- •Введение
- •1 Общие сведения о предприятии.
- •1.1 Полное и сокращенное название предприятия, юридический адрес, телефон, факс, e-mail, сайт.
- •1.2 Среднесписочная численность персонала предприятия (итр, рабочих).
- •1.3 Схема управления предприятием.
- •2 Номенклатура выпускаемой продукции
- •3 Основные сведения о сырьевых материалах по заданному виду изделий.
- •3.1. Виды и нормативные характеристики (со ссылками на госТы) используемых сырьевых материалов. Паспорта за текущий год на все виды сырья и готовых изделий.
- •3.1.1. Цемент
- •2.1 Перечень выпускаемой продукции предприятия по заданному виду изделий.
- •2.2 Возможности расширения номенклатуры продукции.
- •2.3 Объемы производства продукции. Потребность рынка в данном изделии.
- •3.1.2. Щебень
- •3.1.3. Песок
- •3.1.4. Добавки
- •3.2. Сведения об основных поставщиках сырья, виды транспорта для поставки сырья, тип складов для хранения сырьевых материалов и готовой продукции.
- •3.2.1. Зао «Пикалевский цемент».
- •3.2.2 Зао «лср – базовые материалы северо-запад».
- •3.2.3 Ооо «Старицкий завод нерудных материалов»
- •3.2.4 Ооо «зика»
- •3.3 Составы применяемых бетонных и растворных смесей в зимний и летний периоды с химическими добавками и без них. Характеристики удобоукладываемости используемых бетонных и растворных смесей
- •4 Технология производства заданного вида изделий.
- •4.1 Объединенная пооперационная технологическая схема изготовления заданного изделия от разгрузки сырья до складирования готовой продукции.
- •4.2 Объединенная агрегатная схема изготовления заданного изделия от разгрузки сырья до складирования готовой продукции.
- •4.3 Описание технологической схемы.
- •4.3.1 Прием, разгрузка, складирование сырья. Виды, типы, технические характеристики и принцины работы применяемых машин и механизмов.
- •4.3.2 Технология приготовления и доставка бетонной смеси. Виды, типы, технические характеристики и принцины работы применяемых машин и механизмов.
- •4.4 Компоновочная схема бсц, формовочного цеха, арматурного цеха, склада готовой продукции с указанием транспортных потоков при изготовлении заданного изделия.
- •4.5 Основные технологические проблемы при производстве заданного вида изделия. Возможные пути их решения.
- •5 Контроль качества по заданному виду изделий.
- •5.1 Организация службы лаборатории и отк.
- •Справка
- •5.2 Основные виды, методы и периодичность контроля используемых материалов, оборудования и технологии готовой продукции.
- •5.3 Новые виды лабораторного оборудования для контроля качества продукции.
- •5.4 Виды производственного брака, причины и мероприятия по их
- •7. Техника безопасности и охрана труда
- •1. Общие положения.
- •2. Структура
- •3. Задачи.
- •4. Функции
- •5. Права.
- •6. Ответственность.
5.3 Новые виды лабораторного оборудования для контроля качества продукции.
Молоток Шмидта модель N - для измерения прочности бетона в диапазоне 10 -70 Н/мм2.энергия удара составляет 2,207 Нм. Длина возвратного хода бойка (" ударная твердость") считывается по цифровой шкале.
Порядок измерения : 1) выровнять испытываемую поверхность с помощью наждачного камня ") провести серию измерений , включающую не менее 10 ударов 3) результаты фиксируются на бумажной ленте , которая служит документом о проведении измерений , среднее значение R ударной твердости можно оценить визуально , 4) значение прочности на сжатие определяют по переводной диаграмме.
Склерометр электронный ИПС-МГ4
Назначение : неразрушающий контроль прочности бетона , ЖБИ и К методом ударного импульса ГОСТ 22690-88.Прибор основан на измерении параметра акустического импульса , возникающего на выходе склерометра при соударении бойка о поверхность контролируемого материала.Измеряемая прочность бетона 3...100 МПа. Предел допускаемой основной относительной погрешности в диап.6...55 МПа не более 10%.Время непрерывной работы без подзарядки аккумуляторов не менее 25ч.
