2. Типы и методы организации производства

Типы производства

1. Массовый

Номенклатура - Ограниченная номенклатура деталей, изготавливаемых в большом объеме,

Повторяемость выпуска - Постоянно повторяется,

Специализация рабочих мест - Закрепляется одна-две операции, Движение предметов труда в процессе производства - Параллельное движение деталей,

Унификация деталей и узлов - Предпосылки применения унифицированных и взаимозаменяемых элементов,

Форма организации производственного процесса – Прямолинейная,

Применяемое оборудование и оснастка - Дорогостоящее высокопроизводительное оборудование: специальное, станки-автоматы и автоматические линии, манипуляторы. Специальная технологическая оснастка

Расположение оборудования- По ходу технологического процесса обработки отдельных деталей

Квалификация рабочих- Рабочие низкой квалификации

Степень детализации разработки технологического процесса и расходных нормативов - Тщательная разработка технологического процесса по переделам, норм затрат труда, материалов и других нормативов.

Технико-экономические показатели - Предпосылки высоких технико-экономических показателей: снижения трудозатрат, издержек, оборотных средств, более короткого производственного цикла, меньших перерывов в процессе производства.

2. Серийный

Номенклатура - Устойчивая номенклатура (при мелкосерийном менее устойчивая) повторяющихся в производстве изделий. Изготовление изделий сериями (партиями) определенного размера

Повторяемость выпуска - Периодически повторяется. Повторяемость выпуска изделий позволяет организовать выпуск продукции более или менее ритмично. Экономически целесообразно производить выпуск продукции по циклически повторяющемуся графику, что обеспечивает порядок чередования изделий в цехах, на производственных участках и рабочих местах

Специализация рабочих мест - Специализация рабочих мест на выполнении нескольких периодически повторяющихся операций. Организация труда отличается высокой специализацией,

Движение предметов труда в процессе производства - Параллельно-последовательное движение деталей. В цехах – предметно-замкнутые участки. Предметная специализация участков позволяет обрабатывать партии деталей параллельно на нескольких станках, выполняющих следующие друг за другом операции. Организация прямоточного перемещения деталей в процессе их изготовления

Унификация деталей и узлов - Часть изделий являются родственными по конструктивно-технологическим признакам. Имеется возможность проводить унификацию изделий и технологических процессов

Форма организации производственного процесса – Предметная групповая, гибкая предметная. Группировка оборудования и рабочих мест преимущественно на основе предметного принципа

Применяемое оборудование и оснастка - Специальное и универсальное оборудование (в зависимости от масштаба серийности). Быстро переналаживаемые станки-автоматы и автоматические линии, переналаживаемые манипуляторы с программным управлением Расположение оборудования- По группам для обработки конструктивно и технологически однородных деталей

Квалификация рабочих- Широкое применение рабочих средней квалификации. Значительно меньшая в сравнении с единичным производством доля ручных работ в общей трудоемкости изготовления изделий

Условия работы позволяют рабочему хорошо освоить инструмент, приспособления, процесс обработки, приобрести навыки и усовершенствовать приемы обработки. Наладка оборудования осуществляется специальными рабочими-наладчиками

Степень детализации разработки технологического процесса и расходных нормативов - Технологические процессы обработки и сборки разрабатываются детально, операции представляются по переходам. Устанавливаются режимы обработки, достаточно точные технологические нормы времени. Степень детализации разработки технологического процесса и расходных нормативов зависит от уровня серийности производства.

Технико-экономические показатели - Сокращение в сравнении с единичным производством трудоемкости, длительности цикла, перерывов и себестоимости изготовления изделий. Снижаются объемы незавершенного производства.

3. Единичный

Номенклатура - Неограниченная номенклатура деталей, изготовляемых по заказу

Повторяемость выпуска - не повторяется,

Специализация рабочих мест - Отсутствует закрепление операций,

Движение предметов труда в процессе производства - Последовательное движение деталей

Унификация деталей и узлов - Ограниченная возможность унификации деталей и узлов

Форма организации производственного процесса – Технологическая. Производственные участки строятся по технологическому принципу с расстановкой оборудования по однородным группам. Производство должно быть достаточно гибким и приспособленным к выполнению различных производственных заказов

Применяемое оборудование и оснастка - Универсальное оборудование и оснастка, обеспечивающие изготовление деталей широкой номенклатуры

Расположение оборудования- По группам однородных станков

Квалификация рабочих- Рабочие высокой квалификации – универсалы (наладчики, операторы), обладающие различными профессиональными навыками, позволяющими выполнять разнообразные работы на многих участках, особенно в опытном производстве

