Вариант 23 установка для пропитки древесных материалов в автоклаве

Автоклав сообщается с вакуум-насосом для обеспечения эффектив­ной пропитки древесных материалов маслянистыми антисептиками. Про­питочный раствор подогревается паром в трубчатом теплообменнике до T_o = 90…95 °С (рис. 2.23). Насос служит для создания в автокла­ве гидравлического давления до 0,8 МПа.

Рис. 2.23. Установка для пропитки древесных материалов в автоклаве:

1 – бак использованной жидкости; 2 – автоклав; 3 – насос для закачки пропиточной

жидкости; 4 – подогреватель жидкости; 5 – вакуум-насос

Регулируемым параметром является температура пропиточного рас­твора в теплообменнике, регулирующее воздействие оказывается на подачу пара. Объект описывается уравнением (1.6, а решение его 1.8).

Статические и динамические характеристики камеры приведены в таблице.

№	Объект автом-и	Канал регулир-ия	τо, мин	T1, мин	T2, мин	Kоб
23	Установка для пропитки	Температура пропиточного раствора ─ расход воды	0,17	0,16	0,42	0,24°С/ кг/ч

Вариант 24 варочный бассейн с мотовилом для проварки чураков

Насыщенный пар подается в барботажную трубу и подогревает воду до T_o = 60 °

С (в зимнее время). Насос подает в бассейн свежую воду для поддержания заданного уровня.

Рис. 2.24. Варочный бассейн для пропарки чураков: 1 – стенки бассейна; 2 – мотовило;

3 – рельсы; 4 – барботажная паровая труба; 5 – насос для подачи воды

Регулируемым параметром является температура воды в бассейне, регулирующее воздействие осуществляется изменением подачи пара (рис.2.24). Объект описывается уравнением (1.1, а решение его 1.3).

Максимально допустимое динамическое отклонение параметра Х₁ = 5 °С. Допустимое остаточное отклонение Х_ост = ±2,5 °С.

Статические и динамические характеристики камеры приведены в таблице.

№	Объект автом-и	Канал регулир-ия	τо, мин	T1, мин	T2, мин	Kоб
24	Варочный бассейн	Температура воды ─ расход пара	156	522	-	0,30°С/ кг/ч

3. Функциональные схемы автоматизации

Перед началом работы необходимо прочитать и изучить раздел “функциональные схемы автоматизации» (ФСА) по [1,6].

Для заданного объекта управления (под объектом управления понимается совокупность основного и вспомогательного оборудования вместе с встроенными в него запорными и регулирующими органами, а также энергии, сырья и других материалов) разработать функциона­льную схему автоматизации. При изучении необходимо обратить вни­мание на:

• ЗАДАЧИ, решаемые при разработке ФСА;

• РЕЗУЛЬТАТ составления ФСА;

• ПРИНЦИПЫ, которыми следует руководствоваться при разработке ФСА. Пример функциональной схемы автоматизации представлен на рис. 1.

Рис. 3.1. Функциональная схема автоматизации