Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
книга по дизелям.docx
Скачиваний:
37
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
6 Мб
Скачать
☆
  • — рукоятки ДУ частотой вращения и шагом ВРШ; 12 — нелинейное пневматическое устройство; 13 — регулятор <Вудвард>; 14 — ГД; 15 — АЭРН; 16 — пневматический

    датчик шага; 17 — редукционный клапан; 13 — фильтр.



    охлаждения Tt = 62 (стенд)-т-100мин (экспл.). Начальная частота вращения КВ по нормальной программе п = 79 об/мин или 65 % пиОМ; длительность пуска дизеля на воздухе и топливе 2—10 с; напряжение переменного тока 220 В; давление воздуха в системе пневмопитания 0,07—0,14 МПа; расход воздуха на систему, не более:на режиме—0,03 м8/ч; на маневр —0,05 м8/ч; главный двигатель имеет регулятор скорости PG-12. Частота вращения дизеля сохраняется не менее 5 мин после исчезновения элект­рического или пневматического питания.

    Пневматические системы ДАУ используют в релейных цепях сжатый воздух давлением 1—3 МПа. Преимущества таких цепей следующие: малая чувствительность к качеству (чистоте) сжатого воздуха; не требуется установка промежуточных усилителей; исполнительные механизмы минимальны по габаритам и массе;

    системы воздухоснабжения и воздухоподготовки снабжены ми­нимальным количеством устройств. В аналоговых цепях целесо­образно использовать сжатый воздух давлением 0,4—0,7 МПа.

    Механизм выравнивания нагрузки, являющийся составной частью ряда систем ДАУ, в частности отечественной системы ДАУ-26, служит для равномерного распределения нагрузки между параллельно работающими дизелями при включенных муфтах и работе ЦПУ. К механизму подводятся питание — воздух давле­нием 0,14 МПа и через разъем постоянный ток напряжением 24 В, а также воздух от задатчиков на панели ГРЩ и воздух от датчиков положения реек ТНВД дизелей ПБ и ЛБ.

    Пневматическая система ДАУ-26 для дизель-редукторных агрегатов ДРА 6800/145-2ВГ0М4 с дизелями 6ЧН 40/46 фирмы «Пилстик» (рис. 4.24) обеспечивает работу:

    • двух СОД с одновременной передачей мощности на один или два ВГ, а также только на ГВ при отключенных ВГ;

    • одного из дизелей (любого) на ГВ, а другого на ВГ;

    • одного из дизелей (любого) на ГВ и В Г своего борта при остановленном втором дизеле;

    • одного или двух дизелей на свои ВГ.

    По такой же схеме работают ДРА-3 с дизелями 8ДР 43/61, име­ющими гидрозубчатую передачу 2ГЗ-222, чехословацкие агрегаты ДРА-IV-1 с дизелями 6L-525 1IPV (6ЧРН52/72) и ДРА-1У-2 с дизелями 6L-525IIPW. Управление такими агрегатами осущест- ляется обычно из МО (пуск и остановка дизелей, а также их вывод на номинальную частоту вращения, включение и отключение разоб­щительных муфт редуктора), ЦПУ (подрегулирование частоты вращения дизелей, аварийная остановка ДГ) и рулевой рубки (аварийное отключение разобщительных муфт).

    В системах управления ДРА предусматриваются блокировки, исключающие пуск дизеля при включенных ВПУ соответствую­щего дизеля и редуктора, а также при отсутствии давления масла в дизеле и редукторе; включение разобщительных муфт при не­работающих дизелях. При этом обеспечиваются:

    • отключение соответствующей муфты при остановке дизеля;

    • проворачивание судового валопровода;

    • исключение одновременного включения разобщительных муфт при неработающих дизелях (должна обеспечиваться пооче- редность их включения);

    • подача сигнала на сворачивание лопастей ВРШ до нулевого шага при отключении обеих муфт, а также на уменьшение угла атакд! лопастей ВРШ при перегрузке работающего дизеля.

