55.Аерозольні упаковки. Пристрій клапана.

Аерозольні упаковки : балони,Спейсер, небулайзери, посудина з клапанним пристроєм

Залежно від системи клапана аерозолі можна розподілити на аерозолі дозованої або недозованої дії.

Після виходу з балона лікарський засіб може бути у вигляді розчинів, емульсій, суспензій, пін, плівок, і ця інформація наводиться при описі лікарської форми у відповідних розділах аналітично-нормативної документації та інструкції для медичного застосування.

За типом застосованих пропелентів аерозолі поділяються на фреоновміщуючі та нефреоновміщуючі, а також ті, що активуються за рахунок натискування клапана або подихом.

Основне призначення клапану – герметично закривати посудину в процесі зберігання і забезпечувати ефективну роботу аерозольної упаковки при її використанні. В робоче положення клапан приводять шляхом натискування на його головку. Існуючі клапани ділять на декілька типів: еластичні, пружинні, коркові і т.д.

По принципу роботи розрізняють безперервно діючі та дозовані.

Дозовані клапати призначені для викиду при одному натискуванні строго оприділену дозу вмісту аерозольного балону.

В залежності від характеру струї продукти, аерозольні клапани діляться на розприскуючи, пінисті, розпилюючи порошкоподібні продукти, випускаючі ленту пасти або струю рідини.

56.Пропеленти ,їх призначення. Класифікація. Технологічна схема виробництва лікарських засобів аерозольних упаковках.

Пропеленти - це розсіювальні або евакуювальні гази, за допомогою яких усередині ємкості створюється тиск.

Класифікація пропелентів

• Залежно від тиску насичених парів їх поділя ють на дві великі групи:

- основні, що здатні створювати самостійно тиск не менше 0,2 Мпа;

- допоміжні, що створюють тиск менше 0,1 МПа.

• За агрегатним станом вони поділяються на три групи:

зріджені гази:

фторорганічні сполуки (хладони або фрео ни);

вуглеводні пропанового ряду (пропан, бутан, ізобутан);

хлоровані вуглеводні (вініл- і метилхлорид та ін.);

стиснені (важкозріджувані) гази (азот, нітрогену (І) оксид, карбону діоксид);

легколеткі органічні розчинники (метиленхлорид, етилен- хлорид та ін.).

Металеві балони виготовляють найчастіше з алюмінію, внутрішню поверхню їх покривають захисними лаками. Для цих цілей застосовують різні полімерні матеріали, антикорозійні лаки або сополімери. Виробництво алюмінієвих моноблокових балонів здійснюється шляхом формування їх з плоских заготовок на пресах ударного типу, а формування горловини балона проводиться на спеціальних багато- шпіндельних конусоутворюючих автоматах. При цьому виконується 12-14 і більше операцій залежно від діаметру балона.

Виготовлення скляних балонів проводиться з нейтрального боросилі- катного скла НС-1 або НС-2 на автоматичних високопродуктивних еююфор- мувальних машинах. Процес їх виробництва пов’язаний з подвійним відпалом у горизонтальних печах з температурним максимумом 640-650 °С, для усунення або ослаблення залишкової внутрішньої напруги скла.

Після формування скляні балони покривають поліетиленовим або полівінілхлоридним захисним покриттям.

Пластмасові аерозольні балони виготовляють методом вакуум- формовки (моноблокові) або лиття під тиском на формувальних або литтєвих машинах.

Клапанно-розпилювальні системи виготовляють на заводах з переробки пластмас.