о.–действительный годовой фонд времени оборудования, ч;
Тi=1912,2 н-ч;
Фд.о. = 3912,98 ч.
Принимаем: Хо = 1 шт.
Расчет технологического оборудованияпредставлен в таблице 7.
Таблица 7- Ведомость технологического оборудования
Наименование оборудования |
Модель |
Код |
Кол., шт |
Габаритные размеры, мм |
Занимаемая
площадь,
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Стеллаж |
- |
- |
1 |
1000х1000 |
1 |
Стеллаж |
- |
- |
1 |
1500х1000 |
1,5 |
Верстак |
- |
- |
1 |
1000х900 |
0,9 |
Конвейер |
- |
- |
1 |
3000х5000 |
15 |
Всего |
|
|
|
|
18,4 |
В остальное время оборудование используется для других видов работ.
Таблица 8 – Ведомость подъемно-транспортного оборудования
Номер и наименование операции |
Наименование оборудования |
Модель |
Код |
Кол., шт |
Мощность, кВт |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
005 |
Кран мостовой |
- |
- |
1 |
30 |
015 |
|||||
020 |
3.16 Выбор технологической оснастки
Для крупносерийного и массового производства выбирают специальное приспособление и вспомогательный инструмент для сборки и контроля, а также стандартные – ключи, оправки, тиски и др.
Выбор приспособлений и вспомогательного инструмента представлен в таблице 9.
Таблица 9 - Ведомость приспособлений и вспомогательного инструмента
Номер и наименование операции |
Приспособления и вспомогательный инструмент |
Обозначение и номер стандарта |
||
код |
наименование |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
010 сборочно-подготовительные работы |
КФК-10 |
Кисть |
ГОСТ 10597-87 |
|
|
ШМ 95 |
Шпатель |
ГОСТ 10778 |
|
|
9684-4034 |
Стакан |
|
|
015 Сборка |
КТ 9832-225 |
Вставка |
|
|
|
36-КТ 08314 |
Головка |
|
|
|
9696-222 |
Ключ динамометри-ческий |
|
|
|
9832-06 |
Вставка |
|
|
|
9815-43 |
Бородок |
|
|
|
КТ 4а0010 |
Чалка |
|
|
|
7811-0043 |
Ключ |
ГОСТ 2839-80 |
|
|
ИП 3115 |
Пневмогайковерт |
|
|
|
9696-408 |
Ключ динамометри-ческий |
|
|
|
9830-119 |
Головка |
|
|
|
9832-109 |
Вставка |
|
|
|
7811-0041 |
Ключ |
ГОСТ 2839-80 |
|
|
7850-0104 |
Молоток |
ГОСТ 2310-77 |
|
|
7810-1012 |
Отвертка |
ГОСТ 21010-75 |
|
020 Сборка |
КТ 4а-0010 |
Чалка |
ГОСТ 2839 |
|
|
4а 2473 |
Чалка |
|
|
|
ИП-3113 А |
Пневмогайковерт |
|
|
|
24-08329 |
Головка |
|
|
|
9826-30-01 |
Вставка |
|
|
|
7811-0026 |
Ключ |
ГОСТ 2839-80 |
|
|
9696-390 |
Ключ динамометри-ческий |
|
|
Продолжение
таблицы 9
1 |
2 |
3 |
4 |
|
9830-119 |
Головка |
|
|
9696-408 |
Ключ динамометри-ческий |
|
|
9832-06 |
Вставка |
|
|
9832-109 |
Вставка |
|
|
7811-0041 |
Ключ |
ГОСТ 2839-80 |
|
7850-0104 |
Молоток |
ГОСТ 2310-77 |
|
7810-1012 |
Отвертка |
ГОСТ 21010-75 |
Выбор материала представлен в таблице 10.