5.4 Виды производственного брака, причины и мероприятия по их
предотвращению.
Возникновение дефектов железобетонных изделий обусловлено множеством факторов от несоблюдения технологических процессов производства до пренебрежения правилами хранения и транспортировки готовой продукции.
использование некачественного бетона (сырого, старого, неоднородной структуры) и других добавок;
избыток песка;
неправильная (произвольная) пропорция замеса – например, излишек или малое количество воды;
экономия на необходимых компонентах состава;
избыточная или нежелательная смазка формы;
плохое вымешивание компонентов состава;
нарушение технологии высыхания камня – неровная поверхность места, несоблюдения норм режима температуры и влажности;
недостаточное время вибрации.
Классификация дефектов ЖБИ:
по характеру – явные, определяемые невооруженным взглядом, и неявные, устранимые и неустранимые;
по происхождению – производственный брак или нарушения геометрии и структуры в процессе хранения, транспортировки, в результате несоблюдения технологии монтажа.
Дефекты ЖБИ могут быть непоправимыми и легкоустранимыми. Нарушение армирования возникает вследствие несоблюдения технологии производства ЖБИ или использования некачественного сырья с целью снижения себестоимости продукцию. Дефекты такого типа относятся к категории неустранимого производственного брака, изделия не могут использоваться в строительстве. Заводской брак находит выражение в нарушении технологии производства, которая в конечном итоге сказывается на прочности изделий и выражается в их разрушении при хранении, во время транспортировки, а также в процессе эксплуатации под нагрузкой. Появление бракованных изделий в продаже, как правило, является следствием никого уровня технического контроля на производстве.
Показатели пористости железобетонного изделия увеличиваются в том случае, если не соблюдается технология уплотнения бетонной массы в процессе ее застывания. Скопление пузырьков различных газов и воздуха негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках ЖБИ и способствует их разрушению, тем самым снижая срок гарантированного использования. Качественные характеристики ЖБИ зависят от качества используемого бетона, а также от технологии армирования.
6 Архитектурные решения.
6.1 Генплан предприятия. Возможности расширения предприятия, наращивания дополнительных мощностей.
Рис. 16. Генплан предприятия.
6.2 Планы и разрезы основного производственного цеха.
Рис. 17. Разрез Б-Б
Рис. 18. Разрез А-А
6.3 Благоустройство территории предприятия.
Благоустройство территории - составная часть решения генерального плана промышленного предприятия, включающая меры по повышению функциональных и эстетических качеств застройки. При благоустройстве территории решается комплекс вопросов по созданию эксплуатационных, санитарно-гигиенических и эстетических условий для работающих.
К основным элементам благоустройства относятся зеленые насаждения; места для отдыха; спортивные площадки; тротуары; стоянки для личного транспорта; велосипедные дорожки; малые архитектурные формы; элементы визуальной информации и монументально-декоративного искусства; фонтаны; декоративные водоемы; покрытия дорог, проездов, площадок, тротуаров; элементы искусственного освещения. Следует уделять внимание решению цветовой среды - зданий, сооружений, открытого оборудования, трубопроводов и транспортных средств.
На территории завода «ТЖБИ-4» была проделана огромная работа по благоустройству территории. На генплане можно увидеть, что на территории не занятой под производство пестрят зеленые насаждения и асфальтированные дорожки. Также на территории находятся места для отдыха, оборудованные навесом, лавками и урнами, еще на территории завода имеются отдельные места для курения. Вход на завод оснащен охранной будкой со шлагбаумом, минуя который располагается стоянка для личного автотранспорта. Наряду с этим, на территории имеется столовая для работников завода и санитарно-гигиенические узлы, отдельные для работников завода и заказчиков.
