- •6.040106 "Екологія та охорона навколишнього середовища та збалансоване природокористування")
- •Мета і задачі лекційного курсу
- •1. Мета і задачі вивчення дисципліни
- •Лекція 1
- •1 Загальні відомості
- •2. Способи виробництва
- •3. Властивості сірчаної кислоти та олеуму
- •4. Сировина для виробництва сірчаної кислоти
- •Лекція 2 отримання сірчистого газу
- •1. Випалення колчедану
- •Список літератури
- •2. Спалювання сірки та іншої сірковмісної сировини
- •3. Печі для спалювання сірковмісної сировини
- •4. Очищення сірчистого газу від пилу
- •Список літератури
- •Лекції 3-4
- •1. Окислення сірчистого ангідриду. Теоретичні основи процесу окислення
- •2. Каталізатори окислення
- •3. Контактні апарати
- •4. Абсорбція sо3
- •4. Сучасні технологічні схеми виробництва
- •6. Теоретичні основи процесу отримання баштової сірчаної кислоти
- •7. Технологічна схема отримання баштової сірчаної кислоти
- •8. Башти отримання сірчаної кислоти
- •Список літератури
- •Лекція 5 переробка відходів сірчанокислотного виробництва
- •1. Причини винекнення відходів при отримання сірчаної кислоти
- •2. Витягання кольорових металів з огарків
- •3. Використання огарків в доменному виробництві
- •4. Виробництво пігментів з огарків і огаркового пилу
- •5. Витягання селену з шламів
- •Лекція 6 технологія виробництва нітратної кислоти
- •1. Історія розвитку технології виробництва нітратної кислоти
- •2. Властивості нітратної кислоти
- •4. Теоретичні основи виробництва
- •Лекція 7
- •Лекція 8
- •Контроль і автоматизація виробництва
- •2. Техніко-економічні показники
- •3. Отримання концентрованої нітратної кислоти
- •4. Концентрація відпрацьованої сірчаної кислоти
- •6. Прямий синтез hno3 з оксидів азоту
- •Лекція 9
- •1. Токсикологічна характеристика відходів, що утворюються у виробництві нітратної кислоти
- •2. Вплив забруднень виробництв нітратної кислоти на оточуюче сереровище
- •3. Методи і засоби контролю за станом повітряного басейну і дотримання нормативів гдв
- •4. Заходи щодо зниження техногенного навантаження на навколишнє середовище
- •Лекція 10 виробництво фосфорної кислоти. Переробка відходів
- •1. Виробництво екстракційної фосфорної кислоти
- •2. Відходи виробництва екстракційної фосфорної кислоти
- •3. Відходи виробництва термічної фосфорної кислоти
- •Лекція 11
- •1. Отримання зв’язаного азоту
- •2. Розділення повітря глибоким охолоджуванням
- •3. Розділення повітря методом ректифікації
- •4. Агрегат розділення повітря.
- •5. Основна апаратура
- •Лекції 12 – 13
- •1. Отримання азотоводневої суміші розділенням коксового газа методом глибокого охолоджування
- •2. Конверсія вуглеводних газів
- •3. Конверсія метану з водяною парою
- •4. Парокиснева і парокисневоповітряна конверсія метану
- •5. Каталізатори конверсії метану
- •6. Технологічні схеми процесів конверсії сн4 та со
- •7. Інші методи отриманя водню
- •8. Очищення конвертованого газа від со і со2
- •9. Компримірування газів
- •Лекція 14 синтез аміаку
- •1. Теоретичні основи процесу
- •2. Каталізатори синтезу аміаку
- •3. Технологічні схеми синтезу аміаку
- •4. Зберігання і транспортування аміаку
- •Технологія основних виробництв та промислова екологія текст лекцій
- •6.040106 "Екологія та охорона навколишнього середовища та збалансоване природокористування")
- •Видавництво Технологічного інституту сну імені Володимира Даля (м. Сєвєродонецьк)
Лекція 8
ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ ВИРОБНИЦТВА НЕКОНЦЕНТРОВАНОЇ НІТРАТНОЇ КИСЛОТИ. ОТРИМАННЯ КОНЦЕНТРОВАНОЇ НІТРАТНОЇ КИСЛОТИ
План
Контроль і автоматизація виробництва.
