17 Назначение делительных головок и их разновидности.

ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ. Делительные головки бывают универсальные и упрощенные. Обычно делительные головки выполняют одношпиндельными. Однако встре­чаются двух- и трехшпиндельные головки. Универсальные делительные головки изготовляют двух типов — с делительным диском (лимбом, табл. 29) и без делительного диска (безлимбовые). Настройка на деление. Универсальные делительные головки до­пускают четыре способа деления: непосредственное, простое, комбини­рованное, дифференциальное. Непосредственное деление на головках Н-100, Н-135, Н-160 современного исполнения осуществляют при помощи лобового диска. Угол поворота а шпинделя головки рассчитывают по формуле

где z — заданное число делений (т. е. число равных частей, на которое требуется разделить заготовку).

При каждом следующем повороте шпинделя к отсчету, соответствующему положению шпинделя до поворота, следует прибавить величину Л.

Простое деление производят при помощи рукоятки // (рис. 11), вращаемой относительно неподвижно закрепленного делитель­ного диска 8 с несколькими концентричными рядами отверстий, располо­женными по обеим его сторонам. Рукоятка имеет передвижной фикса­тор 10, устанавливаемый против выбранного круга делительного диска с числом отверстий а. Вращение рукоятки 11 на определенное количество промежутков (шагов) Ъ по выбранному кругу а через зубчатые и червячные передачи передается на шпиндель, на котором закреп­лена обрабатываемая заготовка.

полных оборотов рукоятки равно 3, а число промежутков между отверстиями круга, пропускаемых при дополнительном повороте рукоятки, — 8 (число отверстий между ножками сектора 6 -}- 1 = 8 -Ь 1 = 9).

Делительные диски универсальных делительных головок Н-100, Н-135 и Н-160 (табл. 29) допускают деление на все числа частей от 2 до 60; от 60 до 120 — только на все четные и кратные 5 числа; свыше 120 и до 540 — только на некоторые числа.

В делительных головках других типов (Броун и Шарп, Л. Леве, Вандерер, Бирнацкин) применяют комплект, состоящий из трех одно­сторонних делительных дисков, имеющих 15, 16, 17, 18, 19 и 20 отвер­стий (1-й диск); 21, 23, 27, 29, 31 и 33 отверстий (2-й диск); 37, 39, 41, 43 и 49 отверстий (3-й диск). Эти диски допускают деление на все числа частей от 2 до 50; от 50 до 95 — только на все четные и кратные 5; свыше 95 и до 360 — только на некоторые числа.

Комбинированное деление (деление в два приема) производится после расчленения расчетного поворота рукоятки на два составляющих поворота, каждый из которых осуществляется простым делением. Для комбинированного деления необходимо иметь: а) спе­циальное устройство, чтобы застопорить делительный диск подвиж­ным штифтом с тыльной стороны, и б) делительные диски с отверстиями с обеих сторон.

Пример. Настроить головку с характеристикой N «= 40 на фрезерование зубчатого колеса с числом зубьев г = 77. Расчетная формула простого деления (см формулы)

Для поворота заготовки на -^ часть окружности необходимо произвести

последовательно одно деление на диске с а = 28 и другое деление на диске с а = 66. Сначала вращают рукоятку головки вокруг неподвижного делитель­ного диска на 12 промежутков (шагов), а затем, не освобождая штифт фикса­тора, рукоятку вместе с диском поворачивают еще на шесть промежутков в ту же сторону (знак — плюс), ведя отсчет от тыльного штифта.

Дробь можно представить также в виде разности, тогда поворот дел к тель­ного диска на угол, соответствующий знаку минус, должен быть сделан в об­ратную сторону.

Дифференциальное деление. Необходимый поворот шпинделя головки получается в результате вращения: 1) рукоятки на Ь промежутков относительно делительного диска с а делениями и 2) самого делительного диска, которому это движение принудительно сообщается от шпинделя головки через гитару сменных зубчатых колес (рис. И). При этом нужно освободить защелку делительного диска.

Для дифференциального деления необходимо определить (табл. 30): 1) число оборотов рукоятки л; 2) величину передаточного отношения 1д сменных зубчатых колес и 3) направление вращения диска. Вместо заданного числа делений г, которое нельзя осуществить методом про­стого деления, задаются таким произвольным числом делений х, на которое деление этим способом возможно, и ведут расчет на это число делений.

