- •Муканов Михаил Андреевич проект цеха по производству полиэтиленовых пленок методом экструзии с последующими вытяжкой и раздувом рукава
- •Оглавление
- •2.4 Технологическая схема производственного процесса 43
- •2.5 Контроль производства и управлени технологическим процессом 49
- •2.6 Контроль качества готовой продукции 50
- •2.7 Материальный баланс 53
- •5.3 Электробезопасность 116
- •5.4 Безопасность производственного процесса. 117
- •8 Патентный поиск 137
- •Введение
- •7.4 Защитные мероприятия 135
- •Загрузка сырья
- •Зона питания
- •Зона плавления.
- •Зона дозирования
- •Течение расплава через формующую оснастку
- •Раздув, вытяжка и охлаждение заготовки-рукава
- •1.2 Конструктивные особенности используемого для экструзии полиэтиленовой пленки оборудования
- •1.3 Особенности перерабатываемого материала.
- •1.4. Обзор методов получения пленки
- •1.5Влияние параметров переработки на свойства пленки
- •Р исунок 1.7 – Влияние высоты линии кристаллизации н на глянцевитость г, мутность м и светопроницаемость Сп рукавных пленок из пэвд
- •Р исунок 1.11 – Влияние величины щелевого зазора δЩ на разнотолщинность пленки в продольном и поперечном направлении
- •Р исунок 1.14 – Зависимость минимальной стабильной толщины пленки от степени раздува для полиэтилена различной плотности
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Требования к готовой продукции
- •2.3 Выбор оборудования и формующей оснастки.
- •Краткое описание формующей линии
- •2.4 Технологическая схема производственного процесса
- •2.5 Контроль производства и управлени технологическим процессом
- •2.6 Контроль качества готовой продукции
- •2.7 Материальный баланс
- •3 Технологические расчеты
- •3.1 Расчет производительности экструдера.
- •3.2Расчет производительности головки экструдера.
- •3.3. Нахождение рабочей точки экструдера
- •3.4 Энергетические рассчеты экструдера
- •3.5 Расчет вспомогательного оборудования
- •4 Экономические расчеты
- •4.1 Расчет проектной мощности предприятия
- •4.1.2 Режим работы оборудования
- •4.1.3 Фонд времени работы оборудования
- •4.1.4 Количество оборудования
- •4.1.5 Расчет производственной мощности
- •4.2 Расчет капитальных затрат и амортизации
- •4.2.1 Нормативы на транспортно-заготовительные расходы, монтаж, технологические трубопроводы и иные затраты по оборудованию
- •4.2.2 Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений на оборудование
- •4.2.3 Расчет сметной стоимости строительства здания и амортизационных отчислений
- •4800 Склад сырья
- •4.2.4 Свободный сметно-финансовый расчет строительства проектируемого участка
- •4.3 Определение издержек на сырье, материалы, топливо, пар и электроэнергию для технологических целей
- •4.3.1 Годовая потребность в сырье, вспомогательных материалах и денежных затрат на их приобретение
- •4.3.2 Расчет потребности в электроэнергии
- •Двигательные цели;
- •Технологические цели;
- •4.3.3 Денежные затраты на электроэнергию для производственных нужд
- •4.3.4 Расход воды на производственные цели и сумма денежных затрат на воду
- •4.4 Расчет численности работников, фонда заработной платы, производительности труда
- •4.4.1 Баланс рабочего времени за календарный год
- •4.4.2 Расчет численности основных и вспомогательных рабочих по нормам обслуживания.
- •4.4.3 Расчет фонда заработной платы
- •4.5 Расчет производительности труда, фондовооруженности и энерговооруженности
- •4.5.1 Расчет производительности труда.
- •4.5.2 Расчет фондовооруженности
- •4.5.3 Расчет энерговооруженности
- •4.6.2 Годовая сумма затрат на электроэнергию для освещения здания
- •4.6.3 Годовая сумма затрат на электроэнергию для вентиляции
- •4.6.4 Расход воды для питья, души и канализации
- •4.7 Смета цеховых расходов
- •4.8. Проектная калькуляция себестоимости.
- •4.9 Расчет собственных оборотных средств
- •4.9.1 Расчет собственных оборотных средств
- •4.9.2 Расчет оборотных средств на топливо
- •4.9.3 Расчет оборотных средств на готовую продукцию на складах.
- •4.10 Определение размера производственных фондов
- •4.11 Определение суммы прибыли и рентабельности
- •4.12 Определение рентабельности
- •4.13 Определение срока окупаемости
- •4.14 Основные технико-экономические показатели
- •4.15 Анализ безубыточности производства
- •4.15 Бизнес-план Резюме.
- •Требуемые инвестиции.
- •Производство.
- •5 Охрана труда
- •5.1 Характеристика проектируемого объекта по взрывопожароопасности
- •5.1.1 Пожароопасные свойства веществ
- •5.1.2 Определение категорий помещения по взрывопожарной и пожарной опасности
- •5.1.3 Пожарная безопасность
- •5.2 Санитарно-гигиеническая характеристика проектируемого объекта
- •5.2.1 Токсикологическая характеристика веществ
- •В случае аварии с выделением больших концентраций вредных веществ–фильтрующие гражданские противогазы гп-5 c дополнительными патронамиДпг-1
- •В случае аварий местного характера–респираторы "Лепесток" и "Астра".
