- •Конспект лекций по курсу «оборудование швейного производства» Лекция 1.
- •Лекция 2. Современные конструктивные модификации производственных машин и агрегатов для подготовительно-раскройного производства.
- •§ 1 Классификация способов получения кроя.
- •§ 1 Краткая характеристика машин.
- •§ 2 Угол резания прямого ножа
- •Лекция 4.
- •§ 1 Устройство машины типа эзм с пластинчатым ножом.
- •§ 2 Ленточная раскройная машина.
- •§ 1. Техническая характеристика машин ряда кур – 31.
- •§ 3 Устройство электромагнитного лентоуловителя на рл-машине.
- •§ 2 Технические данные машины.
- •Лекция 5. Рабочие органы и теория работы основных типов швейного технологического оборудования производства одежды.
- •Основные рабочие органы швейных машин.
- •Лекция 6.
- •§ 1. Схема механизма. Основные понятия.
- •§2 Звенья систем управления машин
- •§ 3 Условные обозначения, принятые для составления структурных и кинематических схем в швейном машиностроении.
- •Лекция 7. Тема: Электропривод для швейных машин.
- •§ 1 Требования к приводу швейных машин.
- •§ 2. Фрикционный привод швейных машин.
- •§ 3. Описание работы фрикционной муфты.
- •§ 4. Автоматизированный электропривод к швейной машине.
- •§ 5 Описание работы автоматизированного электропривода.
- •Лекция 8.
- •§ 1. Устройство механизма иглы машины кур - 31.
- •§2 Регулировки механизма иглы.
- •§3 Механизм нитепритягивателя.
- •§ 4 Регулировка механизма нитепритягивателя.
- •§5 Механизм челнока.
- •Лекция 9.
- •§ 1. Регулировки механизма челнока.
- •§2 Механизм перемещения материала.
- •§3 Технологические регулировки механизма подачи материала.
- •§4 Наладочные регулировки механизма перемещения материала.
- •Лекция 10. Зигзаг-машины.
- •§1 Общая характеристика зигзаг-машин.
- •§ 2. Маятниковый механизм отклонения иглы зигзаг-машин.
- •§ 3. Рамочный тип механизма отклонения иглы.
- •§ 4 Техническая характеристика машины
- •§5 Совместная схема механизмов иглы, отклонения иглы и подачи материала машины класса 72530 Minerva
- •§ 6 Регулировки механизма отклонения иглы.
- •§ 7 Особенности устройства механизма иглы
- •§ 8 Особенности устройства механизма подачи материала.
- •Лекция 11. Тема: машины цепного переплетения ниток.
- •§ 1 Общая характеристика машин цепного стежка.
- •§ 2 Технологическая классификация машин цепного стежка.
- •§ 3 Последовательность формирования трёхниточной строчки оверлока.
- •§ 4 Механизм иглы оверлока класса мо-800 фирмы Juki.
- •Швейное оборудование, выпускаемое заводами швейного машиностроения Российской Федерации и Белоруссии
- •Лекция 13. Современные конструктивные модификации производственных машин, выполняющих безниточное соединение деталей.
- •Ассортимент продукции
- •Лекция 14 Современное оборудование для влажно-тепловой обработки.
- •Лекция 15. Комплексно-механизированные линии и потоки производства одежды.
- •Лекция 16 Направления совершенствования и автоматизации производственного оборудования. Основные направления совершенствования и автоматизации оборудования швейного производства.
- •Автоматизированные функции универсальных швейных машин
- •Классификация автоматизированных функций. Формирование набора автоматизированных функций в швейных машинах.
- •Классификация автоматизированных функций
- •Возможные модификации базовых моделей автоматизированных швейных машин
- •Список литературы
Классификация автоматизированных функций. Формирование набора автоматизированных функций в швейных машинах.
Автоматизированные функции швейных машин по целевому назначению подразделяются на три группы: сервисные, специальные и типовые.
Классификация автоматизированных функций по целевому назначению приведена в таблице 2.
