§ 4 Техническая характеристика машины

Предназначена для выполнения вышивальных строчек двухукольного и сложного зигзага челночным стежком одной или двумя иглами одновременно. 25 видов узора (раппортов строчки), из них 13 – одной иглой, рис 4 - А1, В1 и 12 – двумя иглами, рис 4 - А2, В2.

Д ля каждого раппорта – свой сменный кулачок в механизме отклонения иглы. Рисунок выбирается по таблице, а каждому рисунку соответствует свой номер диска. Число уколов в раппорте – до 24! В отличие от машины 75 кл ПМЗ, эта машина не выполняет ни одного раппорта с обратной подачей материала под лапкой, что несколько упрощает рисунки раппортов, но зато позволило поднять скорость машины до 4000 оборотов в минуту главного вала ( по сравнению с 2000 об/мин на машине 75 кл ПМЗ). Ниже приводим количественные показатели технических свойств машины.

Частота вращения главного вала – 3800 – 4200 об/мин в зависимости от раппорта строчки. Изменяется скорость переводом ремня на соответствующий шкив электропривода.

Шаг подачи материала до 5 мм,

Ширина зигзага от 2 до 10 мм,

Наибольшая толщина тканей – 4 мм,

Иглы, № 80 ….100,

Расстояние между иглами: 3,2; 4; 4,8 мм.

По сравнению с машиной 97А класса объём челнока увеличен на 80%. Смазка челнока – автоматическая. Имеется механизм отводки шпуледержателя. Маятниковый тип механизма отклонения иглы. Привод нижнего вала – через зубчатую ремённую передачу. Машина построена на базе 335 кл Minerva.

§5 Совместная схема механизмов иглы, отклонения иглы и подачи материала машины класса 72530 Minerva

Схема представлена рисунком 5.

Механизм отклонения иглы образован следующей кинематической цепью:

1 – главный вал на трёх опорах.

2 - зубчатая ремённая передача, i = 1:1,

3 – червячная передача; обычно у неё i = 12, но если в раппорте рисунка 24 стежка, то червяк и колесо подлежат замене, чтобы обеспечить i = 24.

4 – пазовый кулачок – копирный диск; в комплекте машины их 13 штук.

5 – ролик в пазу кулачка,

6 – коромысло кулачкового механизма с регулировочным пазом,

7 – регулировочный камень,

8 – шатун,

9 – эксцентренный палец с головкой винта,

10 – маятник,

11 – ось маятника.

Закончено описание механизма отклонения иглы.

12 – набор четырёх эксцентриков, выполненных, как одна деталь. Три из них отличаются только величинами эксцентриситетов, а четвёртый – смещением фазы эксцентриситета на 180 градусов (для обеспечения обратной подачи материала при выполнении закрепки).

13 - гибкий шатун механизма иглы, позволяющий не заклинивать механизм при отклонении иглы.

14 – шатун цепи продольных перемещений зубчатой рейки,

15 – челнок, ось которого параллельна строчке.

§ 6 Регулировки механизма отклонения иглы.

На рисунке 5 они обозначены римскими цифрами в кружках.

Регулировка положения иглы в прорези игольной пластинки в направлении поперёк строчки. Осуществляется ослаблением винта  и поворотом пальца 9 отвёрткой. Конечная цель регулировки – обеспечить положение строчки посереди прижимной лапки.

Ширина зигзаг-строчки регулируется перемещением камня 7 в пазу коромысла 6. Если ползун поднять, то ширина возрастёт.

Своевременность отклонения иглы регулируется поворотом червяка 3 на валу 1. В верхнем крайнем положении иглы она должна отклониться поперёк строчки только на половину.

Смена раппорта строчки осуществляется заменой диска 4 и последующим изменением шага подачи материала и величины отклонения иглы, если это необходимо по карте рисунка строчки.

ПРИМЕЧАНИЕ: сменный червяк 3’ постоянно находится на валу 1. Он вводится в зацепление вручную смещением вправо вдоль вала обоих червяков. При этом подлежит замене и червячное колесо.