5.2.3 Отопление и вентиляция.

В данном производстве предусмотрено воздушное отопление, совмещенное с системой вентиляции. При таком отоплении теплоноситель (воздух) нагревают до температуры более высокой, чем температура воздуха в помещении. Нагретый воздух подается в помещение, смешивается с внутренним воздухом и отдает ему то количество тепла, которое возмещает теплопотери помещения. Перемещение нагретого воздуха осуществляется вентиляторами. Применяют отопительно-вентиляционные системы воздушного отопления, в которых используют свежий воздух. не допускается рециркуляция нагретого воздуха, так как в воздушной среде цехов по переработке пластмасс содержатся вредные вещества. В цеху устанавливается не менее двух вентиляционноотопительных агрегатов.

Предусмотрена вентиляция трех видов:

1. Общееобменная, приточно-вытяжная вентиляция

2. Местная–вытяжная, благодаря которой вредные пары, газы и пыль удаляются непосредственно от экструдеров. Местная вентиляция представлена в виде вытяжного зонта

3. Естественная вентиляция представлена в виде аэрации, что способствует большей кратности воздухообмена при меньших энергозатратах.

5.2.4 Освещение

В целях обеспечения гигиенических условий в помещениях проектируемого объекта должно быть естественное и искусственное освещение. Проблема естественного освещения решается созданием оконных проемов, предусматриваемых проектом здания.

Искусственное освещение по функциональному назначению должно быть общим равномерным, обеспечивающим равномерное распределение светового потока без учета расположения оборудования. Кроме того, должно быть предусмотрено аварийное освещение, применяемое для продолжения работы при аварийном отключении рабочего освещения.

Нормы искусственной освещенности производственных помещений проектируемого объекта соответствуют строительным нормам и правилам СниП 23-05-95 "Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение". Выдержки из этих норм, применимые к рассматриваемому цеху, приведены в таблице 5.6

Таблица 5.6 – Нормы искусственной освещенности производственных помещений

Характеристика зрительной работы	Наименьший размер объекта различения	Разряд и подразряд зрительной работы	Контраст объекта с фоном	Характеристика фона	Освещенность, лк
					При системе комбинированного освещения		При системе общего освещения
					Всего	В том числе общего
Грубая (очень малой точности)	Более 5	VI	Независимо от характеристик фона и контраста объекта с фоном		-	-	200

Для общего равномерного искусственного освещения выбираем

• Люминесцентные лампы общего назначения белого цвета типа лб-80 (сила тока 0,87а, напряжение 102±10,2в)

• светильники типа ЛСП-01-2х 80-005-УЗ (светильник с двумя прямыми трубчатыми люминесцентными лампами мощностью по 80Вт, подвесной для промышленных предприятий серии 01, модификации 005 для работы в условиях умеренного климата в закрытых отапливаемых помещениях.

Индекс помещения рассчитывается по формуле 5.3 [26]

_(5.3)

A- длина помещения, м

B–ширина помещения, м

Из расчета 4.2.3 A=11 м; B=8,3 м

H_р–высота подвеса светильника над рабочей поверхностью (расстояние от светильника до рабочей поверхности), определяется по формуле 5.4

H_р=H-h_c-h_рп, где (5.4)

H–высота помещения, H=7м

h_c–высота свеса светильников с потолка. h_c=0,5÷1,5м. Принимаем h_c=1м

h_рп–высота рабочей поверхности над уровнем пола. Принимаем h_рп = 0,8м

При подстановке значений получаем

H_р=7-1-0,8=5,2

Количество ламп в помещении определяется по формуле 5.5 [24]

(5.5)

n–число ламп

E–требуемая освещенность, лк. В нашем случае Е=200 (по табл. 5.7)

S–площадь пола помещения. Из геометрических соображений очевидно для прямоугольного помещения S=A·B=11·8,3=91,3

K–коэффициент запаса освещенности, учитывающий падение напряжения в электрической сети, изношенность и загрязненность ламп, светильников, стен помещения. Принимаем K=1,5

z–поправочный коэффициент светильника, учитывающий неравномерность освещения. Для газоразрядных ламп принимаем z=1,20

F- световой поток для одной лампы. Для ламп ЛБ-80 F=5400 лм

η–коэффициент использования светового потока; для различных ламп определяется исходя из индекса помещения i, и коэффициентов отражения для пола и потолка.