Степень детализации разработки технологического процесса и расходных нормативов - Технологические процессы разрабатываются укрупненно в виде маршрутных карт на обработку деталей по каждому заказу. Укрупненные нормы расхода материала

Технико-экономические показатели - Трудности в бесперебойном снабжении. Сравнительно большие запасы материалов, что ведет к омертвлению оборотных средств. Относительно вы-сокая трудоемкость изделий и большой объем незавершенного производства вследствие длительного пролеживания деталей между операциями. Высокая доля заработной платы в себестоимости

Методы организации производства

1. Поточный

Условия применения: Изготовление изделий одного наименования или конструктивного ряда.

Объем выпуска продукции достаточно большой и не изменяется в течение длительного периода времени

Конструкция изделия технологична, отдельные узлы и детали транспортабельны, изделия можно делить на конструктивно-сборочные единицы, что особенно важно для организации потока на сборке. Затраты времени по операциям могут быть установлены с достаточной точностью, синхронизированы и сведены к единичной величине

Обеспечивается непрерывная подача к рабочим местам материалов, деталей, сборочных узлов; возможна полная загрузка оборудования

Непрерывная производственная система обычно требует более крупных инвестиций в связи с применением специального оборудования и большим числом операций. При непрерывном производстве маркетинговые исследования направлены на развитие каналов распределения для крупных объемов продукции и на то, чтобы убедить потребителей принять стандартизированную продукцию.

Специальные приемы организационного построения производственного процесса: Расчленение процесса на операции, которые во времени равны или кратны между собой. Достигается это синхронизацией операций за счет изменения технологии, режимов работы, замены оборудования, соединения нескольких операций в одну или расчленение в несколько.

Расположение оборудования и рабочих мест по ходу технологического процесса. Такое расположение сокращает путь движения деталей в процессе обработки и способствует более рациональному использованию производственной площади. Оборудование подбирается с таким расчетом, чтобы на нем можно было выполнять различные работы: например, в линию механической обработки может быть включено кроме металлорежущих станков оборудование для сварки, окраски и др. Расположение рабочих мест по ходу технологического процесса создает более короткий путь для перемещения предметов и позволяет применять транспорт постоянного направления

Рабочие места специализируются на выполнении определенных операций. Это позволяет использовать кадры невысокой квалификации и снижает затраты времени и средства на их подготовку. Предмет труда в таком производстве движется непрерывно. Это объясняется кратностью операций по трудоемкости, а также специальным межоперационным транспортом.

Непрерывная система обычно предполагает более низкие затраты, чем дискретная. Затраты на хранение обычно ниже в непрерывных производственных системах, так как сырье находится в запасе меньшее время, а запасы полуфабрикатов быстро принимают законченную форму. Время, требуемое для производства, обычно короче в непрерывных производственных системах, чем в дискретных. Наиболее важным этапом развития является применение роботов и компьютеров.

2. Партионный

Условия применения: Широкая номенклатура изделий, изготавливающихся партиями

Специальные приемы организационного построения производственного процесса: Продукция выпускается сериями, производство деталей запускается партиями согласно графикам. При этом технико-экономичес-кие показатели: загрузка оборудования, производительность труда, себестоимость и другие – зависят от величины и повторяемости партий

За одним рабочим местом закрепляется несколько деталей и операций

В работе оборудования возникают периодические перерывы для переналадки в связи с переходом на производство новой партии деталей или на выполнение других операций по этим же деталям

В дискретных системах используется оборудование общего назначения, что обеспечивает большую гибкость в переналадке производства

Значительны размеры незавершенного производства. Сравнительно большие специальные складские помещения. При дискретном производстве маркетинговые исследования направлены на получение и выполнение индивидуальных заказов на различные изделия

3. Единичный

Условия применения: Широкая номенклатура не повторяющихся в производстве изделий

Подвозка деталей к рабочим местам, приемка законченной работы несколько раз в течение смены

Гибкая организация тран-спортного обслуживания рабочих мест

Специальные приемы организационного построения производственного процесса: Частая переналадка производства

Продукция изготавливается на универсальном оборудовании, которое расположено группами

Закрепление деталей и операций за рабочими местами отсутствует

Кадры-универсалы высокой квалификации

Широкоуниверсальное оборудование, расположенное группами по функциональному назначению

Большая трудоемкость с высоким удельным весом ручного труда. Большая длительность производственного цикла. Сравнительно большее незавершенное производство. Увеличивается трудоемкость материально-технического обеспечения. Селективный способ маркетинга