    На схеме не показаны установленные на каждом дизеле штат­ные узлы: главный и пусковые клапаны, воздухораспределитель, сервомотор отключения подачи топлива и т. п.. Дополнительно в схему включены:

    • автомат пуска, предназначенный для прекращения подачи пускового воздуха и снятия запрета на включения муфты при

    Пульт S машинном отд'елаш .

    достижении частотой вращения вала дизеля за-

    *c“fj|§ =о.| данного минимально устойчивого значения; ol $go||g| —датчик положения рейки ТНВД системы

    I ?. g §]£ ~ а || g выравнивания нагрузки;

    —аварийное стоп-устройство с электричес-

    о»11?1 я|§1 ким и ручным приводами.

    § I * 1Программы систем дау и их оптимизация.

    44h!ss‘!"§m В случае отсутствия указаний завода-изготови-

    с«Дс теля на судах с системами ДАУ ГД устанавли-

    ид««,"ч 1?.Яй ваются программы ввода дизелей в режим с уче-

    g*«p.S"e том следующих условий:

    |! * I — повышение нагрузки ГД должно произво-

    «£>,§ диться по возможности плавно путем ступенча-

    lg«S того увеличения подачи топлива с выдержкой вре-

    « § 1с “ i ° s11 мени на ка*Дой ступени;

    «з —быстрое нагружение после окончания ма-

    £ а| |s«S невров прогретого ГД допускается до 50 % но-

    <, ®K«|s| *111 минальной цикловой подачи топлива (указателя нагрузки);

    115 —дальнейшее нагружение производится сту-

    ч ?«чягн 1 я пенчато в соответствии с положениями, указан-

    « I CJ * X Й в 2** 3 & л г*

    S. ными в табл. 4.5.

    Вспомогательные ДГ, не находящиеся в «го-

    ac*g°eSs^|| рячем резерве», следует вводить под нагрузку

    I 5 * S1 s 8 *5 после прогрева на холостом ходу в течение 3—

    о л 4> о» 0< а. е

    • 1©2*я8 7**« 5 мин.

    о к 2 « 3 Я о t- м»

    § I § is *ч Программа электропневматической системы

    I ДАУ FAMP-2 фирмы «Юнгнер» выполняет сле-

    ^ дующие операции:

    dSsSa0*. —программное управление топливоподачей

    3 о-l в"^* s"eg (нормальная программа обеспечивает увеличе-

    ^ «'«“■си в*я| ние частоты вращения от 25 до 50 об/минза

    а iglC-дяЦ» 2 с, от 50 до 80 об/мин за 25 с, от 80 до

    tsig'ia 111* 49 об/мин за 10 мин и уменьшение частоты вра-

    ®«5«!“с щения от 119 до 25 об/мин за<9,5 с; максималь-

    “ь'Я*! ная программа позволяет увеличивать частоту

    "11:5нв|вд2ч§ вращения от 25 до 50 об/мин за 2 с, от 50 до 119 об/мин за 70 с и уменьшать частоту враще- ния от 119 до 25 об/мин за 9,5 с; замедленная «а£58программа обеспечивает частоту вращения от

    • I 25 до 50 об/мин за 2, с, от 50 до 80 об/мин за |°||b.sJ§S§o, 25 с, от 80 до 119 об/мин за 90 мин и уменьше- я «J.S” ние частоты вращения от 119 до 25 об/мин за 90 мин);

    С|л*§в|*а" —задание пусковой подачи топлива, кото- рое определяется затягом пружины регулятора 11S ° >-|l скорости и настройкой программного механизма »=i5lss. I"!S ограничения подачи топлива;

    • трехкратное автоматическое повторение пуска (при третьей попытке — подача топлива при пуске резко увеличивается);

    • реверс дизеля с подачей контрвоздуха;

    • ограничение продолжительности пуска 5 с, реверса и пу­ска 30 с;

    • ограничение минимальной подачи топлива, обеспечивающей минимальную частоту вращения дизеля;

    • остановку дизеля при обесточивании ГРЩ;

    • быстрое прохождение критической зоны частоты вращения;

    • автоматическое включение подачи пара для обогрева топ­ливных трубопроводов-спутников при остановке дизеля и после­дующее его выключение;

    • закрытие электромагнитного клапана на байпасном тру­бопроводе системы циркуляционного масла при малых нагрузках дизеля.