Настройку передаточного отношения 1д производят (рис. 12): одной либо двумя парами сменных зубчатых колес, с применением одного или двух промежуточных колес, либо без них. Число промежуточных колес (табл. 30) зависит от знака 1д, т. е. от знака разности х — г, и от числа пар сменных колес гитары. При 1д >• 0, т. е. х > г, делительный диск и рукоятку вращают в одну сторону (по часовой стрелке), при 1д <3 0, т. е. х <« г в противоположные стороны (диск — против часо­вой стрелки).

Рис. 12. Настройка головки на дифференциальное деление:

а — одной парой сменных колес (с двумя промежуточными колесами), б — двумя парами сменных колес (с одним промежуточным колесом)

Для настройки передаточного отношения 1д к головкам прилагается комплект сменных зубчатых колес с числами зубьев 25, 30, 35, 40, 50, 55, 60, 70, 80, 90 и 100, а также гитара и валик, закрепляемый в заднем конце шпинделя головки.

Пример. Определить число оборотов рукоятки универсальной делитель­ной головки Н-160 современного исполнения и подобрать сменные зубчатые колеса для деления окружности на 61 часть.

Принимаем х ==• 60, тогда Устанавливаем на шпиндельный валик зубчатое колесо г» =» 40 и на валик привода делительного диска колесо г* — 60 (ведомое). Так как пе­редаточное отношение 1_д получилось отрицательным (х < г) и осуществляется одной парой сменных колес, то необходимо поставить два промежуточных ко­леса по схеме // табл. 31 (см. рис. 12/ а).

Выбираем яа делительном диске круг а =• 33, по нему пропускаем 22 про­межутка (так как -^- = —-) и вставляем штифт в 23-е отверстие диска.

Рукоятку делительной головки надо поворачивать на

Для подбора сменных колес удобно пользоваться таблицами, при­лагаемыми к делительным головкам, для настройки на дифференциаль­ное деления. В табл. 32 приведены данные для универсальных дели­тельных головок мод. Н-135 и Н-160 современного исполнения.

Некоторые особые случаи деления. Поворот заготовки по заданному углу между обрабатываемыми гранями или центральному углу между осями фрезеруемых канавок. Если задан угол между плоскостями АВ и ВС (рис. 13, а), то при обработке этих граней заготовка должна быть повернута на угол а =» 180° — р. Число оборотов рукоятки делительной головки для последовательной обработки плоскостей АВ и ВС для фре­зерования канавок (рис. 13, б) определяют по формуле

Поворот заготовки по заданному шагу между осями фрезеруемых канавок. Если задан шаг ^ между осями канавок (рис. 13, в), измеренный

по дуге окружности диаметра О, число оборотов рукоятки делительной головки находят по формуле

17- Расчет режимов резания при сверлении. Геометрические характеристики и виды сверл.

Главные лезвия сверла перекрещиваются под углом 2, называемым двойным углом в плане. Двойной угол в плане – угол между проекциями главных лезвий на плоскости, проходящей через ось сверла, параллельно главным лезвиям 2 = 120⁰.

Чтобы исключить возможность защемления сверла в отверстии, направляющую часть делают с обратной конусностью. Поэтому вспомогательные лезвия образуют с плоскостью, параллельные оси сверла, вспомогательный угол в плане ₁.

Угол  называют углом наклона перемычки. Этот угол между проекциями главного лезвия и перемычки на плоскости, перпендикулярной оси сверла.  = 50 – 55⁰.

Угол  называют углом наклона винтовой канавки. Это угол между касательной к винтовой линии канавки и осью сверла. Угол наклона винтовой канавки переменен в различных точках главного лезвия. Величина угла  в периферийной точке лезвия 25-30⁰

Передний угол  сверла измеряется в плоскости, нормальной к главному лезвию. Это угол между плоскостью касательной к передней поверхности и плоскостью, проходящей через главное лезвие параллельно оси сверла. Передний угол переменен и вычисляется по формуле tg  = * tg  / (R* sin ).

R – радиус сверла, r – переменный радиус лежащий на режущей кромке.

Угол  - задний угол сверла – угол между плоскостью, касательной к задней поверхности, и плоскостью перпендикулярной к оси сверла. Если передний угол по мере приближения к перемычке уменьшается, то задний угол наоборот возрастает.

Виды сверл: спиральные с винтовыми канавками; сверла глубокого резания – пушечные, ружейные, шнековые.