4 Безперервне розливання сталі

Розливання сталі безперервними спосо­бом| має ряд|низку| істотних|суттєвих| особливостей|, головні|чільні| з|із| яких є наступні|:

- на відміну від розливання у виливницю| розливання в кристалізатор МБЛЗ проводиться безперервно; відповідно| метал безперервно перемішується| в кристалізаторі, що впливає| на умови спливання включень|приєднань|, розвиток ліквації|; безперервно при ударі струменя об поверхню металу в кристалізаторі утворюються бризки, на поверхні металу виникає хвильовий рух рідини;

- на відміну від розливання сталі у виливницю бокові| поверхні заготовки, що кристалізується при безперервному розливанні, піддаються інтенсивнішому охолоджуванню, що повинне покращувати|поліпшувати| структуру заготовки, яку відливають|заготівлі|. В той же час|разом з тим| в самому кристалізаторі встигає|устигає| утворення| лише порівняно тонка скориночка зливка|зливка|, основна маса металу кристалізується| нижче за кристалізатор, в зоні вторинного|повторного| охолоджування. У зв'язку з цим навіть невелика тріщина в скориночці, що утворилася та закристалізувалася, може викликати|спричиняти| аварійний прорив металу або отримання|здобуття| заго­товки| з|із| незадовільною поверхнею|. Зазвичай|звично| за час проходження металу через кристалізатор удається відвести| менше 1/5 спільної|загальної| кількості тепла, що виділяється в процесі кристалізації заготовки|зливка|, причому у міру підвищення продуктивності МБЛЗ цей показник знижується. У зв'язку з цим міцність скориночки, що утворюється, яка залежить від якості металу, має при безперервному розливанні| особливо важливе|поважне| значення. Наприклад, вміст в металі сірки, допу­стимий| при розливанні у виливниці, виявляється|опиняється| надмірним в разі|у разі| безперервного| розливання; сірка робить помітний негативний|заперечний| вплив на міцність металу при високих тем­пературах| (рис. 4.1);

- перетин безперервної| заго­товки| звичайно|звичний| істотно|суттєвий| менше перетину зливка|зливка|, відлитого у виливницю|; отже, для отримання|здобуття| рівних| розмірів готового прокату сум­арне| обжимання|обтискати| при плющенні метал­у|, відлитого безперервним способом, менше, ніж металу, відлитого у виливницю|. В той же час відомо, що в процесі обробки металу тиском|тисненням| зменшуються в розмірах або взагалі зникають багато внутрішніх| дефектів заготовки|зливка|, подрібнюється| і стає однорідною структура металу, зменшується бал, що характеризує вміст|зміст| неметалічних включень|приєднань|, підвищуються показники механічних характерис­тик|;

- розливання плавки|плавлення| через розливні| стакани|склянки| невеликого діаметру, зазвичай|звично| вживані в проміжних| ковшах, часто продовжується|триває| триваліше|, чим розливання в крупні виливниці|, тому потрібно подавати на МБЛЗ метал з вищою темпе­ратурою| нагріву. В цьому випадку виникає| небезпека перегріву металу, який|, у свою чергу|в свою чергу|, зв'язаний з насиченням| металу газами і сприяє розвитку лікваційних| процесів. За даними досліджень, при підвищенні| перегріву над точкою ліквідусу| з 5 до 20 °С ступінь|міра| ліквації| сірки збільшився з 16 до 60 %. Все це потребує| точних технологічних рішень| і високої культури виробництва|.

Рис. 4.1. Вплив вмісту сірки в металі на ураженість безперервнолитих заготовок тріщинами:

1 - сталь 17ПС; 2 - сталі Ст3СП

Основні технологічні при­йоми|, що забезпечують отримання|здобуття| безперервнолитої| заготовки|заготівлі| високої якості, повинні відповідати наступним основним вимогам:

- висока якість ме­талу, що розливається|;

- можливо нижчий пере­грів| (над температурою ліквідусу|) ме­талу|, що поступає|надходить| в кристаліза­тор|;

- захист металу від вторинного|повторного| окислення і попадання шлакових ча­сток|;

- перемішування | металу, що кристалізується;

- обробка тиском| заготовки|заготівлі|, що кристалізується. При виконанні цих вимог за­готовки|, отримані|одержувати| при безперервному | розливанні, мають, як правило, більш| однорідну кристалічну структуру, чим звичайні|звичні| заготовки|зливки|.