    Т а б л и ц а 4.5. Показатели временных программ нагружения ГД

    Толщина донышка головки поршня, мм

    Количество ступеней нагрузки

    Время работы на каждой ступени, мин

    Общее время ввода ГД в режим, мин

    До 20

    8

    1—2

    8—16

    20—30

    8—10

    2-3

    16—30

    30—40

    10-11

    3—4

    30—45

    40—50

    11—12

    4-5

    45—60

    50—60

    12—13

    5-6

    60—80

    Источниками энергии системы ДАУ служат переменный ток напряжением 220 и 380 В и постоянный ток напряжением 24 В; для пневматических сервомоторов используется воздух давлением 0,7 МПа. Управление ГД может осуществляться также из ЦПУ МО. Имеется аварийная перекладка лопастей ВРШ по команде с мостика, передаваемой по специальному телефону, установлен­ному в туннеле гребного вала.

    Под программой управления понимается закон изменения управ­ляемой величины, дающий возможность реализовать цели управ* ления. Различают следующие виды программ управления:

    • временные х = х (t), т. е. задаваемые во времени изменения какого-либо параметра х и обеспечивающие маневренные ка­чества. судна (выбег, торможение), теплоинерционные свойства дизеля и др.;

    • параметрические х = х (хи хг, ..., хп), т. е. задаваемые в функции текущих значений одного или ряда параметров, на­пример программы изменения частоты вращения КВ в функции от текущего значения шага ВРШ или изменение топливоподачи в зависимости от производительности ТК;

    комбинированные (стабилизационные) х — х (xlt хг, ...,

    • ограничительные х — х (t) < jcmax или х = х (t) ^ хтп.

    С помощью ВРШ в ЭУ достигается задний ход судна без ревер­сирования ГВ. В связи с этим отпадает необходимость в реверсив­ных устройствах ГД, что упрощает структуру системы управления ЭУ. ВРШ позволяет управлять величиной создаваемого им упора за счет изменения шага винта при п — const, а следовательно, одновременно изменять частоту вращения вала и шаг винта с целью получения максимального пропульсивного коэффициента для заданного режима движения судна.

    Режимы движения судна и работы ЭУ можно разделить на две группы: неустановившиеся (разгон, реверсирование и др.) и уста­новившиеся (движение с заданной скоростью). Установившиеся режимы работы ЭУ — длительные, и их необходимо оптимизи­ровать с целью повышения технико-экономических показателей. Задача оптимизаций реализуется двояко: системами программного управления и Самонастраивающимися системами. В последние входят счетно-решающие устройства, рассчитывающие оптималь­ный вариант управления на любом режиме эксплуатации судна. Такие системы перспективны, но пока применяются редко.

    В системах программного управления для каждого режима движения судна заранее рассчитаны шаг винта и частота вращения вала дизеля, обеспечивающие максимальный пропульсивный ко­эффициент. Любое изменение условий плавания (в грузу, балла­сте, буксировка), осадки или состояния корпуса, состояния моря и др. требует корректирования шага и частоты для обеспечения максимального КПД, т. е. в принципе требуется бесчисленное множество программ. В действительных системах разработаны наборы близких к оптимальным программ для нескольких наи­более характерных режимов плавания. Эти программы управления выполняются в виде профилированных кулачков, устанавливае­мых на валике поста управления.

    При повороте валика рукояткой управления кулачки воздей­ствуют на задающие устройства системы ДАУ, которые выраба­тывают уставки механизмам управления шагом винта и частотой вращения КВ ГД. При изменении условий плавания валик с ку­лачками сдвигается так, чтобы в контакт с роликами задающих устройств вошли кулачки, соответствующие программе управле­ния при новых режимах плавания. Иногда набор кулачков заме­няют коноидом, наружная поверхность которого представляет собой плавный переход от одного кулачкового профиля к другому. Благодаря этому можно учесть небольшие изменения в период плавания (например, осадки судна).

