Системи тех. ПРАКТИКУМ

31

2.Виробництво міді та сплавів на її основі.

3.Виробництво алюмінію та сплавів на його основі.

4.Технологічні схеми виробництва важких кольорових металів (цинку,

свинцю, нікелю, олова).

5.Технологія виготовлення прокату кольорових металів.

6.Основні техніко-економічні показники виробництвакольорових

металів.

Практичні завдання

1.Складіть схему підготовки залізних руд до плавки. Поясніть основні способи підготовки руд.

2.Визначити склад виробництв кольорової металургії (мідної та алюмінієвої).

Порядок виконання:

1). Накреслити схему загальної структури виробничих циклів

кольорової металургії, на якій показати:

-основні види сировини, напівфабрикати, допоміжні матеріали;

-виробництва, які складають основний цикл;

-виробництва, які виникають на базі відходів;

2). Зробити висновки про основні принципи розміщення підприємств

мідної і алюмінієвої промисловості.

3.Використовуючи рис. Н.2 додатка Н опишіть схему технологічної системи отримання рафінованого алюмінію.

4.Використовуючи рис. Н.3 додатка Н опишіть схему технології пірометалургійного способу виробництва рафінованої міді.

5.Використовуючи рис. П.1 додатка П опишіть схему технології електролітичного добування цинку із цинкових руд (сульфідів цинку —

ZnS).

Теми доповідей

1. Класифікація та маркування кольорових металів.

32

2. Прогресивні технології металургії.

3. Виробництво золота, платини та срібла.

Тестові завдання для перевірки знань

1. Сталі — це сплави заліза з вуглецем, які містять:

а) менше 2 % С;

б) більше 2% С;

в) менше З %С.

2. Сутність переробки чавуну в сталь полягає у зниженні вмісту:

а) шкідливих домішок;

б) вуглецю;

в) газів;

г) всі варіанти відповіді вірні.

3. До електрометалургійного способу виплаки сталі відносять плаку в:

а) індукційних печах;

б) конвекторах;

в) дугових печах;

4. Розташуйте послідовно процеси системи технологій виробництва

сталі

а) добування та збагачення вугілля;

б) виробництво вогнетривів;

в) виробництво чавуну;

г) добування флюсів у кар'єрах;

д) виробництво сталі з чавуну;

є) добування залізної руди та її збагачення;

5. Бездоменні способи одержання сталі:

а) відновлення у «киплячому шарі». ;

б) порошкова металургія.;

в) відновлення у тунельних печах;

г) всі варіанти відповіді вірні.

33

6. Коефіцієнт використання корисного об'єму КВКО — це:

а) відношення корисного об'єму печі У/т3 до добового виплавлення чавуну Є (і);

б) відношення добового виплавлення чавуну Є (і) до корисного об'єму печі У/т .

7. Прокатні вироби в залежності від типу прокату бувають:

а) сортові;

б) листові;

в) спеціальні;

г) трубні;

д) всі варіанти відповіді вірні.

8. Інтенсивність плавлення —-це:

а) кількість коксу (К), спаленого за добу на 1т3 корисного об'єму Ук

печі;

б) кількість чавуну, отриманого за добу;

в) відношення кількості чавуну, отриманого за добу на 1т3

корисного об'єму печі Ук.

9. Коефіцієнт виходу — це:

а) відношення кількості речовини практично отриманої до теоретично розрахованої;

б) відношення кількості речовини теоретично розрахованої до практично отриманої;

в) добуток кількості речовини практично отриманої і теоретично розрахованої.

10. Сировиною для виробництва алюмінію є:

а) залізні руди;

б) червоний залізняк;

в) боксити;

г) сульфід заліза.

11. Алюміній одержують:

д) спеціальні чавуни.

13. Техніко-економічні та екологічні переваги бездоменної металургії:

__________________________________________________________________

14. При виробництві цинку використовують технологічні процеси, як:

а) пірометалургійний;

б) гідрометалургійний;

в) флотаційний.

15. Розташуйте послідовно процеси системи технологій одержання кольорових металів:

а) металургійний переділ;

б) виробництво сплавів;

в) рафінування (очистка);

г) прокат;

д) видобуток та збагачення сировини.

16. Способи виробництва міді:

а) пірометалургійний (90 % Cu);

б) електролітичний;

б) гідрометалургійний.

17. Титан отримують:

а) окисленням руд в електродугових печах;

б) відновленням магнієм в електродугових печах;

в) електролізом з титанових руд.

35

18. Розташуйте послідовно процеси технології плавлення міді а) одержання мідних концентратів;

б) виробництво вогнетривів;

в) одержання мідного штейну;

г) добування флюсів у кар'єрах;

д) рафінування чорнової міді;

є) виплавляння чорнової міді.

19. Розмістіть технологічні процеси отримання алюмінію в порядку їх здійснення:

а) виробництво вогнетривів;

б) подрібнення і розмелювання бокситу;

в) одержання штейну;

г) вилуговування глинозему;

д) рафінування алюмінію;

є) електроліз глинозему.

20. Індукційні печі працюють завдяки дії __________________________

__________________________________________________________________

Література: 4-9, 17, 20, 27, 29, 33, 36.

