4.11. Входной контроль компонентов для приготовления мастик

Все компоненты для приготовления мастики поступают в производство только после проверки и заключения технолога ОГТ и мастера отдела разработки и стандартизации об их пригодности.

Материалы для приготовления мастики (декорированная основа, пигменты, полигликоли) сопровождаются документами, удостоверяющими качество поставляемой продукции.

Основа для декорирования мастики импортного производства поступает на завод в контейнерах.

Из контейнеров основа выгружается на специально отведенных площадках (складах).

Для проверки качества декорированной основы отбирается средняя проба и визуально осматривается.

Наличие посторонних включений не допускается.

Средняя проба делится на 2 части. Одна часть поступает в ЦЗЛ для проведения дисперсионного анализа. Вторая в ОГТ для проверки качества.

Для проверки качества декорированной основы, проба загружается в комплексе со стандартными пигментами в емкость для смешивания по рецепту приготовления мастик. Значения параметров готовой мастики (плотность, текучесть по Форду) должны соответствовать параметрам, указанным в паспорте на данный артикул плитки.

Далее мастика откатывается через сетчатый трафарет на глазурованную плитку и обжигается.

После обжига образец осматривается и сравнивается с эталонным образцом. После чего дается оценка качества декорированной основы. Все данные заносятся в журнал контроля качества декорирующей основы.

Для проверки качества полигликоля отбирается средняя проба с каждой партии (партией считать одну поставку).

Полигликоль должен храниться в отапливаемом помещении при температуре не ниже +5 ºС.

Испытуемый полигликоль проверяется на следующие параметры:

• плотность, г/см³;

• текучесть, сек.

Значения данных параметров должны соответствовать требуемым для производства.

Затем на испытуемом полигликоле изготавливается мастика.

Мастика проверяется на следующие параметры:

• плотность, г/см³;

• текучесть, сек.

Значения параметров см. паспорт на данный артикул.

Мастика наносится на глазурованную плитку и обжигается.

После обжига плитка осматривается и сравнивается с эталонным образцом.

Пигменты, поступающие на завод, отбираются лаборантом отдела разработки и стандартизации.

Для оценки качества пигмента, он вводится в количестве 1% в прозрачную глазурь.

После перемешивания испытуемая глазурь и эталонная, наносятся машинкой на плитку.

Образец обжигается, после чего осматривается и дается оценка проверяемого пигмента.

4.12. Приготовление мастики

Мастика изготавливается строго по заданному рецепту. Рецепт мастик разрабатывают специалисты отдела разработки и стандартизации. Все рецепты утверждаются главным технологом.

Рецепт на загрузку мастики выдается специалистом ОРиС согласно паспортам на данный вид продукции. Пересчет из процентных соотношений в массовые осуществляет начальник или зам. начальника цеха.

Приготовление мастики для сериографической печати.

Основа для декорированной мастики, краситель, полигликоль дозируются в емкость для измельчения, и смешиваются в течение 20 минут. Затем мастика смешивается в рафенере.

Лаборант отделения по приготовлению мастики определяет плотность и текучесть (вискозиметр Форда) мастики, которая должна соответствовать заданным в тех. паспорте. В случае необходимости осуществляется доводка мастики до заданных параметров.

Приготовление мастики для ротационной печати.

В микронет согласно паспорту дозируется полигликоль, основа для декорированной мастики, красители.

Смешивание происходит в течение 25 минут.

В случае приготовления мастики в количестве более 90 кг, мастика дополнительно перемешивается в мешалке рафенера в течение 20 минут. Затем мастика сливается через сито № 0045.

Мастика должна быстро высыхать на изделии, давать четкий контур, не расплываться после обжига, быть гидрофильной, т. е. легко прилипать к плитке.

Лаборант мастичного отделения проверяет плотность и текучесть готовой мастики (вискозиметр Форда), которые должны соответствовать тех. паспортам. В случае необходимости осуществляется доводка мастики до заданных параметров.