- •« Організація і технологія перевезення цукру»
- •Розділ 1. Загальна характеристика вантажу і підбір оптимального транспортного засобу.
- •1.1.Загальна характеристика вантажу.
- •1.2. Підбір оптимального транспортного засобу.
- •Розрахуємо кількість мішків на кожному піддоні :
- •4)Визначаємо коефіцієнт використання об’му кузова автомобіля за формулою :
- •1.3Підбір оптимального навантажувально – розвантажувального засобу.
- •1.4.Визначення тривалості робочого циклу вилкових електричних автонавантажувачів.
- •1.5.Розрахунок операцій другого електронавантажувача.
- •1.5.Визначення тривалості робочого циклу нрм.
- •1.6. Характеристика операцій технологічного процесу нрр.
- •2.Поопераційна розробка схем технологічного процесу.
- •1.3Визначення рівня та ступеню механізації технологічного процесу.
- •Висновок по 1-му розділу :
- •Розділ 2. Розрахунок пропускної спроможності пункту нрр.
- •2.1. Пропускна спроможність пункту та необхідна кількість постів нрр.
- •2.2. Розрахунок габаритних розмірів майданчика.
- •2.3. Розрахунок необхідної кількості засобів пакетування.
- •1) При забезпеченні добового обсягу перевезення у прямому сполученні:
- •2) При забезпеченні безперебійної роботи автомобілів у прямому сполученні:
- •2.4. Розрахунок параметрів складу.
- •Висновок по 2-му розділу.
- •3.1 Обґрунтування витрат на реалізацію проекту.
- •3.2. Визначення річного економічного ефекту.
- •3.3. Техніка безпеки при виконанні вантажних робіт.
- •Правила перевезення цукру
- •Правила перевезень вантажів на піддонах .
- •Висновок по 3 розділу :
- •Висновок
- •Література
3.2. Визначення річного економічного ефекту.
Визначення річного економічного ефекту базується на співставленні приведених затрат по базовій і новій техніці, або двох варіантах нової техніки.
Приведені
затрати по і-тому варіанту
являють собою суму собівартості і
нормативного прибутку:
,
де
-
собівартість одиниці продукції по
і-тому
варіанту, грн (в роботі приймаємо по
першому і другому варіанту);
-
нормативний коефіцієнт ефективності
капітальних вкладень (приймається в
залежності від галузі і знаходиться в
середньому (даний час) в межах (0,25-0,35);
-
питомі капітальні вкладення в виробничі
фонди по і-тому
варіанту, грн (вартість
навантажувально-розвантажувальних
засобів по першому і другому варіанту).
З1 = 207,47+0,3*325000 =97707,47 (грн) ;
З2 = 207,2+0,3*250000 = 75207,2 (грн) ;
Собівартість переробки 1 тони і-того вантажу:
,
де
-
кількість і-того
вантажу, що переробляється;
-
експлуатаційні річні витрати для
переробки і-того
виду вантажу:
с1= 82989/400 = 207,47 (грн);
с2 = 82894,5/400 = 207,2 (грн) ;
Експлуатаційні річні витрати для переробки і-го виду вантажу :
,
де
-
основна і додаткова заробітна плата по
категоріях робітників (приймаємо в
залежності від кількості
навантажувально-розвантажувальних
засобів і якщо є вантажників);
-
затрати, що витрачаються на паливо,
електроенергію, стиснуте повітря;
-
витрати на обтиральні і змащувальні
матеріали;
- процент
амортизаційних відрахувань (приймаємо
20% від вартості навантажувального засобу
за рік, ділимо на кількість робочих днів
(приблизно 250) і визначаємо за 1 день);
![]()
-
капітальні вкладення (вартість
навантажувально-розвантажувальних
засобів).;
-
затрати на всі види ремонту (крім
капітального) і технічне обслуговування
машин;
-
затрати на швидкозношувальну оснастку
(стрічки, конвеєрні і гальмівні, стальні
канати), а також на транспортування,
перестановку, догляд при відсутності
вантажу і інше;
-
економія від прискорення перевантажувального
процесу (беремо різницю між 1-м і 2-м
механізмом).
Сз1 = 6*1000 = 6000 (грн) ;
При відсутності нормативних даних витрати на електроенергію складають:
;
![]()
![]()
На паливо для двигунів внутрішнього згоряння:
,
де
-
номінальна потужність кожної машини,
або механізованого і-того
пристрою, кВт;
-
коефіцієнт використання двигуна по
потужності і часу при середній його
завантаженості;
-
час роботи машин, год.;
-
коефіцієнт, що враховує втрати в
електророзподільній мережі даного
пристрою і в акумуляторах (1,05-1,1);
-
вартість 1 кг палива, грн.;
-
питома витрата палива на 1 кВт номінальної
потужності за 1 год. при нормальному
завантаженні і при холостій роботі;
-
коефіцієнт використання двигуна по
потужності;
-
коефіцієнт використання двигуна по
часу.
N1 = 29 (кВт) ; N2 = 30 (кВт) ;
Час
роботи машин приймаємо 8 годин (
)
;
=5 (грн/кг)
;
Для обох
НРЗ приймаємо
відповідно рівні 0,27 і 0,1 ;
приймаємо
для обох 0,95 ;
приймаємо
відповідно 0,9 і 0,95 відповідно ;
СП.1. = 29*0,95*8*5(0,1+(0,27-0,1)*0,95) = 288,17 (грн) ;
Приймаємо, що витрати на змащувальні, обтиральні і допоміжні матеріали становлять 20 % від витрат на паливо.
См.1. = 0,2*288,17 = 57,63 (грн) ;
Отже кращий річний економічний ефект дасть 2 варіант, тому що собівартість переробки 1тонни цукру менша і складає – 207,2 грн.
Річний економічний ефект від використання нових технологічних процесів комплексної механізації і автоматизації, способів організації виробництва і праці, що забезпечують економію ресурсів при одній і тій же роботі:
,
де
- приведені затрати на одиницю роботи,
що виконується відповідно базовою і
новою технікою, грн. (за задану кількість
днів відповідно до вихідних даних);
-
річний об’єм виробництва продукції
(роботи) з допомогою нової техніки в
натуральних одиницях (т., м3)
(в роботі приймаємо заданий об’єм);
Е = ( 97707,47-75207,2)*2000 = 45 (млн.грн) ;
Ефективність від прискорення перевізного процесу в автомобіле-годинах від скорочення часу знаходження під навантаженням-розвантаженням, сортуванням, пришвидшення доставки автотранспортом:
;де
-
річне відправлення вантажу, тон (в
курсовій заданий об’єм вантажу);
-
вантажопідйомність автомобіля, тон;
і
-
час простою автомобілів під вантажними
операціями, год ;
При навантаженні першим НРЗ простої становлять 0,039 год, а при навантажуванні – розвантажуванні другим = 0,042 год .
ТА = 2000/10*(0,042-0,039) = 0,66 (авт.-год) ;
