- •Белорусский национальный технический университет
- •Содержание
- •Введение
- •1 Аналитическая часть
- •1.1 Общая характеристика рабочего места и условий труда
- •1.1.1 Тип производства
- •1.1.2 Общая характеристика технологического оборудования
- •1.1.3 Общая характеристика рабочего места
- •1.1.4 Общая характеристика психофизиологических условий труда
- •1.1.5 Характеристика организационной оснастки
- •1.1.6 Характеристика технологической оснастки
- •1.1.7 Характеристика средств связи
- •1.1.8 Характеристика межоперационного транспорта
- •1.1.9 Характеристика тары для предметов труда
- •1.1.10 Характеристика санитарно-гигиенических условий труда
- •1.2 Анализ использования рабочего времени
- •1.2.1 Хронометраж
- •1.2.2 Фотография рабочего времени
- •1.2.3 Метод моментных наблюдений
- •1.3 Анализ организации трудового процесса на рабочем месте
- •1.3.1 Метод вопросника
- •1.3.2 Карта совмещения движений рук
- •1.3.3 Технологическая схема
- •1.4 Анализ обслуживания рабочего места
- •1.4.1 Система и форма обслуживания
- •1.4.2 Разделение и кооперация труда при обслуживании
- •1.4.3 Анализ обслуживания по индивидуальному заданию
- •2 Проектная часть
- •2.1 Организация рабочего места
- •2.1.1 Высота рабочей поверхности
- •2.1.2 Оснащение рабочего места
- •2.1.3 Планировка рабочего места
- •2.2 Обслуживание рабочего места
- •2.2.1 Обоснование разделения труда основных и вспомогательных рабочих
- •2.2.2 Определение оптимальной численности обслуживающего персонала
- •2.3 Установление нормы времени аналитическими методами
- •2.3.1 Применение аналитически-исследовательского метода
- •2.3.2 Применение аналитически-расчетного метода
- •2.3.3 Применение суммарно-аналитического метода
- •2.3.4 Анализ норм времени
- •Установление расценок и корректировка нормы времени
- •Установление базовой и проектной расценок на выполнение работы
- •2.4.2 Корректировка нормы времени с учетом роста производительности труда
- •Условия труда, режим труда и отдыха
- •2.6 Оценка эффективности проектных мероприятий
- •2.6.1 Расчет показателей роста производительности труда
- •2.6.2 Расчет показателей экономической эффективности проекта
- •Заключение
- •Литература
2 Проектная часть
2.1 Организация рабочего места
2.1.1 Высота рабочей поверхности
Выбор рабочей позы на РМ определяется размерными соотношениями оборудования, высотой рабочей поверхности, весом и размерами предметов труда, требуемым усилием.
Нормативная высота рабочей поверхности определяется ростом рабочего, предполагаемой рабочей позой и точностью выполняемых работ [2, с. 77, таблица 10, кейс №24].
Высота подставки, решетки или трапа, корректирующих рост рабочего, рассчитывается по формуле:
h = Нф – Нн = 118 – 115 = 3 см
где Нф – фактическая высота рабочей поверхности оборудования и производственной мебели, см;
Нн – нормативная высота рабочей поверхности производственной мебели, см.
2.1.2 Оснащение рабочего места
В результате анализа и рационализации трудового процесса на рабочем месте с учетом изменившегося типа производства выявлена целесообразность применения организационной оснастки и средств межоперационного транспорта, приведенных в таблице 2.1 [1, с. 74-79, кейс №24] (приложение Б).
Вводимая в проектном варианте оргоргоснастка представлена в графической части курсового проекта (три наименования в аксонометрии с указанием габаритных и ключевых размеров, а также схематичным изображением конструкторского ноу-хау или рационализаторского предложения).
Изменение технологической оснастки в проектном варианте представлено в таблице 2.2 (приложение Б).
Коэффициент специализации технологической оснастки в проектном варианте определяется по формуле:
КсП = nП / NП = 3/3 = 1,
где nП – проектируемое количество специализированных инструментов и приспособлений, ед.;
NП – проектируемое общее количество инструментов и приспособлений, ед.
Планируемый рост производительности труда за счет повышения специализации технологической оснастки, %:
ΔПИ = 20 (КсП – КсБ) = 20(1-0,8) = 4%,
где КсБ – коэффициент специализации технологической оснастки и инструмента в базовом варианте (см. пп. 1.1.6).
Применяемый межоперационный транспорт не соответствет условиям крупносерийного производства. В качестве средств связи в пректном типе производства необходимо предусмотреть установку «АКРО».
2.1.3 Планировка рабочего места
Границы зон досягаемости и обзора определяются для установления рабочего пространства, в котором должны быть размещены материальные производственные объекты, расходуемые или используемые в трудовом процессе [1, с. 62-65, кейс №21].
Определение основных размеров зон досягаемости в R- и HL-системах по собственным параметрам студента, замеренным на лабораторных работах, производится в виде таблицы 2.3 (приложение Б). Графическое изображение зон досягаемости выполняется жирными пунктирными линиями на планировке рабочего места в графической части курсового проекта.
Зона обзора контролирует зону досягаемости в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а также по глубине. Зона обзора в горизонтальной плоскости составляет 130О и может быть увеличена за счет поворота головы в обе стороны на 45О. Зона обзора в вертикальной плоскости составляет 90О (40О вверх и 50О вниз) и может быть увеличена за счет поднятия и опускания головы в обе стороны на 30О.
Планировка РМ предусматривает расположение предметов труда и производственной мебели в зонах досягаемости [1, с. 65-74, кейсы №22 и № 23]. Планировка проектного рабочего места после рационализации трудового процесса приводится в графической части курсового проекта с нанесением размеров зон максимальной и нормальной досягаемости и указанием габаритных размеров оборудования, а также высоты рабочей поверхности.