ТЕМА 4. ТЕХНОЛОГІЧНІ ПРОЦЕСИ МАШИНОБУДУВАННЯ

ПРАКТИЧНЕ (СЕМІНАРСЬКЕ) ЗАНЯТТЯ № 6-7

Мета: ознайомлення з иетодами виготовлення заготівок і виробів литих і тиском, технологічними процессами обробки заготівок різанням,

процессами паяння, клепання,клеєння та зварювання, вивчення основних способів складання машин і форм їх організації, техніко-економічних

36

показників машин, ознайомлення з сучасними прогресивними технологіями при обробці заготівок, автоматизованими і гнучкими виробничими системами машинобудівних підприємств.

Теоретичні питання

1.Технологічний і виробничий процеси у машинобудуванні. Етапи виготовлення машин. Техніко-економічні показники машин.

2.Технологічні процеси виготовлення заготівок. Досконалість способів формоутворення заготівок та деталей.

3.Технологічні процеси обробки заготівок. Способи різання їх сутність

(рис. Р.1. додатка Р).

4. Прогресивні технології при обробці заготівок.

5.Технологічні процеси складального виробництва. Види складання і форми його організації.

6. Техніко-економічні показники процесу складання.

Практичні завдання

1. Визначити склад виробництв машинобудівного підприємства повного циклу.

Порядок виконання:

1). Назвати основні стадії виробництва, що складають машинобудівний

цикл.

2). Коротко охарактеризувати сутність і види виробництв кожної стадії циклу.

3). Накреслити схему машинобудівного заводу повного циклу з виділенням основних і допоміжних цехів. На схемі показати виробничі зв’язки.

4). Зробити висновки про значення спеціалізації та кооперування як основних форм організації машинобудівного виробництва. Назвати види спеціалізації та навести їх приклади.

37

2. Складіть порівняльну характеристику типів машинобудівного

виробництва

3. Скласти технологічну схему виробництва одного з машинобудівних підприємств України, показати на схемі виробничі зв’язки. Дати характеристику і обґрунтування основних форм організації виробництва на зазначеному підприємстві.

4.Складіть і опишіть технологічну схему виготовлення відливків

(рис. П.1 додатка П).

5.Опишіть технології виготовлення заготівок і виробів тиском. Зробіть їх порівняльну оцінку (рис.П.2 додатка П).

6. Використовуючи рис.4.1 порівняйте технологічні процеси обробки заготовок на металоріжучих верстатах зі зняттям стружки.

7.Розкрийте зміст і значення автоматизації при виготовленні машин.

Визначте її принципи, різновиди, техніко-економічні характеристики.

Теми доповідей

1.Технологія виготовлення заготівок литтям.

2.Технологія виготовлення заготівок і вирбів тиском.

3.Технології одержання зварних з’єднань.

4.Прогресивні технології при обробці заготівок.

5.Гнучкі виробничі системи та гнучкі автоматизовані виробництва.

38

Технологічні методи обробки заготовок

Рис. 4.1. Схема технологічних процесів механічної обробки заготовок

Тестові завдання для перевірки знань

1. Залежно від характеру робочого процесу машини умовно поділяють

на:

а) машини-двигуни;

б) машини-перетворювачі;

в) транспортні машини;

г) контрольно-керуючі;

д) всі варіанти відповіді вірні.

2. Розвиток науково-технічного прогресу в машинобудуванні характеризується :

а) cтворенням принципово нових видів техніки;

б) cтворенням конструкційних матеріалів, які б забезпечили високі експлуатаційні та техніко-економічні показники цієї техніки;

в) розроблення економічних та технологічних процесів виробництва деталей машин та їх обробки;

39

д) всі варіанти відповіді вірні.

3. Основними технологічними процесами отримання заготовок є:

а) лиття;

б) обробка тиском;

в) обробка холодом;

г) зварювання;

д) всі варіанти відповіді вірні.

4. Спосіб виготовлення заготовок залежить від:

а) будови конструкційного матеріалу;

б) розміру і маси деталі;

в) масштабу виробництва;

г) експлуатаційних вимог до деталі;

д) всі варіанти відповіді вірні.

5.Обробка металів тиском — це _______________________________

_________________________________________________________________

6.Основними видами обробки конструкційних матеріалів тиском є:

а) прокатування;

б) фрезування;

в) волочіння;

г) кування;

д) всі варіанти відповіді вірні.

7.У основі обробки металів тиском лежать процеси:

а) пружної деформації металів;

б) пластичній деформації;

в) обидві відповіді вірні.

8. Головним рухом при токарній обробці є:

а) поступальне переміщення заготовок;

б) обертання заготівки;

в) поступальне переміщення різця.

9. Складальна одиниця:

40

а) вузол;

б) деталь;

в) обидві відповіді вірні.

10. Підприємства машинобудівної галузі промисловості характеризуються:

а) дискретним виробництвом;

б) безперервним виробництвом;

в) комбінуванням виробництвом.

11. Взаємозамінність при збірці:

а) підвищує продуктивність;

б) знижує продуктивність;

в) не змінює продуктивність.

12. Волочінням отримують:

а) проволікатиму;

б) труби;

в) обидві відповіді вірні.

13. Автоматичні лінії економічно вигідно застосовувати:

а) у одиничному виробництві;

б) у серійному виробництві;

в) у масовому виробництві.

14. Головним рухом прн фрезеруванні служить:

а) обертальний рух заготівки;

б) обертальний рух фрези;

в) поступальне переміщення фрези.

15.Технологічний процес складання полягає у ___________________

_________________________________________________________________

16.Якість деталі визначається:

а) точністю розмірів;

б) шорсткістю поверхні;

в) швидкістю різання;