4. Требования безопасности для подручного сталевара мартеновской печи
4.1. Перед началом работы:
4.1.1. Прибыть на сменно-встречное собрание и получить задание.
4.1.2. Совместно со сталеваром осмотреть печь и принять смену.
4.1.3. Принять инструменты и приспособления для общего пользования, а также проверить их исправность.
4.1.4. Лично проверить установку сталевыпускного желоба и его наличие, шлаковых чаш, состояние передней, задней рабочей площадки и низа печи, ограждений по задней линии печи.
4.1.5. Обо всех замечаниях, недостатках сообщить сталевару, принять меры к их устранению.
4.2. Во время работы:
4.2.1. Следить за состоянием и исправностью печи и печного оборудования.
4.2.2. При подсыпке порогов пользоваться исправным бункером.
4.2.3. При установке и подсоединении сталевыпускного желоба убрать людей из-под стального люка, в шлаковом коридоре.
4.2.4. Для исключения хлопков, возможных утечек природного газа в местах соединения металлорукавов с газовой горелкой, предназначенной для сушки сталевыпускных желобов, необходимо уплотнить соединения асбестовым шнуром, а резьбовые соединения затягивать ключом.
При поджоге газа горелки пользоваться горящим факелом. Газ на горящий факел подавать плавным открытием вентиля. После возгорания газа произвести регулировку поступления газа. Эта операция производится как газовщиком, так и первым подручным сталевара.
4.2.5. Осуществлять контроль за сушкой сталевыпускного желоба. Сушка больших двухручьевых желобов должна производиться тремя горелками. По мере высыхания желоба отключаются рукавные горелки, а затем отключается горелка, установленная в месте подсоединения желоба к сталевыпускному отверстию.
4.2.6. Перед включением привода шлакоуборки убедиться в отсутствии людей в зоне его движения и подать звуковой предупредительный сигнал.
При замене чаш использовать цепочки-фиксаторы для зацепки тележки шлакоуборки. Запрещается использовать деревянные башмаки для подкладывания под колеса шлакоуборки.
4.2.7. Устанавливать заливочный желоб в завалочное окно необходимо по команде сталевара.
4.2.8. Производить заливку чугуна и отдавать команды по подъему и установке ковша на лафете имеет право подручный сталевара, имеющий удостоверение стропальщика.
4.2.9. Перед подъемом ковша с чугуном проверить надежность захвата цапф ковша крюками заливочного крана.
4.2.10. При подъеме ковша не допускать нахождение людей в районе его подъема и транспортировки.
4.2.11. Перед подъемом ковша с чугуном проверить надежность работы тормозов, для чего произвести подъем ковша на высоту 150-200 мм, после чего сделать остановку. Затем ковш опустить на высоту 100 мм и опять произвести остановку. Если тормоз работает ненадежно, ковш поставить на лафет и заливку чугуна производить другим краном.
4.2.12. Если тормоз работает надежно, подать команду на подъем ковша до полного вывода из зацепления с лафетом, после чего ковш подать на печь.
4.2.13. Заливку чугуна начинать по команде сталевара.
4.2.14 При заливке чугуна находиться на безопасном расстоянии от заливочного желоба, установленного в завалочное окно печи, в зоне видимости машиниста крана, в суконной спецодежде и защитных очках.
4.2.15. Следить, чтобы при заливке чугуна ковш наклонялся медленно, без рывков: высота падения струи должна быть минимальной, интенсивность вытекания металле из ковша должна быть такой, чтобы не вызывать переполнения желоба.
4.2.16. Не сливать чугун из ковшей, имеющих на поверхности корку. Продавливание корки крюками главного подъема литейным краном не допускается.
4.2.17. При необходимости отвести ковш в сторону от желоба во время слива чугуна; выполнять это только после возвращения ковша в вертикальное положение.
4.2.18. Перед спуском шлака из печи подручный сталевара должен убедиться о наличии шлаковой чаши, в отсутствии в ней воды, влаги или сырого мусора, при наличии влаги – доложить мастеру.
Осадку шлака в чаше производить сухим бокситом. Осадка водой разрешается после наполнения чаши шлаком не менее, чем на 1/3, и удаления всех рабочих, находящихся вблизи шлаковой чаши, при спуске первичного шлака.
4.2.19. В случае попадания шлака на пол цеха, залить его водой, не допуская сосредоточения струи и образования луж на поверхности шлака.
4.2.20. Отбор проб производится в хорошо просушенный и прогретый кокиль, установленный вдали от завалочных окон печи.
4.2.21. Извлечение пробы из формы разрешается после затвердения металла.
4.2.22. Горячую пробу необходимо нести в лабораторию в рукавицах и держать так, чтобы не получить ожог.
4.2.23. При подготовке и выпуску металла подручный сталевара должен проверять:
4.2.23.1. Качество просушки и присоединение сталевыпускного желоба, его устойчивость.
4.2.23.2. Установку сталеразливочного ковша и наличие сухой шлаковой чаши.
4.2.23.3. Убедиться в исправности ограждений задней площадки печи, наличие исправности шланга и труб для прожигания выпускного отверстия кислородом.
Соединение гибкого шланга и трубки должно производиться при помощи специального зажима или хомута.
4.2.24. Разделка и пробивка сталевыпускного отверстия производится по команде мастера или сталевара. При этом подручный сталевара должен быть одет в положенную по нормам исправную спецодежду и защитные очки.