    Расчет программ управления обычно выполняется графоана­литическим методом. Принцип построения такой программы для получения минимального расхода топлива GT ш1п при движении судна с заданной скоростью v = const показан на рис. 4.25. На рисунке обозначены: 1 — ограничительная характеристика

    ГД; Яа, г, з, 4 — зависимости GT = GTl (й, Яь ,, 8, 4 = const)j wi, г, з, 4 ~ зависимости GTl = GT2 (я, Я, и1; 2,3,4 = const). Линии v = / (п) имеют минимумы в точках 2, 3, 4, координаты которых и определяют программную зависимость пи Я, обеспе­чивающую минимум GT для достижения соответствующих yi, г, з, 4- Абсциссы точек Ль 2> 3) 4 указывают величину требуемой п, а величина Я определяется интерполяцией исходя из поло­жения точек А в сетке кривых Нь 2, 3) 4. Соединив точки Ait s, 3, 4 плавной кривой (штриховая линия), получим программу управ­ления величинами п и Я для всех скоростных режимов судна при заложенных в расчет кривых GT = GTl (п, Н1у 2, 8, 4 = const)

    и GT Gj2 (^» Я, Oj( 2, з, 4 const) условий плавания. Гфи других усло­виях плавания программу строят аналогичным образом.

    Кривые vb 2, з, 4 и Hi, 2, з, 4 по­лучаются экспериментально при ис­пытании на мерной миле. Для этого, задаваясь разными (но фик­сированными) величинами шага Я1,2, з, 4. варьируют величиной п,

    добиваясь одинаковой скорости v,

    О 05 to fi и измеряют для каждого сочетания

    " ’ Я и Л, при которых I»! = const и

    Рис. 4.25. Определение про- расход топлива GT. Аналогично граммы оптимального управле- строят линии и2, з, 4> задаваясь теми ния ДЭУ с ВРШ. же величинами Я, что и при пост­

    роении Оц. Для построения Я1; 2) 3i4 из числа уже имеющихся измерений выбираются значения GT и п, относящиеся к разным скоростям хода, но к одинаковым зна­чениям Я, и по координатам этих точек строятся линии GT = GTl (п, Нь 2, з, 4) • Соединив минимумы линий GT = GTa (гё, Я, °i, а, з, 4 == const), получаем линию программной зависимости ^i, г, з, 4- Конечно, программная зависимость соответствует тем условиям плавания, которые были во время испытаний на мерной мили.

    Большинство фирм, поставляющих ВРШ и системы управления ЭУ, применяют программу совместного изменения частоты вра­щения вала дизеля и шага винта (рис. 4.26). Особенность этих программ — одновременное изменение по определенному закону частоты вращения вала изменением подачи топлива и шага винта с таким расчетом, чтобы обеспечивалась работа дизеля на допу­стимом (без перегрузки) тепловом режиме, рекомендованном фир- мой-изготовителем ГД для каждого скоростного режима.

    Например, управление в системе ДАУ FАМР-2 осуществляется параллельным воздействием через комбинатор на уставки регуля­

    тора частоты вращения КВ и на золотниковое устройство серво­мотора ВРШ. Основными на комбинаторной диаграмме (рис. 4.27) являются кривые шага Н и частоты вращения л, имеющие гори­зонтальные участки. В пределах участка постоянного шага управление ведется при неизменном шаге за счет измене­ния частоты вращения от 119 до 83 об/мин. Начальную уставку шага (Л—В) выбирают через корректор в за­висимости от осадки судна, состояния корпуса и условий плавания так, чтобы обеспечить работу дизеля с наи­большей допустимой нагрузкой. Одно­временное изменение шага и частоты вращения винта производится на ча­стичных режимах, когда рукоятка на­ходится на делении 4 или менее, а ча­стота вращения вала не превышает 80 об/мин, и на всех режимах заднего хода. Нулевой шаг винта (нулевой упор) соответствует частоте вращения вала ГД 65 об/мин.

    Рис. 4.26. Программа систе­мы управления дизелем с ВРШ.

    / — изменение частоты враще- ния вала; 2 — изменение шага винта; 3 — схема прохождения зоны критической частоты вра* щения.