- •5.2.2 Микроклиматические условия
- •5.2.3 Отопление и вентиляция.
- •5.2.4 Освещение
- •Люминесцентные лампы общего назначения белого цвета типа лб-80 (сила тока 0,87а, напряжение 102±10,2в)
- •5.3 Электробезопасность
- •6 Экологическая Безопасность
- •6.1 Промышленные выбросы в атмосферу
- •6.1.1 Расчет предельно допустимых выбросов
- •6.2 Промышленные сбросы
- •6.3 Твердые отходы
- •7.1 Оценка потенциальной опасности производства.
- •7.2 Анализ риска возникновения пожара
- •7.2.1 Место возникновения пожара и источники воспламенения
- •7.2.2 Динамика пожара
- •7.2.3 Токсические вещества, образующиеся при пожаре
- •7.3 Предупредительные мероприятия в режиме "повседневной деятельности" проводятся следующие мероприятия
- •Средств пожаротушения–огнетушителей пенного типа охп-10 и углекислотного типа оу-2, оу-5, оу-8, запасы песка, мела, кошмы, брезенты, пропитанные антипиренами;
- •Медицинских средств оказания первой помощи–аптечек индивидуальных аи-2 и пакетов перевязочных индивидуальных.
- •После введения режима повышенной готовности проводятся следующие мероприятия:
- •С введением режима "чрезвычайной ситуации" проводятся следующие мероприятия:
- •7.4 Защитные мероприятия
- •8 Патентный поиск
- •1. Патент № ru2205105."Экструдер для переработки термопластичных материалов"
- •2. Патент № ru 2214918 "Экструдер с винтовым каналом переменной глубины"
- •3. Патент № ru2007108508. "Экструзионная головка для производства раздувной рукавной пленки"
- •4. Патент № ru 2363581 "Устройство для охлаждения рукавной пленки"
- •Выводы.
4.2.4 Свободный сметно-финансовый расчет строительства проектируемого участка
Суммарная смета капитальных вложений, необходимых для строительства и оснащения производства, приведена в таблице 4.5
Таблица 4.5 – Свободный сметно-финансовый расчет проектируемого участка
Объекты производственного значения |
Сумма, руб. |
Доля от общей суммы, % |
Основное здание |
46 240 000 |
86,52 |
Земельный участок |
1 200 000 |
2,25 |
Основное оборудование |
5 016 768 |
9,39 |
Вспомогательное оборудование |
895 160 |
1,68 |
Неучтенное оборудование |
89 516 |
0,17 |
Всего |
53 441 444 |
100 |
4.3 Определение издержек на сырье, материалы, топливо, пар и электроэнергию для технологических целей
Размер денежных затрат на сырье, материалы, топливо, электроэнергию и пар определяются на основе ряда расчетов.
К этим расчетам относятся:
Расчет расходных норм сырья и материалов;
определение заготовительных цен на сырье, материалы и топливо;
расчёт стоимости электроэнергии и пара;
определение годовой потребности в материалах и расчет денежных затрат;
использование отходов.
4.3.1 Годовая потребность в сырье, вспомогательных материалах и денежных затрат на их приобретение
Как видно из таблицы 2.9, на получение 1 кг пленки уходит 1,059 кг сырья.
Исходя из пропорций, указанных в таблице 2.3, мы можем рассчитать необходимые количества ПЭВД и добавок на 1 кг получаемой пленки
W(СКП-ПН (ПЭ) 402.00.010) = 0,3÷2% принимаем
W(СКП-ПН (ПЭ) 402.00.010)=1%
m(СКП-ПН (ПЭ) 402.00.010)=0,0106кг
W(СКП-ПН (ПЭ) 402.00.009) = 0,3÷2% принимаем
W(СКП-ПН (ПЭ) 402.00.010)=1%
m(СКП-ПН (ПЭ) 402.00.009)=0,0106кг
W(СКП-ПН (ПЭ) 402.00.007) = 0,1÷1% принимаем
W(СКП-ПН (ПЭ) 402.00.007)=0,5%
m(СКП-ПН (ПЭ) 402.00.007)=0,0053кг
Очевидно, что W(ПЭВД)=97,5%; m(ПЭВД)=1,033кг
Исходя из этих данных, а также мощности производства мы мажем рассчитать годовую потребность в сырье. Результаты этого расчета представлены в таблице 4.6
Таблица 4.6 – Годовая потребность в сырье и затраты на его приобретение.
Материал |
Единицы измерения |
Расход на 1 кг изделия |
Оптовая цена за кг, руб. |
Сумма затрат на кг продукции |
Годовые затраты |
|
Количество сырья, кг |
Стоимость, руб. |
|||||
ПЭВД |
Кг |
1,033 |
44,8 |
46,28 |
1 766 430 |
81 747 554 |
Добавка скользящая СКП-ПН (ПЭ) 402.00.010 |
Кг |
0,0106 |
165,2 |
1,75 |
18126 |
31 741 |
Добавка светостабилизирующая СКП-ПН(ПЭ)402.00.009 |
Кг |
0,0106 |
182,55 |
1,94 |
18126 |
35 074 |
Добавка-антиоксидант. СКП-ПН(ПЭ) 402.00.007 |
Кг |
0,0053 |
112,6 |
0,60 |
9063 |
5 409 |
Итого |
|
1,0595 |
|
50,56 |
1811745 |
81 819 778 |