- •1. Основні завдання експлуатації
- •2. Організація служби контролю вимірювальних приладів і автоматики
- •3. Обслуговування й ремонт засобів і систем автоматизації
- •4. Експлуатаційна надійність систем автоматизації
- •Розділ 1. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання температури.
- •Тема 1.1 Технічне та метрологічне забезпечення лабораторії для повірки засобів вимірювання температури. Вимоги до приміщення.
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •1. Рідинні термометри
- •2. Рідинні та газові манометричні термометри
- •1. Рідинні термометри
- •2. Рідинні та газові манометричні термометри
- •Тема 1.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація термометрів розширення. Рідинні, манометричні та біметалеві термометри.
- •Тема 1.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація термоперетворювачів опору, логометрів та автоматичних мостів.
- •1. Термоперетворювачі опору
- •2. Логометрів та автоматичних мостів
- •1. Термоперетворювачі опору
- •2. Логометри та автоматичні мости
- •Тема 1.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація термоелектричних перетворювачів температури, мілівольтметрів та автоматичних потенціометрів.
- •1.Термоелектричні перетворювачі
- •2. Мілівольтметри та потенціометри
- •1.Термоелектричні перетворювачі
- •2. Мілівольтметри та потенціометри
- •Тема 1.5 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація нормувальних перетворювачів температури.
- •Розділ 2. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання тиску.
- •Тема 2.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 2.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація рідинних манометрів.
- •2. Кільцеві та дзвоникові манометри
- •2. Кільцеві та дзвоникові манометри
- •Тема 2.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація деформаційних манометрів.
- •2. Класифікація засобів вимірювання тиску.
- •3. Деформаційні манометри
- •Тема 2.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація манометрів з дистанційною передачею.
- •1. Ремонт і регулювання приладів із пневматичним вихідним сигналом
- •2. Перевірка манометрів.
- •1. Ремонт і регулювання приладів із пневматичним вихідним сигналом
- •2.Перевірка манометрів.
- •Тема 3.1 Технічне та метрологічне забезпечення лабораторії для повірки засобів вимірювання витрати та кількості речовин. Вимоги до
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Лабораторний практикум.
- •Залікова контрольна робота №1
- •Тема 3.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація лічильників витрати.
- •1. Водоміри крильчаті
- •2. Витратомірна установка для перевірки
- •1. Водоміри крильчаті
- •2. Витратомірна установка для перевірки
- •Тема 3.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація витратомірів змінного та постійного перепаду тиску.
- •1. Витратоміри змінного перепаду тиску.
- •2. Витратоміри постійного перепаду тиску.
- •1. Витратоміри змінного перепаду тиску.
- •2. Витратоміри постійного перепаду тиску.
- •Тема 3.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація щілинних та індукційних витратомірів.
- •1. Витратоміри щілинні.
- •2. Витратоміри індукційні.
- •1. Витратоміри щілинні.
- •2. Витратоміри індукційні.
- •Розділ 4. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня.
- •Тема 4.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 4.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня сипучих матеріалів. Ємнісні сигналізатори рівня.
- •1. Рівнеміри ємнісні
- •2. Ємнісний рівнемір Kotron 805
- •1. Рівнеміри ємнісні
- •2. Ємнісний рівнемір Kotron 805
- •Тема 4.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня рідин.
- •1. Поплавкові рівнеміри.
- •2. Гідростатичні рівнеміри.
- •1. Поплавкові рівнеміри.
- •Тема 4.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня рідин.
- •1. Кондуктометричні сигналізатори.
- •Розділ 5. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання якості і складу речовин.
- •Тема 5.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 5.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання величини рН.
- •1. Потенціометричні аналізатори.
- •2. Електроди.
- •1. Потенціометричні аналізатори.
- •2. Електроди.
- •Тема 5.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація автоматичних газоаналізаторів.
- •2. Механічні газоаналізатори
- •3. Теплові газоаналізатори
- •4. Магнітні газоаналізатори
- •5. Електрохімічні газоаналізатори
- •6. Оптичні газоаналізатори
- •8. Деякі особливості використання газоаналізаторів
- •Розділ 6. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація електричних регуляторів.
- •Тема 6.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 6.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація електричних регуляторів р25.
- •1.Схема перевірки регулятора
- •2. Перелік і характеристика використовуваних приладів
- •1.Схема перевірки регулятора
- •2. Перелік і характеристика використовуваних приладів та перевірка регулятора
- •Тема 6.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація електричних регуляторів рс29.
- •1.Схема перевірки регулятора
- •2. Перелік і характеристика використовуваних приладів та перевірка регулятора
- •1.Схема перевірки регулятора
- •2. Перелік і характеристика використовуваних приладів та перевірка регулятора
- •Тема 6.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація мікропроцесорних регуляторів серії „Мікрол”.
- •1.1.2 Порядок калібрування входів для підключення датчиків термометрів опору
- •1.1.3 Калібрування входу для підключення датчиків термометрів опору тсм 100м.
- •1.1.4 Типи датчиків і рекомендуються межі калібрування
- •2. Лінеаризація аналогових входів ai1 і ai2
- •2.1 Параметри лінеаризації входу ai1 і ai2
- •2.2 Визначення опорних крапок лінеаризації
- •Тема 6.5 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація мікропроцесорних контролерів.
