- •I. Задание:
- •II. Расчетно-пояснительная записка:
- •Расчет схемы дробления, грохочения и выбор оборудования. Выбор схемы дробления
- •. Определение производительности цеха дробления.
- •1.2 Производительность цеха измельчения
- •1.3. Выбор степеней дробления по стадиям дробления.
- •1.5. Размер разгрузочных щелей дробилок.
- •1.11. Выбор и расчет оборудования для грохочения.
- •1.9. Определение выхода продуктов после 1-ой и 2-ой стадий дробления.
- •1.10. Выбор и расчет дробилки крупного дробления
- •1.12. Выбор конусной дробилки для второй стадии дробления.
- •1.14. Выбор конусной дробилки для мелкого дробления
- •1.15. Оборудование для дробления.
- •2. Расчет схемы измельчения, классификации и выбор оборудования.
- •2.1. Расчет схемы.
- •2.2. Расчет мельницы по удельной производительности.
- •2.3. Расчет мшц для второй стадии измельчения.
- •2.4. Выбор классификаторов.
- •2.5. Выбор гидроциклонов.
- •2.5. Выбор винтового сепаратора.
- •3. Расчет схемы обогащения (флотации) и выбор оборудования.
- •3.2. Расчет медного цикла.
- •3.3. Расчет цинкового цикла.
- •3.4. Расчет пиритного цикла.
- •3.5. Выбор и расчет флотационных машин.
- •Основная медная флотация:
- •I медная перечистка:
- •II медная перечистка:
- •Контрольная медная флотация:
- •4. Расчет водно-шламовой схемы измельчения, классификации, флотации и сгущения.
- •II Перечистка
- •I Перечистка
- •III.Список литературы:
3.3. Расчет цинкового цикла.
ε6=ε8/E8=0,90/0,92=0,978=97,8 %
ε9=ε6-ε8=7,8 %
ε5=ε6/E6=108,7 %
ε3=ε5-ε9=100,9 %
ε7=ε5-ε6= 10,9 %
ε2=ε3/E3=118,7 %
ε11=ε2-ε1=18,7 %
ε4=ε2-ε3=17,8 %
ε10=ε11-ε7=7,8 %
ε12=ε4-ε10=10 %
β1=2,4 %
γ1=100 %
β8=55 %
γ8 = 2,4*90/55 =3,93%
γ12=100-γ8=96,07 %
β12 = 2,4*10/96,07 = 0,25%
β6=43 %
β3=53 %
β4=0,44 %
γ3 = 2,4*100,9/53 = 4,57%
γ4 =2,4 *17,8/0,44 = 97,09%
γ6 =2,4 *97,8/43 = 5,46%
γ9=γ6- γ8=5,46-3,93=1,53 %
γ5=γ3+γ9=4,57+1,53=6,1 %
γ7=γ5- γ6=6,1-5,46=0,64 %
γ2=γ4+γ3=97,09+4,57=101,66 %
γ11=γ2- γ1=101,66-100=1,66 %
γ10=γ4- γ12=97,09-96,07=1,02 %
β2=2,4*118,7/101,66=2,8% β5=2,4*108,7/6,1=42,76%
β7=2,4*10,9/0,64=40,76% β9=2,4*7,8/1,53=12,22%
β10=2,4*7,8/1,02=18,39% β11=2,4*18,7/1,66=27,04%
Хвосты медной флотации
Рис.8. Цикл цинковой флотации.
3.4. Расчет пиритного цикла.
ε6=ε8/E8=0,90/0,92=0,978=97,8 %
ε9=ε6-ε8=7,8 %
ε5=ε6/E6=108,7 %
ε3=ε5-ε9=100,9 %
ε7=ε5-ε6= 10,9 %
ε2=ε3/E3=118,7 %
ε11=ε2-ε1=18,7 %
ε4=ε2-ε3=17,8 %
ε10=ε11-ε7=7,8 %
ε12=ε4-ε10=10 %
β1=25 %
γ1=100 %
β8=42 %
γ8=25*90/42=53,57%
γ12=100-γ8=46,43 %
β12=25*10/46,43=5,38%
β6=39 %
β3=41 %
β4=8 %
γ3=25*100,9/41=61,52%
γ4=25*17,8/8=55,63%
γ6=25*97,8/39=62,69%
γ9=γ6- γ8=62,69-53,57=9,12 %
γ5=γ3+γ9=62,52+9,12=70,65 %
γ7=γ5- γ6=70,65-62,96=7,95 %
γ2=γ4+ γ3=55,63+61,52=117,15%
γ11=γ2- γ1=117,15-100=17,15 %
γ10=γ4- γ12=55,63-46,43=9,2 %
β2 = 25*118,7/117,15=25,33%, β5=25*108,7/70,65=38,47%
β7=25*10,9/7,95=34,26%, β9=25*7,8/9,12=21,38%
β10=25*7,8/9,2=21,2%, β11=25*18,7/17,15=27,26%
Хвосты цинковой флотации
Рис.10. Цикл пиритной флотации.
3.5. Выбор и расчет флотационных машин.
Необходимое число камер и размер флотационной машины:
n = Q*( R + 1/δт )*t / ( 1440*Vк *K ) = V*t / 1440*Vк *K,
где: n – требуемое для операции число камер;
Q – суточная производительность машины по твердому, т/сут;
R – разжижение пульпы;
δт – плотность твердой фазы, т/м3;
t – продолжительность флотации, мин;
t осн. фл. = 15 мин
t переч. = 10 мин
t контр. = 20 мин
Vк – геометрический объем камеры, м3;
K = 0,7-0,8 – коэффициент заполнения камеры;
V – суточный объем флотируемой пульпы, м3/сут.
Основная медная флотация:
Определяем нагрузку на камеры машины по потоку пульпы:
Vп = V / 1440
Vп = 1377,2* 24*4,57 / 1440 = 104,9 м3/мин
К расчету принимаем пневмомеханическую флотационную машину ФПМ-40
n = 1377,2 * 24*4,57*15 / ( 1440*40*0,8) = 49,17 ~ 50
Указанная нагрузка существенно превышает возможности машины. Поэтому необходимо разбить общий поток пульпы на две параллельные линии, в каждой из которых необходимо установить nн камер.
104,9 /2=52,45 м3/мин nн = n / 2 = 50/ 2 = 25
К установке в основной медной флотации принимаем 2 флотомашины ФПМ-40 с количеством камер в каждой равным 25.
I медная перечистка:
Определяем нагрузку на камеры машины по потоку пульпы:
Vп = 78,75 * 24*4,57 / 1440 = 6,0 м3/мин
К расчету принимаем пневмомеханическую флотационную машину ФПМ-6,3.
n = 78,75* 24*4,57*10 / ( 1440*3,2*0,8) = 23,43~ 24
Указанная нагрузка не превышает возможности машины. Поэтому к установке в I медной перечистке принимаем 1 флотомашину ФПМ-3,2 с количеством камер равным 24.
