Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ладичук - планування - лекції 2011р..docx
Скачиваний:
16
Добавлен:
19.08.2019
Размер:
851 Кб
Скачать
☆

Питання для самоконтролю

  1. Що таке виробничий процес ?

  2. У чому полягає суть , зміст та структура виробничого процесу ?

  3. Що таке технологічний процес?

  4. Як поділяють виробничі процеси? Дати загальну характеристику виробничим процесам.

  5. Виділіть чинники, що впливають на структуру виробничого процесу.

  6. Якими принципами керуються при організації виробничого процесу?

  7. Що таке типи виробництва ?

  8. Які існують типи виробництва?

  9. Охарактеризуйте кожен тип виробництва.

  10. Як розраховується коефіцієнт закріплення операції?

  11. Яку продукцію випускають підприємства одиничного виробництва?

  12. В чому заклечається відмінність серійного та масового виробництва, яку продукцію вони випускають?

Тема 12. Організація виробничого процесу у часі та просторі.

Лекція 5

План

  1. Сутність методу організації виробництва в часі і просторі. Виробничий цикл.

  2. Розрахунок виробничого циклу простого процесу. Вплив економічного процесу на рух предметів праці.

Ключові терміни

Виробничий цикл

Послідовний вид руху деталей

Операційний цикл

Паралельний вид руху деталей

Технологічний цикл

Послідовно-паралельний вид руху деталей

  1. Сутність методу організації виробництва в часі і просторі. Виробничий цикл.

В організації виробничого процесу важливу роль відіграють часові категорії, оскільки взаємозв’язок і поєднання основних елементів виробничого процесу відбувається не тільки в просторі, але й часі. Для того, щоб виробничий процес відбувся, необхідний певний період (час), за який предмети праці пройдуть відповідну технологічну обробку, щоб перетворитися в готовий продукт. В даному випадку часова категорія проявляється через виробничий цикл, поняття якого буде розкрито далі.

Під виробничим циклом розуміється календарний проміжок часу з моменту запуску сировини, матеріалів у виробництво до повного виготовлення готової продукції або період від початку до закінчення якогось виробничого процесу. Тривалість виробничого циклу розраховується в одиницях календарного часу (години, дні. місяці).

Важливими складовими виробничого циклу є технологічний і операційний цикли. Операційний цикл являє собою час виконання однієї операції, протягом якого виготовляється одна деталь, партія деталей або кілька різних деталей. Під технологічним циклом розуміється час виконання технологічних операцій у виробничому циклі.

Структура виробничого циклу виготовлення будь-якої продукції складається з часу виробництва і часу перерв.

Час виробництва складається з:

- тривалості виконання технологічних операцій;

- тривалості допоміжних операцій;

- тривалості допоміжних операцій (підготовчо-завершальних (tпз), транспортно-складських (tт), контрольних (tк); природних операцій (tпр).

Час перерв ділиться на:

- перерви в робочий час;

- перерви в неробочий час.

Останні є такими: перерви між змінами, на обід, святкові та вихідні дні. Перерви в робочий час складаються з перерв партійності , між операційного (tмо), міжцехового (tмц) і між змінного очікування.

У загальному вигляді тривалість виробничого циклу розраховується для окремих деталей, вузлів, виробів, а також для їх партій:

Тц = ∑То + ∑tпр +∑tп-з +∑tтр + ∑tk +∑tмo + ∑tмц, (12.1)

де То, tпр, tп-з, tтр, tк, tмо, t мц - час технологічних операцій, природних процесів, підготовчо-завершальних, транспортних операцій, контрольних операцій, міжопераційної і відповідно міжцехової (міжзмінної) паузи в обробленні деталей;

m, і, n, j, х, у, z - кількість технологічних, природних, підготовчо-завершальних, транспортних, контрольних операцій і перерв відповідно.

На тривалість виробничого циклу істотно впливають розмір партій деталей і вид руху предметів праці в процесі їх обробки .

Розрахунок розміру партії здійснюється за формулою:

n = Т п-з / tшт * Кпн, (12.2)

де, Тп-з – підготовчо-завершальний час на партію;

tшт. – штучно-калькуляційний час най тривалішої операції;

Кпн – коефіцієнт допустимих витрат часу на переналагодження устаткування, залежно від складності устаткування його значення береться в межах 0,03 – 0,1