- •1 Теоретичні відомості з монтажу та призначення контролера
- •Варіанти виконання
- •2 Установка на монтажній шині
- •3 Рекомендації з підключення джерел живлення
- •Розділ 7. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація пневматичних регуляторів.
- •Тема 7.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 7.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація пневматичних регуляторів пр2.8, пр3.31,
- •1. Призначення та принцип дії регулятора
- •2. Проверка регулятора типа пр3.35
- •1. Призначення та принцип дії регулятора
- •Тема 7.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація вторинних пневматичних приладів.
- •1. Характеристика та принцип дії
- •2. Передмонтажна перевірка
- •1. Характеристика та принцип дії
- •2. Передмонтажна перевірка
- •Розділ 8. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація виконавчих механізмів та апаратури захисту, блокування, управління.
- •Тема 8.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 8.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація електричних виконавчих механізмів.
- •1. Призначення та ремонт виконавчих механізмів.
- •Тема 8.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація пневматичних виконавчих механізмів.
- •1. Приводи (виконавчі механізми) пневматичні
- •Контрольна робота №2
Тема 6.5 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація мікропроцесорних контролерів.
[Конспект]
[Інструкція по експлуатації]
Вступ
1 Теоретичні відомості з монтажу та призначення контролера
1.1 Варіанти виконання
2 Установка на монтажній шині
3 Рекомендації з підключення джерел живлення
Вступ
α серія - це ряд контролерів розроблених як компактний, універсальний прилад для вирішення нескладних завдань керування: будинку, офісу, фабрики, і скрізь де необхідно гнучко вирішувати завдання по автоматизації. Модуль α серії дозволяє контролювати стан датчиків і вчасно реагувати на зміну ситуації. Плюс повний звіт про стан контролера на рідкокристалічному дисплеї дозволяє повністю контролювати технологічний процес.
Особливості α серії:
-
Наявність вбудованої клавіатури й дисплея для програмування й керування.
-
Виходи з високою навантажувальною здатністю.
-
Компактність.
-
Широкий набір базових функцій EEPROM.
-
Годинники реального часу.
-
Пакет програмування AL-PCS/WIN-E.
-
Документація й навчальні пакети забезпечують повну підтримку користувача на етапах вибору запуску, роботи, і обслуговування контролерів α серії.
α серія спроектована для вирішення наступних завдань автоматизації: освітлення, системи вентиляції повітря, насосні станції, турнікети, доступ, системи охорони, оранжереї і т.п.
1 Теоретичні відомості з монтажу та призначення контролера
-
Варіанти виконання
Таблиця 1 - Варіанти виконання контролера.
|
Модель |
Напруга |
Входи |
Виходи |
Розміри[мм] |
Вага[кг] |
||
|
|
|
Тип |
В |
Тип |
В |
|
|
|
AL-6MR-A |
-100-240 В |
-100-240 В |
4 |
Реле |
2 |
71,2X90X55 |
0,2 |
|
AL-10MR-A |
|
|
6 |
Реле |
4 |
|
|
|
AL-10MR-D |
= 24 В |
= 24 В |
6 |
Реле |
4 |
|
|
|
AL-10MT-D |
|
|
6 |
Транзистор |
4 |
|
|
|
AL-20MR-A |
-100-240 В |
-100-240 В |
12 |
Реле |
8 |
124,6X90X55 |
- |
|
AL-20MR-D |
= 24 В |
= 24 В |
12 |
Реле |
8 |
|
|
|
AL-20MT-D |
|
|
12 |
Транзистор |
8 |
|
|
Таблиця 2 - Специфікація аналогових входів
|
Опис |
Специфікація аналогових входів |
|
AL-10M*-D |
6 Каналів: 101.. .106 |
|
AL-20M*-D |
8 Каналів: 101. ..106 |
|
Діапазон перетворення |
0 -255 |
|
Розділювальна здатність |
10000/256 мВ |
|
Час аналого-цифрового перетворення |
10 мсек |
|
Вхідні сигнали |
= 0-10В |
|
Вхідний опір |
> 150 кОм або вище |
|
Помилка перетворення |
+/- 5% (= 0.5 В) |
Таблиця 3 - Специфікація релейних виходів
|
Опис |
Входи змінного струму |
|
Напруга |
- 250 В ... - 30 В |
|
Струм, комутації |
4 А / Вихід (5 А / Вихід при ~ 110 В) |
|
Термін служби контактів навантаження |
100 000 циклів 4 Amps / - 240 В або = 24 В 30 000 циклів 5 Amps / - 110 В |
|
Мін. споживана потужність |
50 мв (10 ма при = 5 В) |
|
Частота перемикань |
10 мсек |
|
Дисплей |
РК дисплей |
|
Захист від короткого замикання |
Забезпечується зовнішніми ланцюгами |
|
№ |
Опис |
|
1 |
Порт програмування (EEPROМ) |
|
2 |
Монтажні отвори |
|
3 |
Клеми мережного живлення |
|
4 |
Клеми входів |
|
5 |
Рідкокристалічний дисплей |
|
6 |
Клавіші керування |
|
7 |
Клеми виходів |
|
8 |
Фіксатор монтажної шини |
Рисунок 1.1.1 – Опис складу контролера