    Первый вариант изменения нагрузки ГД в пределах от номи­нальной до режима малого хода выполняется через комбинатор при постоянном шаге винта изменением частоты вращения от

    р.МПа

    Н,ММтН,%

    4821-80 Орб 3B1S- во \odi 2W-40 1205-20 0- -120S- -2*И0\40 Ш2 -36)6 ВО \о]3 -4821-80 -6026400

    ,.впере>

    ш

    \и ", V i

    i

    Г

    2

    V-

    пч

    оЬ/мил

    ■■115

    110

    10S

    то

    tfo

    65

    iff

    II

    Cj fci §1

    1

    -* :6^

    ' Положение рукоятки комбинатора

    Рис. 4.27. Комбинаторная диаграмма шаг винта — частота вращения гребного вала теплохода «Новомир- город» {р — давление управляющего воздуха).

    119 до 80 об/мин, что соответствует относительному изменению момента до 45 % номинального, а скорости судна — до 68 % на­чальной.

    Второй вариант изменения нагрузки ГД осуществляется при неизменном положении рукоятки комбинатора на отметке 10, т. е. при постоянной частоте вращения п = 119 об/мин, путем изме­нения шага рукоятки корректора, что может дать максимально возможное уменьшение скорости до 63 % начального значения. .

    При включении автоматического электронного регулятора на-| грузки (АЭРН) соотношение между шагом винта и частотой вра-1 щения КВ, установленное комбинатором и корректором, будет! изменяться в соответствии с программой АЭРН.

    Типы систем ДАУ. Система FAMP-12-2 фирмы ASEA (рис. 4.28) является автоматической электронной для судов с ВРШ и двумя СОД. Она обеспечивает дистанционное регулиро­вание угла разворота лопастей винта и частоты вращения КВ ГД с помощью телеграфа, расположенного на мостике.

    В системе F АМР-2-12 имеются сигнальная и индикационная панели для управления с мостика и ЦПУ. Система позволяет эксплуатировать ЭУ на двух программных режимах:

    • комбинаторном (при управлении с мостика), устанавливае­мом посредством переключателя панели управления на ЦПУ, что подтверждается зажженными сигнальными табло на панелях управления мостика и ЦПУ; при работе на этом режиме изменя­ются как частота вращения КВ, так и угол разворота лопастей ВРШ (табл. 4.6) при управлении телеграфом на мостике; комби­наторный режим удобен для маневров в порту, где он, как правило, и используется;

    • максимальной постоянной частоты вращения, используемом при управлении судном в море; в этом режиме ГД автоматически выставляются на постоянную частоту вращения КВ, в результате чего можно подключать ВГ.

    В систему FAMP-2-12 входит блок контроля нагрузки, защи­щающий ГД от перегрузок, вызываемых при разгоне (например, от остановки до полного хода «Вперед» или до полного хода «На­зад»), шторме и прохождении во льдах.

    В системе контроля значение нагрузки на дизель определяется уровнями топливоподачи и частоты вращения КВ. Количество подаваемого в цилиндры топлива (параметр топливоподачи) измеряется специальным датчиком наполнения топливом, а ча­стота вращения — тахометром. В случае превышения нагрузкой допускаемого значения происходит автоматическое снижение угла разворота лопастей ВРШ до тех пор, пока перегрузка'не бу­дет снята.

    Мелкие кратковременные перегрузки не вызывают снижения угла разворота лопастей ВРШ во избежание износа сервомотора ВРШ. Только значительные перегрузки, превышающие установ­ленный предел или продолжающиеся в течение длительного времени, приводят к изменению угла разворота ВРШ. Показание перегрузки выдается зажженными сигнальными табло на мостике и ЦПУ.

    O *

    -•..„SKii

    •* к

    P u _ с

    ;o*S.°

    «-iiSiS

    дм й S а я ft2 I * £■*8 °1 " „““Si

    в « П « 3 я я « ь ч>о вг о * {I О S О. I

    в &я ь

    « О 4> У — Е * Ч >>К

    >.