Таблица № 2
Классификация автоматизированных функций
Виды автоматизированных функций |
Типовые |
1 |
Останов и позиционированирование иглы |
2 |
Подъем и опускание лапки |
||
3 |
Обрезка ниток |
||
4 |
Закрепка строчки |
||
5 |
контроль длины стежка |
||
6 |
Контроль края обрабатываемой детали |
||
7 |
Отсчет числа стежков |
||
8 |
Регулирование скорости |
||
9 |
Регулирование давления лапки |
||
10 |
Регулирование усилия прокола |
||
11 |
Регулирование натяжения верхней нитки |
||
12 |
Контроль пропуска стежков |
||
Специальные |
13 |
Регулирование длины стежка при выходе на край детали |
|
14 |
Регулирование верхнего и нижнего двигателей ткани |
||
15 |
Регулирование растяжения и посадки материала и его месторасположения |
||
16 |
Контроль положения края криволинейной детали |
||
17 |
Совмещение деталей по рисунку |
||
18 |
Контроль сопряжения срезов |
||
19 |
Выполнение надсечек |
||
20 |
Рассоединение игловодителя |
||
|
Сервисные |
21 |
Контроль верхней нитки |
22 |
Контроль нижней нитки |
||
23 |
Контроль исправности иглы |
||
24 |
Контроль нагрева иглы |
||
25 |
Вдевание нити в ушко иглы |
||
26 |
Смена шпули |
||
27 |
Контроль плотности намотки нити на шпулю |
||
28 |
Окрашивание верхней нити |
Минимально необходимый уровень автоматизации обеспечивают функции автоматизированного электропривода: 8 – регулирование частоты вращения главного вала; 2 - подъем-опускание нажимной лапки; 1 – останов и позиционирование иглы; 3 – обрезку ниток после окончания строчки. Следующая ступень автоматизации – 4 - программирование длины и конфигурации закрепки, ее местораположения; 7– отсчет числа стежков на отрезках строчки; 6 – контроль края обрабатываемой детали. Область применения этих функций охватывает практически все виды операций.
Универсальный характер имеют функции: 11 – регулирование натяжения верхней нити; 9 – давление лапки и 10 – усилия прокола материала иглой, так как служат для оптимального затягивания стежков и 5 – точного продвижения материала на длину стежка, при различных условиях соединения деталей. Все они обеспечивают качественное прокладывание строчек, а также функции контроля пропуска стежка.
Перечисленные функции необходимы для всех видов операций и швов, поэтому их можно выделить как типовые функции.
Разнообразие и особенности технологических операций: виды материалов, конфигурация и назначение детали, конструкция шва – требуют специальных функций. К таким функциям можно отнести: 13 – регулирование длины стежка при выходе на край детали при выполнении отделочных строчек; 14 – регулирование верхнего и нижнего двигателей для образования посадки или мягких складок; 17 – совмещение деталей по рисунку; 20 – рассоединение игловодителей в двухигольных машинах при прокладывании строчки в углах деталей; 19 – выполнение надсечек при страчивании выпуклых или вогнутых срезов; 16 – контроль положения края криволинейной детали относительно иглы; 18 – контроль сопряжения срезов; 15 – регулирование растяжения и посадки материала и его месторасположения.
Функции, направленные на автоматизацию обслуживания рабочего места, можно назвать сервисными. Это 21 и 22 – контроль состояния верхней и нижней ниток; 23 - контроль состояния иглы; 24 – контроль нагрева иглы; 25 – вдевание иглы в ушко шпули; 26 – смена шпули, 27 – контроль плотности намотки нити на шпулю; 28 – окрашивания верхней нити.
Формирование набора автоматизированных функций в швейных машинах.
Для выделения типов машин с широкими наборами автоматизированных функций необходимо решить две проблемы: с одной стороны, в машине должно быть максимальное число функций для более широкого охвата спектра технологических операций; с другой стороны, невозможно, чтобы одна машина могла выполнять все известные специальные, типовые и прочие функции.
Создание швейных машин осуществляется по базовым моделям. Базовая модель содержит набор взаимосвязанных типовых функций и отличается от другой характерной специальной функцией. Можно выделить восемь основных базовых моделей автоматизированных швейных машин (таблица № 3), а на их основе разрабатываются другие модификации, включая и зависимость способа укладывания и манипулирования деталей в соответствии с конструктивными особенностями.
Таблица 3.
