Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции Т.doc
Скачиваний:
243
Добавлен:
11.11.2019
Размер:
19 Мб
Скачать
☆

7.3. Межоперационные припуски и допуски

Чтобы обеспечить постоянные межоперационные припуски на каждой из операций, размер обрабатываемой поверхности должен находиться в определенных пределах, характеризующих межоперационный допуск. Общий припуск на обработку складывается из суммы наименьших межоперационных припусков и межоперационных допусков, без допуска на последнюю операцию. Допуск на последнюю операцию должен соответствовать допуску на окончательную обработку данной поверхности.

Допуск на размер детали на предшествующей операции определяется как разность наибольшего и наименьшего предельных значений припуска:

На рис. 7.1 представлены схемы расположения межоперационных при-

пусков и допусков при обработке заготовок вала (рис. 7.1а), где - размер за

готовки; и - наибольший и наименьший предельные размеры заготовки после первой операции; - то же, после второй операции; - после третьей операции; - межоперационный припуск и допуск на первую операцию; - то же на вторую операцию; - на третью операцию, и отверстия (рис. 7.1б), где - размер отверстия в заготовке; - наименьший и наибольший предельные размеры отверстия после первой операции; - то же, после второй операции; - после третьей операции.

Рис.7.1. Припуски и допуски при обработке заготовок: а) вал;

б) отверстие

Между предварительной (черновой) обработкой и чистовой суммарный припуск распределяется следующим образом: 60 % - предварительная обработка, 40% - чистовая; возможны варианты, когда на черновую обработку приходится 45 %, на получистовую – 30 % и 25 % на чистовую обработку.

Расчёт размеров межоперационных припусков и предельных размеров обрабатываемых поверхностей по операциям проводят в определённой последовательности:

  1. определяют базовые опорные поверхности для обработки;

  2. определяется порядок выполнения технологических операций;

  3. определяют значения ;

  4. определяют расчётные размеры припусков по всем операциям.

Вопросы для самопроверки

  1. Что такое заготовка и припуск ?

  2. Что такое общие припуски ?

  3. Что такое межоперационные припуски ?

  4. Какие факторы влияют на размер припуска ?

  5. Что такое общий припуск ?

  6. Что такое межоперационный припуск ?

Рекомендации по практическому использованию

Изложенного материала

  1. Получите чертеж, определите порядок обработки заготовки.

  2. Рассчитайте припуски и допуски на отдельные виды обработки.

  3. Постройте маршрут обработки заготовки.

Лекция № 8

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА

(ТПП)

8.1. Основы организации и управления процессом технологической подготовки производства (тпп)

В Украине действует единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП), предусматривающая использование типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки (приспособлений, режущего, измерительного и вспомогательного инструмента) и оборудования, средств механизации и автоматизации процессов производства, комплекса инженерно-технических и управленческих решений.

В основу ЕСТПП положено применение отраслевых стандартов и стандартов предприятий, отражающих специфику отрасли или предприятия, а также использование нормативно-технической (НТД) и методологической документации. В общем виде структура ЕСТПП представлена на рис. 8.1.

Рис. 8.1. Блок-схема состава документации по ТПП

Для решения задач, охватывающих весь комплекс работ по ТПП, необходимо:

- конструктивно-технологический анализ изделий;

- организационно-технологический анализ производства;

- расчёт производственных мощностей;

- составление технологических планов;

- определение материальных и трудовых нормативов;

- отладка технологических процессов и средств технологического оснащения.

В функцию управления ТПП входят: планирование, учёт, контроль и регулирование хода подготовки производства.

Основными задачами планирования являются: определение состава, объёма и последовательности, сроков выполнения и распределения работ между службами предприятия.

Исходная документация для выполнения работ – график ТПП, содержащий необходимые данные, являющиеся источником оперативной информации (номенклатура, продолжительность и последовательность выполняемых работ, движение материальных и трудовых активов).

ЕСТПП установлены три стадии разработки документации по организации ТПП:

- техническое задание – определяются и устанавливаются технические требования к документации, определяют исполнителей, которые будут участвовать в разработке технического и рабочего проектов, уточняются источники финансирования;

- технический проект – принимаются основные принципиальные технические решения по установленным функциям и задачам ТПП;

- рабочий проект – разрабатывается вся документация, обеспечивающая решение задач ТПП по установленным функциям.