- •Введение
- •1 Общие сведения о предприятии.
- •1.1 Полное и сокращенное название предприятия, юридический адрес, телефон, факс, e-mail, сайт.
- •1.2 Среднесписочная численность персонала предприятия (итр, рабочих).
- •1.3 Схема управления предприятием.
- •2 Номенклатура выпускаемой продукции
- •3 Основные сведения о сырьевых материалах по заданному виду изделий.
- •3.1. Виды и нормативные характеристики (со ссылками на госТы) используемых сырьевых материалов. Паспорта за текущий год на все виды сырья и готовых изделий.
- •3.1.1. Цемент
- •2.1 Перечень выпускаемой продукции предприятия по заданному виду изделий.
- •2.2 Возможности расширения номенклатуры продукции.
- •2.3 Объемы производства продукции. Потребность рынка в данном изделии.
- •3.1.2. Щебень
- •3.1.3. Песок
- •3.1.4. Добавки
- •3.2. Сведения об основных поставщиках сырья, виды транспорта для поставки сырья, тип складов для хранения сырьевых материалов и готовой продукции.
- •3.2.1. Зао «Пикалевский цемент».
- •3.2.2 Зао «лср – базовые материалы северо-запад».
- •3.2.3 Ооо «Старицкий завод нерудных материалов»
- •3.2.4 Ооо «зика»
- •3.3 Составы применяемых бетонных и растворных смесей в зимний и летний периоды с химическими добавками и без них. Характеристики удобоукладываемости используемых бетонных и растворных смесей
- •4 Технология производства заданного вида изделий.
- •4.1 Объединенная пооперационная технологическая схема изготовления заданного изделия от разгрузки сырья до складирования готовой продукции.
- •4.2 Объединенная агрегатная схема изготовления заданного изделия от разгрузки сырья до складирования готовой продукции.
- •4.3 Описание технологической схемы.
- •4.3.1 Прием, разгрузка, складирование сырья. Виды, типы, технические характеристики и принцины работы применяемых машин и механизмов.
- •4.3.2 Технология приготовления и доставка бетонной смеси. Виды, типы, технические характеристики и принцины работы применяемых машин и механизмов.
- •4.4 Компоновочная схема бсц, формовочного цеха, арматурного цеха, склада готовой продукции с указанием транспортных потоков при изготовлении заданного изделия.
- •4.5 Основные технологические проблемы при производстве заданного вида изделия. Возможные пути их решения.
- •5 Контроль качества по заданному виду изделий.
- •5.1 Организация службы лаборатории и отк.
- •Справка
- •5.2 Основные виды, методы и периодичность контроля используемых материалов, оборудования и технологии готовой продукции.
- •5.3 Новые виды лабораторного оборудования для контроля качества продукции.
- •5.4 Виды производственного брака, причины и мероприятия по их
- •7. Техника безопасности и охрана труда
- •1. Общие положения.
- •2. Структура
- •3. Задачи.
- •4. Функции
- •5. Права.
- •6. Ответственность.
3.1.2. Щебень
Щебень также поступает на ЗАО «ТЖБИ-4» железнодорожным транспортом. В техническом паспорте указывается номер партии, количество вагонов и объем поставки, фракция, месторождение щебня, зерновой состав щебня (полные остатки на ситах, % по массе), марка щебня по прочности (дробимости), насыпная плотность, морозостойкость, содержание пылевидных и глинистых частиц, содержание вредных компонентов и примесей.В лаборатории при приемке определяется дробимость щебня при сжатии, морозостойкость замораживанием и ускоренным методом в растворе сернокислого натрия, плотность зерен. В зависимости от погоды и условий хранения регулярно проверяется влажность щебня путем высушивания пробы при температуре 105-110 градусов.
На 4-е производство Агроводстрой щебень доставляется автотранспортом с места складирования.
Рис.6. Погрузка щебня для доставки на производство.
Рис. 7. Складирование щебня на 4 производстве Агроводстрой.
Рис
8. Документ о качестве щебня
3.1.3. Песок
На ЗАО «ТЖБИ-4» песок поставляется ООО «Старицкий завод нерудных материалов» автотранспортом. В соответствии с ГОСТ 8736-93 в техническом паспорте указываются полные остатки на ситах в % по массе, модуль крупности песка, процентное содержание зерен по массе, содержание глиняных частиц, насыпная плотность песка при влажности 2,5% и в сухом состоянии.
Рис
9. Документ о качестве песка
Требования к песку для производства тяжелого бетона:
группа песка – средний, модуль крупности 2,0-2,5;
полный остаток на сите 0,63 – 30-45%;
содержание зерен крупностью:
-свыше 10 мм – не более 0,5%,
-свыше 5 мм – не более 5%,
-менее 0,16 мм – не более 5%;
содержание пылевидных и глинистых частиц – не более 1%;
содержание глины в комках – не более 0,25%;
значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов – до 370 Бк/кг;
песок не должен содержать посторонних засоряющих примесей.
Требования к песку для производства мелкозернистого бетона (вибропресс):
группа песка – крупный, модуль крупности 2,5-3,0;
полный остаток на сите 0,63 – 45-65%;
содержание зерен крупностью:
-свыше 10 мм – не более 0,5%,
-свыше 5 мм – не более 3%;
-менее 0,16 мм – не более 5%;
содержание пылевидных и глинистых частиц – не более 2%;
содержание глины в комках – не более 0,25%;
значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов – до 370 Бк/кг;
песок не должен содержать посторонних засоряющих примесей.
Требования к щебню для производства тяжелого бетона:
Остатки на ситах |
Сита |
|
||||||
1,25D |
D |
0,25*(D+d) |
d |
2,5 (1,25) |
|
|
||
Полные, % |
до 0,5 |
до 10 |
30-60 |
90-100 |
95-100 |
|
|
|
содержание дробленых зерен в щебне из гравия - не менее 80%;
содержание зерен пластинчатой и игловатой формы – до 25%;
марка по дробимости – 800-1000 для щебня из гравия, 1200-1400 для гранитного щебня;
содержание зерен слабых пород – до 5%;
морозостойкость щебня – F200-400 для щебня из гравия, F300-400 для гранитного щебня;
содержание пылевидных и глинистых частиц – не более 1%;
содержание глины в комках – не более 0,25%;
значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов – до 370 Бк/кг;
щебень и гравий не должен содержать посторонних засоряющих примесей.
