§ 3 Условные обозначения, принятые для составления структурных и кинематических схем в швейном машиностроении.

Для упрощения представления устройства сложных швейных машин и их механизмов приняты условные упрощенные обозначения их звеньев и деталей на уровне рекомендаций, но не ГОСТ'а, рис. 3, 3’, 3’’ на которых кружками обозначены порядковые номера показанных элементов:

электродвигатель с ведущим диском на конце вала,

вал на подшипниках скольжения, шариковых и игольчатых,

кривошип с противовесом б на валу а и с пальцем с,

шатун с игольчатым подшипником в верхней головке,

5. два способа установки шкива-маховика на главном валу а,

6. цилиндрический а и сферический б шарниры,

7. два способа показа установки коромысла на валу.

8. кулачковый пространственный механизм коромысловой схемы ( механизм нитепритягивателя машины 23 кл. ПМЗ, обувной)

9. ползун в направляющей,

10. ремённая передача соответственно зубчатым, клиновым и круглым ремнём.

11. цепная передача,

12. цилиндрическая зубчатая передача внешнего и внутреннего зацеплений.

13. коническая зубчатая передача.

14. червячная передача,

15. передача "винт-гайка",

16. головка шатуна надета на эксцентрик, закреплённый на валу,

17. челнок и вращающийся петлитель на валах,

18. транспортирующая рейка а установлена на реечный рычаг b,

19. игловодитель а с иглодержателем b и иглой с в неподвижной и незакреплённой опорах,

20. пружины, соответственно растяжения, сжатия и спиральная.

ПРИМЕР: На рисунке 4 представлена совместная структурная схема двух механизмов машины потайного стежка 85 кл. ПМЗ и 760 кл. фирмы Pannonia.

Механизм дуговой иглы представлен кинематической цепью 1-2-3-4-5-6-7-8,

Механизм двухрожкового петлителя, описывающего носиком рожка сложную траекторию в пространстве, напоминающей примерно контур кавалерийского седла. Образован элементами 1-2-9-10-11-12-13-14.

Лекция 7. Тема: Электропривод для швейных машин.

§ 1 Требования к приводу швейных машин.

На швейных машинах привод работает в необычно тяжёлых условиях, когда в течение часа

производится до 1000 пусков машины. Найдётся ли иная технологическая машина с подобным режимом работы? А скорость главного вала до 9000 мин ^–1! Многие передачи не выдерживают таких скоростей! Отсюда и специальные требования к электроприводу:

1. Быстроходность – способность обеспечить на главном валу машины( 5 – 6) 10³ мин ^–1.

2. Должен выдержать до 1000 включений-выключений в час.

3. Плавный пуск, плавная регулировка скорости машины.

4. Управление привода - педальное с предельной силой нажима на неё – 60 Н стоя, и сидя до 150 Н.

5. Иметь высокий К,П,Д,( в цехе становится излишне жарко от множества тесно расположенных шв-х машин), удобно расположен ( не мешать свободно сидеть оператору), безопасен в работе как в электрическом, так и в механическом отношении.

6. Стоимость э/привода не должна быть предметом особого обсуждения. ( В автоматизируемых электроприводах имеется свыше 30 микросхем, а его стоимость эквивалентна стоимости головки машины !)