Коэффициент отражения светового потока для потолка р_п принимается равным 0,7 для побеленного потолка; коэффициент отражения светового потока для стен р_с для побеленных стен равен 0,5

При р_с=0,5, р_п=0,7, i=1 для светильников ЛСП-01 η=0,38 [24]

Таким образом,

Округляя до ближайшего целого получаем n=16 ламп. Для размещения 16 ламп, очевидно, нужно 8 светильников. Оптимальным при двухрядном расположении оборудования трёхрядное расположение светильников, поэтому принимаем 9 светильников (18 ламп) Светильники расположим в 3 ряда по 3 шт. в каждом.

Схема расположения приведена на рисунке 5.1

рисунок 5.1 – Схема расположения светильников. 1–оборудование, 2–ряды светильников, 3- опорные колонны; А–длина помещения, B–ширина помещения, l₁–расстояние от стены до крайнего ряда светильников, l₂–расстояние между рядами.

Общая длина светильников в ряду может быть определена по формуле 5.6

L=m·d, где (5.6)

m–число светильников в ряду. m=3

d–длина светильника, d=1,52м

L=3·1,52=4,56м

Полученное значение меньше длинны помещения, что позволяет расположить светильники равномерно по всей длине помещения, поэтому сохраняем первоначально выбранные лампы ЛБ-80

Проведем проверочный расчет освещенности

Полученное значение лежит в допустимых пределах 200лк≤Е_расч≤300лк и может быть принято в качестве окончательного. Таким образом, окончательное количество ламп ЛБ-80–18 штук

5.2.5 Шум и вибрация

Санитарно-гигиеническое нормирование вибрации осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.012-90 "Вибрация. Общие требования безопасности", техническое нормирование -в соответствии с Санитарными нормами вибрации рабочих мест СН 3044-84.

В проектируемом предприятии основными причинами возникновения механического шума и вибрации могут быть следующие:

• работающее экструзионное оборудование;

• некачественный монтаж технологического оборудования;

• нарушение правил технической эксплуатации, плохой уход за оборудованием;

• несвоевременный и некачественный планово-предупредительный ремонт.

Основными методами защиты от шума и вибрации в соответствии с ГОСТ 12.1.029-80 "Средства и методы защиты от шума" являются следующие

• Установка глушителей на воздуховодах в целях снижения уровня аэродинамического шума, возникающего при работе вентиляционных установок

• Установка на экструдеры звукоизолирующих кожухов, внутренняя поверхность которых облицована звукопоглощающим материалом; эти кожухи должны быть снабжены вентиляционными отверстиями с глушителями для отвода выделяющегося в процессе работы экструдера тепла

• Установка упругих прокладок для уменьшения вибрации трубопроводов. Особенно актуальна данная мера в местах стыка трубопроводов, где возможность возникновения вибрации максимальна.

5.2.6 Статическое электричество

При производстве пленки и работе с ней (сматывание в рулоны, протягивание через валки), возможно скопление зарядов на поверхности пленки. в момент прикосновения к такой пленке происходит электрический разряд, вызывающий неприятное ощущение, легкое покалывание. Кроме того, что существеннее, разряды статического электричества являются одним из основных источников возникновения пожара или взрыва. Оборудование, во избежание накопления статического электричества, должно быть заземлено, рабочие места снабжены резиновыми ковриками.

Для нейтрализации зарядов статического электричества необходимо в производственном помещении поддерживать влажность около 60%. Также введение в экструзионную смесь скользящей добавки уменьшает образование статического электричества.