- •1. Основні завдання експлуатації
- •2. Організація служби контролю вимірювальних приладів і автоматики
- •3. Обслуговування й ремонт засобів і систем автоматизації
- •4. Експлуатаційна надійність систем автоматизації
- •Розділ 1. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання температури.
- •Тема 1.1 Технічне та метрологічне забезпечення лабораторії для повірки засобів вимірювання температури. Вимоги до приміщення.
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •1. Рідинні термометри
- •2. Рідинні та газові манометричні термометри
- •1. Рідинні термометри
- •2. Рідинні та газові манометричні термометри
- •Тема 1.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація термометрів розширення. Рідинні, манометричні та біметалеві термометри.
- •Тема 1.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація термоперетворювачів опору, логометрів та автоматичних мостів.
- •1. Термоперетворювачі опору
- •2. Логометрів та автоматичних мостів
- •1. Термоперетворювачі опору
- •2. Логометри та автоматичні мости
- •Тема 1.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація термоелектричних перетворювачів температури, мілівольтметрів та автоматичних потенціометрів.
- •1.Термоелектричні перетворювачі
- •2. Мілівольтметри та потенціометри
- •1.Термоелектричні перетворювачі
- •2. Мілівольтметри та потенціометри
- •Тема 1.5 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація нормувальних перетворювачів температури.
- •Розділ 2. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання тиску.
- •Тема 2.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 2.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація рідинних манометрів.
- •2. Кільцеві та дзвоникові манометри
- •2. Кільцеві та дзвоникові манометри
- •Тема 2.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація деформаційних манометрів.
- •2. Класифікація засобів вимірювання тиску.
- •3. Деформаційні манометри
- •Тема 2.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація манометрів з дистанційною передачею.
- •1. Ремонт і регулювання приладів із пневматичним вихідним сигналом
- •2. Перевірка манометрів.
- •1. Ремонт і регулювання приладів із пневматичним вихідним сигналом
- •2.Перевірка манометрів.
- •Тема 3.1 Технічне та метрологічне забезпечення лабораторії для повірки засобів вимірювання витрати та кількості речовин. Вимоги до
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Лабораторний практикум.
- •Залікова контрольна робота №1
- •Тема 3.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація лічильників витрати.
- •1. Водоміри крильчаті
- •2. Витратомірна установка для перевірки
- •1. Водоміри крильчаті
- •2. Витратомірна установка для перевірки
- •Тема 3.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація витратомірів змінного та постійного перепаду тиску.
- •1. Витратоміри змінного перепаду тиску.
- •2. Витратоміри постійного перепаду тиску.
- •1. Витратоміри змінного перепаду тиску.
- •2. Витратоміри постійного перепаду тиску.
- •Тема 3.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація щілинних та індукційних витратомірів.
- •1. Витратоміри щілинні.
- •2. Витратоміри індукційні.
- •1. Витратоміри щілинні.
- •2. Витратоміри індукційні.
- •Розділ 4. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня.
- •Тема 4.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 4.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня сипучих матеріалів. Ємнісні сигналізатори рівня.
- •1. Рівнеміри ємнісні
- •2. Ємнісний рівнемір Kotron 805
- •1. Рівнеміри ємнісні
- •2. Ємнісний рівнемір Kotron 805
- •Тема 4.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня рідин.
- •1. Поплавкові рівнеміри.
- •2. Гідростатичні рівнеміри.
- •1. Поплавкові рівнеміри.
- •Тема 4.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня рідин.
- •1. Кондуктометричні сигналізатори.
- •Розділ 5. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання якості і складу речовин.
- •Тема 5.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 5.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання величини рН.
- •1. Потенціометричні аналізатори.
- •2. Електроди.
- •1. Потенціометричні аналізатори.
- •2. Електроди.
- •Тема 5.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація автоматичних газоаналізаторів.
- •2. Механічні газоаналізатори
- •3. Теплові газоаналізатори
- •4. Магнітні газоаналізатори
- •5. Електрохімічні газоаналізатори
- •6. Оптичні газоаналізатори
- •8. Деякі особливості використання газоаналізаторів
- •Розділ 6. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація електричних регуляторів.
- •Тема 6.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 6.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація електричних регуляторів р25.
- •1.Схема перевірки регулятора
- •2. Перелік і характеристика використовуваних приладів
- •1.Схема перевірки регулятора
- •2. Перелік і характеристика використовуваних приладів та перевірка регулятора
- •Тема 6.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація електричних регуляторів рс29.