Техніко-економічні показники..
Отримання концентрованої нітратної кислоти. Концентрування НNО3 за допомогою 92 — 94%-ної сірчаної кислоти.
Концентрація відпрацьованої сірчаної кислоти.
Концентрація НNО3 за допомогою нітрату магнію.
Прямий синтез HNO3 з оксидів азоту.
Контроль і автоматизація виробництва
Для здійснення контролю і регулювання технологічного процесу у виробництві нітратної кислоти застосовується пневматична система, в якій передбачена можливість переходу на дистанційне керування. Автоматичне регулювання процесу отримання нітратної кислоти перш за все засноване на регулюванні співвідношення витрати аміаку і повітря, тиску і температури на каталізаторних сітках, тиску і рівня води в паровому казані, концентрації товарної кислоти. Для стабілізації складу аміачно-повітряної суміші встановлені регулювальники співвідношення кількостей аміаку і повітря; температур аміачно-повітряної суміші, підігрітого повітря, каталізаторних сіток, нітрозних газів після казана-утилізатора, окислювача, на вході в колону абсорбції і на виході з неї. У нижній частині колони абсорбції постійно заміряється температура кислоти і кількість продукції, що випускається.
Рівномірна подача газоподібного аміаку у виробництво забезпечується регулюванням кількості пари, що поступає у випарник аміаку, по тиску у випарній установці.
При підвищенні вмісту аміаку в суміші до 10,7 об’єм. % автоматично закривається відсікач на лінії подачі аміаку. При зниженні тиску природного газу, що поступає в підігрівач нітрозного газу і що витрачається на каталітичне відновлення до N2, автоматично регулюється співвідношення кількостей природного газу, що поступає в реактор, і аміаку — в контактний апарат.
Автоматично регулюється кількість охолоджувальної води, що подається, в холодильники, розташовані на барботажних тарілках абсорбера, в залежності від температури витікаючої товарної кислоти.
2. Техніко-економічні показники
Порівняльні дані про роботу агрегатів виробництва не концентрованої нітратної кислоти приведені в табл. 4. Витратні коефіцієнти по сировині і енергії в різних технологічних схемах приведені в табл. 5.
Таблиця 4.
Показники роботи агрегатів виробництва неконцентрованої нітратної кислоти.
Показники
|
Комбінована схема
|
Схема під тиском 7,3-105 Па |
Схема АК-72
|
Потужність, тис. т/рік |
360 |
360 |
380 |
Кількість ліній |
8 |
3 |
1 |
Питомі капітальні витрати, % |
100 |
79,3 |
74,6 |
Собівартість % |
100 |
86,6 |
79,6 |
Продуктивність праці, % |
100 |
152 |
195 |
Таблиця 5.
Витратні коефіцієнти на 1 т у різних агрегатах виробництва нітратної кислоти.
Показники
|
При атмосферному тиску |
Комбінована схема
|
Схема під тиском 7,3-105 Па |
Схема АК - 72
|
Аміак, т |
0,287-0,289 |
0,293 |
0,293 |
0,293 |
Сплав (платиноідного каталізатору), г |
0,049 |
0,049 |
0,16 |
0,1 |
Не платиновий каталізатор, г |
- |
3,9 |
- |
3,0 |
Електроенергія, кВт-год |
120 |
266 |
40 |
14,4 |
Природний газ, м3 |
- |
- |
120-135 |
82 |
Хімічно очищена вода, т |
- |
1,2-1,3 |
2,1 |
1,54 |
Конденсат водяної пари, т |
- |
0,73 |
0,41 |
0,342 |
Виробнича вода, м3 (°С) |
150 |
150 |
120(10) |
129(7) |
В результаті рекуперації тепла в схемі АК-72 отримують 1,19 Гкал пари тиском 4 МПа і при температурі 440 °С і 0,316 Гкал/т HNO3 під тиском 1,6 МПа і при температурі 350 °С.