    «*$

    У jj

    £5'

    "38*8 §SU5 k7§ g i »&■“

    S I и о C ! О- У 1

    Я И t, ч.'Ч* I (-*

    &• I ае"*8^

    5-&s-S15&'Ss -5 §5"ййа1= asEggr.

    t: *5 £ S'S * ч*Э

    5*«ч *o£5t- а« 2 § ‘-2.0-Ч оон*крнЗ с< 8*й2*^< 1 Г: Efsr © ® х

    В 6 * . g щ 5*^ s

    ОЙ1® 1 Ч L, О ^

    н^ч'вСао .(Q о о, wcn я 5-3 я<о« Сих«-йЗн о.*^С

    *•» & м qo

    ■*■*•* n** a

    ёз

    i|, в к

    SOI

    O.

    c «Д 0) «£ SfiU

    itN

    « I sc & & § Ь ваа I * оч *£я5аа

    s«ia|a,“Sa-

    °5S.§C I'^fa^s

    к >»«§ J,- sS°

    “ =с 1 £ g.3

    Й jf *e «s I *

    ssse^cys1 as*

    л O H X | СЧЮ «кои

    Оло Я >. I Оси п о cos* g^.A ч ах

    Ч О^и-* с ..U Н - о « m к . .

    3 я 5 •* ef я я я я аеск я 1 ‘

    Я» и OSSU я 4)00№

    Я X С а я яи D* Чсчсч


    Положение

    рукоятки

    Частота враще­ния ГД, об/мин

    Ч астота вращения вала ВРШ,

    Шаг.

    м

    Давление управляю­щего возду­

    Шаг на МИШ, отно­сительные

    ЛБ

    ПБ

    об/иин

    ха регуля­тора, кгс/см*

    единицы

    «Вперед»

    10

    439

    439

    129

    5,9

    4,8

    28

    9

    418

    418

    123

    5,9

    4,4

    28

    8

    395

    395

    117

    5,8

    4,0

    28

    7

    369

    369

    109

    5,5

    3,6

    27

    6

    354

    354

    104

    4,5

    3,2

    23

    5

    338

    339

    99

    3,6

    2,8

    19

    4

    325

    326

    96

    2,8

    2,4

    15

    3

    311

    314

    92

    2,0

    2,1

    11

    2

    297

    300

    87

    1,2

    1,7

    7

    1

    281

    284

    84

    0,5

    1,3

    3

    «Назад»

    0

    270

    275

    82

    0

    1,0

    —1

    1

    282

    286

    85

    0,5

    1,3

    3

    2

    298

    301

    88

    0,7

    1,75

    4

    3

    312

    315

    92

    1,0

    2,1

    6

    4

    329

    330

    97

    1,4

    2,5

    7,5

    5

    342

    342

    102

    1,8

    2,9

    9

    6

    360

    360

    107

    2,05

    3,2

    11

    7

    379

    379

    112

    2,4

    3,6

    12,5

    8

    400

    400

    118

    2,75

    4,0

    13,'5

    9

    420

    420

    124

    2,9

    4,4

    14,5

    10

    440

    440

    130

    2,9

    4,8

    14,5

    В электронную часть FAMP-2-12 входит ёлок программирова­ния, при помощи которого допускается программирование комби­наторной кривой, кривой перегрузки и некоторых вспомогатель­ных функций. Программирование осуществляется при помощи сопротивлений и диодов. Функции программируются комбинацией стационарных и переменных сопротивлений (потенциометров) так, что на ходовых испытаниях имеется возможность откорректи­ровать комбинаторные и перегрузочные кривые оптимальных хо­довых условий.

    Каждая установка снабжена чертежом, отображающим комби­наторные и перегрузочные кривые соответствующей установки, которая имеет четыре различные кривые для установки шага ВРЩ (рис. 4.29). Установка переключается автоматически на ра­боту по одной из программ: первая — комбинированный режим с одним или двумя ГД, вторая —режим максимальная частота вращения с одним или двумя ГД. Электронная система проверяет работу ЭУ с одним ГД или с двумя ГД через контакты на муфтах- сцепления ГД.

