- •Билет 14.
- •2. Организация производственного процесса в пространстве
- •1. Понятие, экономическая сущность и состав основных производственных фондов
- •2. Типы и методы организации производства
- •Билет 16.
- •1. Износ и амортизация основных производственных фондов
- •2. Принципы организации производственного процесса.
- •Билет 17.
- •1. Показатели использования основных фондов предприятия
- •2. Экономическая сущность затрат и их классификация
- •1. Производственная мощность. Расчет производственной мощности предприятия.
- •2. Себестоимость продукции (работ, услуг)
- •Билет 19.
- •1. Состав и классификация оборотных средств предприятия, источники их формирования
- •2. Планирование себестоимости продукции на предприятии
- •Билет 20.
- •1. Эффективность использования оборотных средств предприятия
- •2. Смета общепроизводственных расходов и распределение по изделиям
- •1. Определение потребности предприятия в оборотных средствах
- •2. Смета общехозяйственных расходов и распределение по изделиям
- •Билет 22.
- •1. Планирование предпринимательской деятельности: содержание, показатели, измерители
- •2. Смета коммерческих расходов и распределение по изделиям
- •Билет 23.
- •1. Виды планов, их назначение и характеристика
- •2. Планирование себестоимости продукции. Общая схема расчета снижения себестоимости по технико-экономическим факторам.
- •1. Организация процесса планирования на предприятии
- •2. Прибыль предприятия. Ее сущность, виды, методы планирования.
- •Билет 25.
- •1. Бизнес-план: назначение, структура
- •2. Формирование, распределение и использование прибыли предприятия.
- •Билет 26.
- •1. Характеристика разделов бизнес-плана: описание предприятия, продукции (услуг)
- •Раздел 3 «Описание товара или услуги» - детальное описание товара или услуги,
- •2. Рентабельность продукции, производства, капитала, продаж.
2. Планирование себестоимости продукции на предприятии
План по себестоимости продукции является одним из важнейших разделов плана социально-экономического развития предприятия. Основными плановыми показателями, определяемыми предприятием по себестоимости продукции, являются:
- себестоимость товарной и реализованной продукции;
- себестоимость единицы продукции, рассчитываемая на основе плановых и отчетных калькуляций;
- затраты на рубль товарной продукции, рассчитываемые как отношение затрат на производство и реализацию продукции к объему выпуска товарной продукции в ценах реализации и показывающие величину затрат в каждом рубле товарной продукции;
- процент снижения затрат по сравнимой товарной продукции (к сравнимой относится продукция, которая выпускалась предприятием в предшествующем году) по технико-экономическим факторам.
Основным документом для разработки плана по себестоимости является смета затрат на производство, которая составляется по каждому элементу затрат.
Затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо и энергию в смете затрат определяются на производственную программу исходя из планового объема, норм и цен.
Расходы на оплату туда рассчитываются в соответствии с принятыми на предприятии формами и системами оплаты труда.
Амортизационные отчисления определяются исходя из стоимости амортизируемых активов, сроков их полезного использования, а также методов начисления амортизации.
На основе сметы затрат определяют себестоимость товарной и реализованной продукции.
Расчет себестоимости обычно предполагает разработку плана снижения себестоимости продукции. Снижение себестоимости продукции исчисляется в следующем порядке:
Определяются затраты на 1 руб. товарной продукции в базисном году.
Рассчитывается себестоимость товарной продукции планируемого года исходя из уровня затрат базисного года.
Устанавливается экономия (увеличение затрат) по каждому технико-экономическому фактору, и путем суммирования получается ее совокупная величина.
Из себестоимости товарной продукции планового года, найденной по уровню затрат базисного года, вычитается (прибавляется) итоговая сумма экономии за счет влияния всех факторов.
Рассчитывается уровень затрат на 1 руб. товарной продукции планового года и устанавливается снижение затрат к уровню базисного года.
Для определения экономии затрат по основным технико-экономическим факторам могут быть использованы следующие формулы:
1. Изменение себестоимости продукции за счет экономии материалов и снижения на них цен:
∆Снц = (1 – Iн – Iц) * Dм *100
где Iн – индекс изменения норм расхода материалов;
Iц – индекс изменения цен материалов;
Dм – доля материальных расходов в структуре себестоимости продукции.
2. Изменение себестоимости продукции за счет роста производительности труда, превышающего рост заработной платы:
∆Спт = (1 – Iзп / Iпт) * Dзп * 100
где Iзп – индекс изменения средней заработной платы;
Iпт – индекс изменения производительности труда;
Dзп – доля заработной платы в структуре себестоимости продукции.
3. Изменение себестоимости за счет объема производства, превышающего рост постоянных расходов:
∆Соп = (1 – Iпр / Iоп) * Dпр * 100
где Iпр – индекс изменения постоянных расходов;
Iоп – индекс изменения объема производства;
Dпр – доля постоянных расходов в структуре себестоимости продукции.
Одна из важнейших проблем каждого предприятия – снижение себестоимости продукции, получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых и материальных ресурсов. Решение данной задачи зависит от специфики предприятия, его текущего состояния и перспективы развития. В плане по снижению себестоимости закладываются мероприятия, связанные с улучшением использования рабочей силы, основных фондов, материальных ресурсов, а также мероприятия по совершенствованию организации производства и труда.
Так, например, экономии трудовых ресурсов можно достичь за счет: увеличения норм и зон обслуживания, сокращения потерь рабочего времени, совершенствования форм и методов организации производства (поточное производство), повышения производительности труда. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году.
Снижения материальных затрат (в большинстве отраслей они имеют наибольший удельный вес в структуре себестоимости) можно достичь за счет: выбора поставщика (снижение расходов на перевозку), улучшения конструкций изделий и совершенствования технологий производства, внедрения технологически обоснованных норм расхода материалов и т.д.
Следует отметить, что реализация запланированных мероприятий по снижению себестоимости для достижения существенного эффекта должна быть комплексной.