Таблица 10- Ведомость материалов
Номер и наименование операции |
Материал |
Номер стандарта |
|
Наименование |
Марка |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
010 Сборочно-подготовительные работы |
смазка |
Литол- 24 |
ГОСТ 21150-87 |
МС-70 |
ГОСТ 9762-76 |
||
3.17 Расчет числа постов
Количество рабочих мест Хр.м. участка рассчитывается по формуле:
(14)
где Т –годовой объем работ, чел-ч;
Фнр.м.– номинальный годовой фонд времени рабочего места, ч;
m– число человек, одновременно работающих на рабочем месте, чел;
Т = 1912,2;
Фнр.м. = 4034;
m = 1.
Принимаем Хр.м. = 1шт.
3.18
Расчет площади участка
Площадь участка Fуч, м2, определяется по формуле:
(15)
где fоб– площадь, занимаемая напольным оборудованием, м2;
kп – коэффициент, учитывающий плотность расстановки оборудования на участке;
fоб = 18,4 ;
kп = 4,5.
Принимаем
3.19 Планировка рабочего места
Заключительным этапом технологической части является технологическая планировка участка сборки, цель которой расставить рассчитанное и подобранное оборудование на рассчитанной площади в выбранном масштабе с соблюдением норм строительного проектирования.
Составим ведомость участка в виде таблицы 11.
Таблица 11 – Ведомость участка
Наименование оборудования |
Модель |
Код |
Кол., шт |
Габаритные размеры, мм |
Занимаемая площадь, |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Стеллаж |
- |
- |
1 |
1000х1000 |
1 |
Стеллаж |
- |
- |
1 |
1500х1000 |
1,5 |
Верстак |
- |
- |
1 |
1000х900 |
0,9 |
Конвейер |
- |
- |
1 |
3000х5000 |
15 |
Всего |
|
|
|
|
18,4 |
6
Охрана труда и окружающей среды
6.1 Общие вопросы охраны труда
Рассматривается цех сборки подвески задней.
На основании Закона Республики Беларусь №356-3 «Об охране труда» от 23.06.2008г. обозначены требования по охране труда. Ответственность за соблюдение охраны труда несёт начальник цеха.
Обязанности начальника цеха сборки подвески задней:
- подготавливать с участием работников структурных подразделений предложения по внедрению безопасных технологий, оборудования, материалов и веществ, более защитных, предохранительных и блокирующих устройств, передового опыта и научных разработок в области охраны труда;
- рассматривать письменные и устные обращения работников по вопросам условий и охраны труда;
- координировать работу мастеров и цеховых служб по охране труда;
- контролировать соблюдение работниками правил и норм охраны труда, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка;
- проводить анализ состояния условий и охраны труда, причин нарушения законодательства о труде и охране труда, производственного травматизма, профессиональной и производственно-обусловленной заболеваемости, осуществляет организационное и методическое руководство работой структурных подразделений организации по обеспечению здоровых и безопасных условий труда;
- представлять предложения о поощрении работников по охране труда, а также наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины, применении при необходимости мер материального воздействия;
Начальник цеха имеет право:
- знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися охраны труда;
- вносить на рассмотрение руководства предложения по улучшению работы предприятия по вопросам охраны труда;
- вести переписку со структурными подразделениями предприятия, а также иными организациями по вопросам охраны труда;
На предприятии проводятся вводный инструктаж, первичный инструктаж на рабочем месте, повторный инструктаж, внеплановый инструктаж, целевой инструктаж.
На предприятии проводится периодический контроль, осуществляемый представителями нанимателя с участием общественных инспекторов профсоюзов по охране труда, в зависимости от деятельности и структуры организации может проводиться ежедневный, ежемесячный и ежеквартальный контроль.
Ежедневный контроль состояния охраны труда осуществляется мастером участием общественного инспектора профсоюза по охране труда.
Ежемесячный контроль проводится начальником цеха с участием общественного инспектора профсоюза по охране труда, руководителей служб цеха и инженерам по охране труда.
Ежеквартальный контроль осуществляется руководителем организации с участием руководителей служб, отделов, общественного инспектора по охране труда.