    Указанные на рис. 4.29 данные для характеристики шага ВРШ и частоты вращения сообщаются изготовителем винта, значения

    предельной нагрузки —изготовителем ГД. Угол наклона кривой служит функцией положения рычага телеграфа. Угол наклона каждой кривой хода вперед и назад, а также максимальный шаг вперед и назад можно регулировать при помощи потенциометров. Перегрузочнаях кривая представляется и программируется за­вод ом-изготовителем. Внешним потенциометром на панели ЦПУ производится параллельное смещение кривой в одном или другом направлении, т. е. допускается большее или меньшее количество топлива при данной частоте вращения. В системе имеется пере­ключатель для отключения блока перегрузки.

    Рио. 4.29. Программы управления системы ДАУ FAMP-2-12.

    1 — комбинаторный режим при работе двух дизелей; 2 — комбинаторный режим при работе одного дизеля; S — режим максимальная частота вращения при работе двух ди­зелей (лтах ■= 130 об/мин, nj-д = 440 об/мин, РуВ = 0,6 МПа); 4 — режим максималь­ная частота вращения при работе одного дизеля (лтах = 130 об/мин, лрд = 440 об/мин,

    Руд и 0,1 МПз|.

    Система FAMP-S — одна из новых систем ДАУ фирмы ASEA — предназначена для управления ГД и ВРШ. Ее можно использовать на всех типах дизельных судов как с МОД, так и с СОД в одно- и многомашинных исполнениях. Основу FAMP-S составляет система ASEA-DS-8. В системе FAMP-S предусмотрены пять независимых друг от друга способов управления.

    Комбинаторный способ управления применяется при большом количестве маневровых режимов (работа в гавани и реках). Система автоматически выбирает оптимальное соотношение ча­стоты вращения КВ дизеля и шага винта. Программа назначается в соответствии с типом винта и дизеля, а также ходовой характери­стикой судна.

    Валогенераторный способ применяется при наличии одного или более ВГ (скорость дизеля должна быть постоянной при частоте вращения, требуемой для ВГ). В случае изменения скорости судна, с мостика частота вращения КВ дизеля поддерживается постоянной, а шаг винта автоматически изменяется до требуемого.

    Когда останавливается один из ГД в многомашинной ДАУ,

    система автоматически создает комбинацию скорости дизеля Я

    и шага ВРШ для новых условий работы, в чем заключается одна ; J из особенностей FAMP-S.

    Нагрузка ГД контролируется при работе судна в особо тяже­лых условиях (резкая остановка, быстрый набор скорости, штор­мовая погода, сложные ледовые условия и т. д.). Она изменяется автоматически изменением шага. Эти режимы выбираются в за­висимости от времени. При резкой остановке телеграф на мостике передвигается полностью назад без опасности перегрузки дизеля.

    Рис. 4.30. Режимы работы дизеля с системой ДАУ фирмы «КаМеВа». 1,11, III— области маневренных, эксплуатационных и перегрузочных режимов.

    Это достигается сохранением вы­сокой скорости вращения КВ f§ дизеля до уменьшения шага до | нуля, а затем уменьшением частоты I вращения дизеля на основе ком- | бинаторной программы. Другими | словами, в различных условиях i плавания судна программа конт- t роля шага позволяет оптималь- I но использовать мощность ГД I (рис. 4.30). I Временная программа в про- I цессе нагружения и остановки ГД | поддерживает параметры тепло- 1 вого и напряженного состояния 1 дизеля в допустимых пределах за 1 счет уменьшения шага винта Я (если это необходимо). Система я безопасности включает механизмы ■ остановки дизеля в случае разноса, мгновенной остановки судна Щ или поломки лопастей. щ Система FAMP-S применяется и Для сложных многомашин- Щ ных установок (четыре дизеля на винт, включая ВГ, двухвальные ■ установки). Она способствует синхронизации валов ВРШ I и устанавливает оптимальное соотношение положений лопастей. 1 Электрическая система управления главными СОД и ВРШ I фирмы «КаМеВа» (рис. 4.31) имеет электрогидравлический ие- ~ полнительный механизм для изменения шага лопастей ГВ. Од- Ж Повременно с управлением поворотом лопастей контролируется Я частота вращения ГД (комбинаторный режим). Задающий сигнал ■ из постов ДУ, расположенного на мостике или в ЦПУ, поступает ; щ в центральный блок, где он разделяется и направляется в два я канала: один для регулирования шага ГВ, другой — для регули- Я рования частоты вращения (см. рис. 4.31). Электрогидравлический 1 исполнительный механизм (пропорциональный регулирующий I клар.ан), установленный на маслораспределительной коробке, .] f регулирует шаг ВРШ, а регулятор частоты вращения ГД регули- \ * рует частоту вращения ГД с помощью электропневматического пре- *