4.2.25. Перед открыванием сталевыпускной летки печи подручный сталевара должен подать сигнал (голосом) и удалить от желоба и ковшей людей на разливочном пролете.
4.2.26. Заправочный материал, выбираемый из отверстий, сбрасывается в любую сторону от желоба.
4.2.27. Не допускается становиться на желоб и переходить через него во время разделки сталевыпускного отверстия.
4.2.28. С открытием сталевыпускной летки быстро отойти в сторону, раскалившийся инструмент убрать в специально отведенное место.
4.2.29. В случае необходимости прожигания сталевыпускного отверстия кислородом подручный сталевара должен: тщательно закрепить шланг на трубке, длина которой должна быть не менее 2,0 метра.
4.2.30. Не прикасаться к вентилю кислородопровода руками, загрязненными маслом, не курить возле вентиля кислородопровода.
4.2.31. После прожига сталевыпускного отверстия сначала закрыть вентиль кислородопровода, а затем вынуть трубку из отверстия.
4.2.32. Раскислители в ковш необходимо давать просушенные в соответствии с требованиями технологической инструкции.
4.2.33. Осадка шлака в чаше на выпуске производится сухим бокситом (осадка водой не допускается).
Во время дачи раскислителей, осадки шлака в чаше, работающим на задней линии печи необходимо быть одетыми в суконную спецодежду и в защитные очки.
4.2.34. Подходить к сталевыпускному желобу разрешается только после успокоения шлака в шлаковой чаше. Снимать желоб разрешается по команде мастера.
4.2.35. Замена одноручьевого сталевыпускного желоба на двухванном сталеплавильном агрегате производится разливочным краном специальной траверсой с помощью специальных крючьев двумя рабочими.
4.2.36. После снятия желоба устанавливается защитное ограждение, чтобы рабочие по неосторожности не могли упасть вниз с площадки.
4.2.37. Нахождение людей между сталевыпускными желобами двухванных сталеплавильных агрегатов допускается только с разрешения мастера печи, при снятии сталевыпускного желоба зацепка траверсы производится с двух сторон первым и вторым подручным сталевара. Команда на снятие желоба подается после удаления людей из опасной зоны.
4.2.38. При обслуживании сталевыпускного отверстия подручный сталевара должен:
4.2.38.1. Опустить и снять с вилки стопорного механизма отработанные стопорки, поднять штанги механизма в верхнее положение и поставить на предохранитель. Расстояние от флажка предохранителя до торца штанги должно быть не более 20 мм.
4.2.38.2.
Закрыть
проем в рабочей площадке перед
сталевыпускным отверстием специальным
листом.
4.2.38.3. Исключить нахождение людей в районе сталевыпускного отверстия при перекрытии его железной рудой из раздвижной мульды при помощи завалочной машины.
4.2.38.4. При просушке отверстия от остатков металла, шлака пользоваться только сухим магнезитовым порошком.
4.2.38.5. Закрытие сталевыпускного отверстия производить согласно ТИ 226.Ст.M-11-01. Работающим на задней линии печи необходимо быть одетыми в суконную спецодежду и в защитные очки.
4.2.38.6. Очистку сталевыпускного отверстия и фартука под ним от скрапа производить после удаления находящихся вблизи людей.
4.2.39. Уборка мусора и шлака под печью, под выпускным желобом и порогом среднего окна производится только до заливки чугуна. В случае возникновения неполадок в работе доложить сталевару.
4.2.40. Не допускаемые приемы в работе:
4.2.40.1. Передвижение шлакоуборки при нахождении людей в зоне движения.
4.2.40.2. Нахождение возле печи, напротив завалочных окон, людей и транспорта при сливе чугуна.
4.2.40.3. Не сливать чугун из ковша, имеющего на поверхности корку.
4.2.40.4. Производить осадку шлака сырым мусором.
4.2.40.5. Становиться и переходить через желоб во время разделки сталевыпускного отверстия.
4.2.40.6. Осадка шлака в чаши на выпуске водой.
4.2.40.7. Загромождать габариты ж.д. путей. Необходимо соблюдать и выполнять технологическую карту размещения оборудования. Размещать оборудование на рабочих площадках печей не ближе 700 мм от тупиков, ограничивающих зону работы завалочных машин.
4.2.40.8. Курить и разводить огонь в зоне расположения вентилей кислорода и газа.
4.2.40.9. Производить уборку низа печи без предварительной очистки люка от кусков шлака и козлов.
4.2.40.10. Выпуск стали и обработка сталевыпускного отверстия без очков.
4.2.40.11. Находиться при аварийной выдаче ферросплавов напротив тыльной стороны вибропитателя.
4.2.40.12. Подниматься на бункера для определения наличия в них материалов.
4.3. По окончании работы:
4.3.1. Проверить готовность рабочих мест к сдаче, обеспечив их сдачу в чистоте и порядке.
Убрать в отведенное место инструмент.
Производить работы в шлаковых коридорах ДСА-1, МП-11 разрешается только через 30 мин. после продувки металла аргоном в ковше.
4.3.2. Доложить своему сменщику о состоянии сталевыпускного отверстия, сталевыпускного желоба, о наличии и состоянии инструмента и приспособлений, о неполадках в работе оборудования и о принятых мерах по их устранению.
4.3.3. Сдать смену сменщику и доложить своему сталевару о сдаче смены.