- •1.Схема перевірки регулятора
- •2. Перелік і характеристика використовуваних приладів та перевірка регулятора
- •1.Схема перевірки регулятора
- •2. Перелік і характеристика використовуваних приладів та перевірка регулятора
- •Тема 6.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація мікропроцесорних регуляторів серії „Мікрол”.
- •1.1.2 Порядок калібрування входів для підключення датчиків термометрів опору
- •1.1.3 Калібрування входу для підключення датчиків термометрів опору тсм 100м.
- •1.1.4 Типи датчиків і рекомендуються межі калібрування
- •2. Лінеаризація аналогових входів ai1 і ai2
- •2.1 Параметри лінеаризації входу ai1 і ai2
- •2.2 Визначення опорних крапок лінеаризації
- •Тема 6.5 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація мікропроцесорних контролерів.
- •1 Теоретичні відомості з монтажу та призначення контролера
- •Варіанти виконання
- •2 Установка на монтажній шині
- •3 Рекомендації з підключення джерел живлення
- •Розділ 7. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація пневматичних регуляторів.
- •Тема 7.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 7.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація пневматичних регуляторів пр2.8, пр3.31,
- •1. Призначення та принцип дії регулятора
- •2. Проверка регулятора типа пр3.35
- •1. Призначення та принцип дії регулятора
- •Тема 7.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація вторинних пневматичних приладів.
- •1. Характеристика та принцип дії
- •2. Передмонтажна перевірка
- •1. Характеристика та принцип дії
- •2. Передмонтажна перевірка
- •Розділ 8. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація виконавчих механізмів та апаратури захисту, блокування, управління.
- •Тема 8.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 8.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація електричних виконавчих механізмів.
- •1. Призначення та ремонт виконавчих механізмів.
- •Тема 8.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація пневматичних виконавчих механізмів.
- •1. Приводи (виконавчі механізми) пневматичні
- •Контрольна робота №2
2. Організація служби контролю вимірювальних приладів і автоматики
Для практичного забезпечення надійної роботи вимірювальної техніки, засобів та систем контролю й автоматичного керування виробничими процесами на підприємствах створюють спеціальну службу контрольно-вимірювальних приладів і автоматики (КВП і А). Організаційна форма цієї служби залежать від структури й потужності підприємства.
Основним завданням служби КВП і А є забезпечення виконання положення про планово-попереджувальний ремонт контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматизації.
Сутність системи планово-попереджувального ремонту полягає в тім, що через певне число відпрацьованих годин виробляються огляди, періодичні перевірки й різні види ремонтів, чергування й періодичність яких визначається призначенням приладу з умовою його експлуатації.
Служба КВП і А підприємства повинна здійснювати наступні заходи: поточне обслуговування, перевірку, техогляд, ремонт вимірювальної техніки, засобів і систем контролю й автоматичного керування виробничими процесами; виконання монтажних і налагоджувальних робіт у процесі експлуатації; виконання заходів щодо вдосконалення й розвитку автоматизації, рекомендованих вищестоящими організаціями, проектними й науково-дослідними інститутами, координаційними нарадами й семінарами по обміні передовим досвідом і уточнивши у відповідних роботах разом з науково-дослідними й пусконалагоджувальними організаціями; виконання необхідних вимірів і спостережень при випробуваннях технологічного устаткування; приймання вимірювальної техніки, засобів контролю й автоматичного керування, що надходять на підприємство; складання відповідних актів і рекламацій і дотримання передбачених інструкціями умов зберігання цих засобів; складання квартальних, річних та інших заявок на вимірювальну техніку, засоби контролю й автоматичного керування, лабораторне устаткування, матеріали й запасні частини, інвентар і меблі, використовувані службою КВП і А; вивчення й узагальнення досвіду експлуатації засобів і систем контролю й автоматичного керування в умовах даного підприємства й пропаганду досягнень служби КВП і А з метою поширення досвіду на інших підприємствах. Навчання персоналу виробничих і допоміжних цехів Правильним методам експлуатації засобів і систем контролю й автоматичного керування виробничими процесами; підвищення кваліфікації працівників служби КВП і А, навчання їхнім безпечним методам роботи. Відомчий нагляд за вимірювальною технікою (у відповідності про "Положення про відомчий нагляд") у тих випадках, коли служба КВП і А організаційно сполучена з метрологічною службою підприємства.
По характері своєї роботи служба КВП і А ділиться на дві основних ділянки: ділянка експлуатації; ремонтно-повірочна ділянка.