    Рис' 4.31. Электрическая система управления ГД и ВРШ фирмы «КаМеВа» .

    / — ВРШ; 2 — маслораспределительная коробка МИШ; 3 — датчик шага лопастей;

    4 — регулирующий клапан; 5 — сигналы частоты вращения; 6 — ответный сигнал шага;

    7 — пост управления в ЦПУ (комбинатор или раздельное управление шагом); 8 — точ­ное регулирование шага; 9 — пост управления на мостике (комбинатор); 10 — централь­ный блок электроники; 11 — задающий сигнал шага; 12 — задающий сигнал частоты вращения; 13 — комбинатор; 14 — управление шагом; 15 — регулятор нагрузки с рас­пределителем нагрузки; 16 — задающий сигнал соленоидного клапана; 17 — сигнал распределителя нагрузки; 18 — распределитель нагрузки; 19 — электропневматический преобразователь; 20 — датчик положения рейки ТНВД; 21 — подача воздуха; 22 — ГД ПБ; 23 — рейка ТНВД; 24 — регулятор частоты вращения; 25— ГД ЛБ; 26 — дат­чик частоты вращения. — электрические сигналы; пневматические сиг­налы.

    образователя (в нем электрические сигналы из канала по регули­рованию шага преобразуются в пневматический сигнал).

    Электрическая система управления включает также систему регулирования нагрузки, предназначенную дЛя поддержания нагрузки на ГД на заданном постоянном уровне. Это выполняется путем автоматического точного регулирования шага винта. В до­полнение к системе регулирования нагрузки предусмотрена си­стема распределения нагрузки, которая обеспечивает одинаковую подачу топлива в оба дизеля на основе предварительно заданной программы подачи топлива по всему диапазону частоты вращения и возможность установки одного из дизелей на мощность, отлича­ющуюся от мощности другого на 35 % (например, после его пере­борки).

    Система распределения нагрузки состоит из следующих эле­ментов: схемной платы (в центральном блоке ДУ), компенсацион­ного потенциометра (в панели системы регулирования нагрузки), пневматического смещающего реле, управляемого от шагового электродвигателя (установленного в линии задающего сигнала частоты вращения к одному из регуляторов). Пневматическим пре­образователем управляют вручную с помощью кнопки или авто­матически посредством шагового электродвигателя. Сигналы дат­чиков положения рейки ТНВД сравниваются в схеме и в случае разбаланса сигнал приводит в действие шаговый электродвигатель регулятора частоты вращения ГД с целью компенсации слишком большого или малого положения рейки ТНВД.

    Поступление непрерывной информации на ходовой мостик и в ЦПУ о величине шага ГВ обеспечивается отдельной системой .ука­зания шага с показывающими приборами. С ее помощью можно также производить аварийное управление шагом ГВ при неисправ­ности в главной системе управления. В данном случае шагом винта управляют с мостика вручную при помощи электрических нажим­ных кнопок, которые действуют непосредственно на регулирующие клапаны маслораспределительной коробки.

    Главные элементы системы: комбинаторная часть, канал по регулированию шага и блок регулятора нагрузки. Регулятор на­грузки следит за правильным соотношением между частотой вра­щения ГВ и положением ТНВД. В регулятор нагрузки заложены программные зависимости (режим работы на одном дизеле, режим работы на двух дизелях и ход во льду). Зона нечувствительности регулятора нагрузки составляет ±1,5 % максимальной Длитель­ной мощности.