- •Общие требования
- •Маршруты движения трудящихся мартеновского цеха
- •Вредные факторы
- •3. Требования безопасности для сталевара мартеновской печи
- •4. Требования безопасности для подручного сталевара мартеновской печи
- •5. Требования безопасности для подручного сталевара по заправке печи
- •6. Требования безопасности для подручного сталевара по торкретированию печи
- •7. Требования безопасности при ремонте пода печи
- •8. Требования безопасности для электромонтера по замеру температуры жидкой стали
- •9. Требования безопасности для обработчика поверхностных пороков металла
- •9.1. Общие требования:
- •10. Требования безопасности для подручного сталевара при производстве работ на комплексе подготовки раскислителей
- •10.1. Общие требования.
- •11. Меры безопасности при устранении неисправности сцепных устройств
- •12. Требования безопасности при перевозке жидкого чугуна из миксерного отделения в печной пролет мартеновского цеха
- •13. Меры безопасности по удалению "козлов"
- •14. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •15. Требования безопасности при эксплуатации пневмопочты
- •16. Требования безопасности при уборке мусора, шлака, снега на железнодорожных путях, автомобильных дорогах и тротуарах
- •При уборке автодорог и тротуаров
- •17. Меры безопасности при работе на заточном станке
- •18. Меры безопасности при работе на сверлильном станке
- •19. Меры безопасности при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и транспортировке грузов на автотранспорте по цеху
- •20. Ответственность
- •Приложение Перечень газоопасных мест по цеху
- •Газоопасные работы
6. Требования безопасности для подручного сталевара по торкретированию печи
6.1. Перед началом работы:
6.1.1. Надеть исправную спецодежду и средства защиты. Брюки – поверх обуви, волосы убрать под головной убор.
6.1.2. При приемке смены проверить состояние торкретмашины путем осмотра. Проверить целостность изоляции электрокабеля и вилку.
6.1.3. Проверить правильность установки торкретмашины на рабочей площадке печного пролета.
6.1.4. Принять смену от подручного сталевара по торкретированию печи, сдающего смену, записать в журнал состояние торкретмашины, заявить мастеру своей смены обо всех замеченных недостатках и принять меры к их устранению. Поставить свою подпись о приеме смены.
6.2. Во время работы:
6.2.1. Торкретмашины устанавливаются на специально отведенных местах на рабочей площадке печного пролета и холостых пролетах между печами № 2 и 5, № 8 и 10.
6.2.2. Заливку в торкретмашины раствора жидкого стекла и установку бункера с огнеупорным порошком производить на специально отведенных местах в холостых пролетах между печами №2 и 5, №8 и 10.
6.2.3. Все операции по заправке машины жидким стеклом, стационарных баков, при промывке, продувке сосудов, трубопроводов и во время торкретирования производить в защитных очках.
6.2.4. Присоединение шлангов высокого давления к растворному баку и смесителю производить стальной мягкой проволокой Ø4 мм с помощью специального приспособления или с помощью специального зажима.
6.2.5. Перед каждым включением торкретмашины осмотреть шланги, соединяющие сосуд с огнеупорным порошком и при наличии дефектов – механическое разрушение, протирание порошком с внутренней стороны (мягкий шланг) и т.п. – заменить их.
6.2.6. Проверять наличие исправной запорной арматуры; запорного пробкового крана, вентилей сжатого воздуха и раствора, предохранительных клапанов сжатого воздуха, манометров на сжатом воздухе и растворе.
6.2.7. Все работы по уплотнению печи должны производиться с разрешения сталевара печи с обязательной записью в журнале.
Производить торкретирование мартеновской печи в следующие периоды: заправка, прогрев, доводка. При этом кантовка газа не допускается.
6.2.8. Открывание вентиля сжатого воздуха на магистрали производить после проверки надежности соединения шланга машины с магистралью.
6.2.9. При производстве ремонтов давление полностью снять, машину отключить от источника электропитания.
6.2.10. Перед включением и выключением торкретмашины отключить автомат питания розетки торкретмашины.
6.2.11. Произвести остановку торкретмашииы в следующих случаях:
6.2.11.1. Если давление в сосудах поднимается выше разрешенного (5 атм.).
6.2.11.2. При неисправности предохранительного клапана.
6.2.11.3. Если в основных элементах сосудов будут обнаружены трещины, выпучина, значительное утоньшение стенки, пропуск или потение в сварных швах, течи в заклепочных или болтовых соединениях, разрыв в прокладке.
6.2.11.4. В случаях возникновения пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.
6.2.11.5. При неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам.
6.2.11.6. При заклинивании дозатора подачи хромпорошка машину отключить от источника электрообеспечения и сжатого воздуха и выставить на стенд для производства ремонта.
6.2.11.7. При неисправности или при неполном количестве крепежных деталей крышек и люков сосуда работать не разрешается.
6.2.11.8. В других случаях, угрожающих авариями, взрывом и несчастными случаями с людьми.
6.2.12. В случаях неполадок в работе торкретмашиины обратиться к сменному электрику или слесарю.
6.2.13. Недопустимые приемы в работе:
6.2.13.1. Снимать и уменьшать давление в шлангах путем перегиба.
6.2.13.2. Производить ремонтные работы трубопроводов или арматуры под давлением.
6.2.13.3. Расправлять и перегибать кабель под напряжением, прокладывать его в сырых местах.
6.2.13.4. Устранять неисправность электрооборудования и электро-проводки собственными силами.
6.2.13.5. Торкретирование печи при кантовке газа.
6.2.13.6. Работать шлангами, имеющими трещины, вздутия и пропуски на соединениях со штуцерами.
6.3. По окончании работы:
6.3.1. Привести в порядок место установки торкретмашины. Предупредить сменщика обо всех неполадках, замеченных при работе торкретмашины, сделать запись в журнале о ее состоянии и поставить свою подпись.
6.4. Производство работ по торкретированию мартеновской печи после ремонта работниками ЦРМП:
6.4.1. Наряд-допуск на торкретирование мартеновской печи выдает сменный мастер газопечного хозяйства мартеновского цеха и согласовывает со старшим сменным мастером мартеновского цеха.
6.4.2. Допускающим является мастер печи, на которой производятся работы.
6.4.3. Допускающий несет ответственность за выполнение мероприятий по обеспечению безопасности труда.
6.4.4. Производителем работ является мастер (бригадир) ЦРМП.
6.4.5. Производитель работ несет ответственность за полноту инструктажа по ОТ, за соблюдение мер безопасности, за правильность использования спецодежды и СИЗ, за исправность технических средств безопасности труда.
6.4.6. Перед торкретированием зеркал шлаковиков, производитель работ должен убедиться в отсутствии опасных факторов в зоне работ (выпуск плавки, перемещение грузов и т.д.) и только после этого приступать к работе.
