4.4 Компоновочная схема бсц, формовочного цеха, арматурного цеха, склада готовой продукции с указанием транспортных потоков при изготовлении заданного изделия.

Рис. 14. План цеха на отметке 0.000

4.5 Основные технологические проблемы при производстве заданного вида изделия. Возможные пути их решения.

Помимо традиционной литьевой технологии в настоящее время, применяют большое распространение, получила более современная технология производства бордюрного камня - технология вибропрессования, которая обладает определенными преимуществами. Бордюрный камень, изготовленный по этой технологии, полностью соответствует показателям, прочности на сжатие и морозостойкости. Кроме того технология вибропрессования не предполагает выдерживать изделия в пресс-формах до того момента набора прочности в естественных условиях. Это значительно сокращается время на производство бортового камня, и соответственно себестоимость продукции.  

Главное преимущество технологии вибропрессования является то, что оборудование может функционировать в автоматическом. Производительность при этом значительно выше. Качество изделий не уступает бортовым камням изготовленным методом литья. Изделия при этом получаются идентичными и качественными. Поэтому технология производства бордюрного камня методом вибропрессования все больше завоевывает рынок производства строительных материалов.

5 Контроль качества по заданному виду изделий.

5.1 Организация службы лаборатории и отк.

ОТК и строительная лаборатория ЗАО «ТЖБИ-4» является самостоятельным структурным подразделением, обеспечивающим выпуск качественной и конкурентноспособной продукции производствами компании. Лаборатории оснащены оборудованием, приборами и измерительными инструментами, удовлетворяющими требованиям стандартов и поверенными в установленном порядке.

Справка

о выполнении основных задач и функций

Положение о лаборатории	Краткая характеристика
1. Подчиненность	Лаборатория и ОТК АО «ТЖБИ-4» подчиняется главному инженеру
2. Деятельность	Лаборатория выполняет следующие виды работ: контроль за качеством исходных материалов, применяемых в производстве бетонных смесей, растворов, железобетонных и бетонных конструкций, проверка их на соответствие ГОСТам и ТУ; подбор составов бетонов и растворов; контроль за соблюдением технологических режимов при производстве бетонов, растворов, бетонных и железобетонных конструкций, арматурных изделий; приемка всей продукции согласно действующих ГОСТов и ТУ с оформлением необходимой документации.

5.2 Основные виды, методы и периодичность контроля используемых материалов, оборудования и технологии готовой продукции.

Все производства ЗАО «ТЖБИ-4» оснащены системами автоматического приготовления бетонно-растворных систем. Эти системы обладают современными алгоритмами дозирования материалов и дают широкие возможности для специалистов ОТК и лаборатории по контролю качества бетонных и растворных смесей. Строительная лаборатория также оказывает услуги заказчикам по испытанию образцов бетонных кубов для определения прочности бетона на сжатие.

После успешных испытаний готовые изделия проверяются на наличие брака. При его наличии изделия подвергаются ремонту и устранению дефектов, например сколов. При невозможности устранения каких-либо дефектов изделий признается некондиционным.

После этого готовое изделие осматривается и маркируется персоналом ОТК. На каждом изделии должна быть хорошо видимая маркировка, нанесенная несмываемой краской при помощи специальных трафаретов или резиновых штампов. Маркировка показывает условное обозначение предприятия-изготовителя, паспортный номер, индекс и сорт изделия, а также номер браковщика ОТК.

Далее уже промаркированные материалы автотранспортом отправляются из цеха на склад готовой продукции. Готовые бетонные и железобетонные изделия хранятся на открытых складах, оборудованных мостовыми либо козловыми кранами. Грузоподъемность кранов должна обеспечивать подъем наиболее тяжелого изделия, выпускаемого заводом.

Рис. 15. Склад готовой продукции на производстве «Агроводстрой».