Ділянка експлуатації стежить за правильністю експлуатації приладів: робить періодичні перевірки й поточні ремонти приладів на місці, визначає дефекти приладів у випадку виходу їх з ладу, здає прилади на ремонтно-перевірочну ділянку для поточного або капітального ремонту й бере участь у перевірці їхньої якості (після ремонту).
Ділянка експлуатації КВП і А складається з окремих груп по ділянках, на які розбите все підприємство. В основному кожну експлуатаційну ділянку охоплює відповідний технологічний цех. За обслуговуючим персоналом експлуатаційних груп закріплюються певні, по можливості однотипні установки із приладами, за які вони несуть відповідальність. Однотипність установок на експлуатаційній ділянці поліпшує умови експлуатації цього устаткування. Кількість і кваліфікація обслуговуючого персоналу кожної ділянки визначаються кількістю й складністю встановлених приладів.
Ремонтно-перевірочна ділянка робить капітальний, а також поточний ремонт приладів підприємства, які не можуть бути відремонтовані на місці їхньої експлуатації, стежить за правильністю роботи лабораторних, контрольних і зразкових приладів, робить їхній ремонт і перевірку, а також здачу госто-повірочнику як представникові відомчого нагляду. Всі роботи, пов'язані з ремонтом приладів, відзначаються в журналі ремонту контрольно-вимірювальних приладів.
Ремонтно-перевірочна ділянка відповідає за схоронність і точність всіх зразкових мір і вимірювальних приладів. Діяльність цієї ділянки тісно зв'язана про відділення Комітету стандартів, мір і вимірювальних приладів, що забезпечує контроль за правильним користуванням мірами й вимірювальними приладами на підприємстві.
Штат цієї ділянки становлять прибористи, між якими виробляється поділ функцій залежно від групи приладів, що обслуговуються. Один приборист може обслуговувати кілька груп приладів (наприклад, манометри й витратоміри й т.д.). Кількість прибористів і їхні функції визначаються кількістю, видом і складністю приладів і регуляторів, що перебувають в експлуатації на даному підприємстві.
Для керівництва всією роботою з нагляду за вимірювальними приладами при відсутності групи нагляду доцільно призначити відповідального за вимірювальне господарство. На цього працівника повинні бути покладені наступні функції: паспортизація всіх вимірювальних приладів, що перебувають на підприємстві; спостереження за своєчасним поданням вимірювальних приладів для перевірки й ремонту; контроль за своєчасним і якісним виконанням технічного нагляду, профілактичного ремонту, різних робіт з монтажу вимірювальної апаратури, спостереження за своєчасним поверненням вимірювальних приладів з перевірки й ремонту; здійснення зв'язку з установами Комітету стандартів, мір і вимірювальних приладів, які проводять технічний нагляд за вимірювальним господарством.
У тому випадку, коли на підприємстві виробляється будівництво нових об'єктів, оснащених засобами автоматизації, то із числа працівників групи виділяється особа, що здійснює технічний нагляд за монтажними й пусконалагоджувальними роботами й бере участь в оформленні всієї проміжної документації, що свідчить про якість зроблених монтажних і налагоджувальних робіт.
Група КВП і А по закінченні будівництва того або іншого об'єкта обов'язково повинна приймати безпосередню участь у прийманні засобів автоматизації здаваного в експлуатацію об'єкта.
Для виконання монтажних і пусконалагоджувальних робіт необхідно залучати спеціалізовані монтажні й пусконалагоджувальні організації, що забезпечує якісний монтаж і налагодження, а також кваліфікований інструктаж обслуговуючого персоналу. При випробуваннях і впровадженні нових типів приладів група КВП і А зобов'язана приймати активну участь та сприяти нормальним умовам випробувань, а також приймати участь в удосконалюванні як знову створених, так і приладів, що випускаються серійно, і засобів автоматизації. Служба КВП і А повинна бути розташована в сухому й світлому приміщенні, обладнаному необхідним інвентарем, пристосуваннями та приточно-витяжною вентиляцією. Приміщення для роботи з приладами із ртутним заповненням крім десятикратного повітрообміну повинне бути обладнане відповідно до правил по техніці безпеки при роботі про відкриту ртуть.
Штат служби КВП і А визначається з прямої залежності від обсягу робіт, що виявляється на підставі єдиних норм часу на ремонтні й перевірочні роботи, від кількості приладів, що перебувають в експлуатації, і регуляторів від установлених строків періодичної перевірки та строків профілактичного середнього й капітального ремонту.
