- •Г лава 1. Энергетические установки морских судов
- •§ 1.1. Характеристика зу различных типов
- •§ 1.2. Основные принципы выбора эу
- •§ 1.3. Эксплуатационные характеристики мод и сод
- •§ 1.4. Дивель-электрические установки
- •§ 1.5. Основные направления повышения эффективности эу
- •Глава 2. Машинные помещения
- •§ 2.1. Расположение мо в корпусе судна
- •§ 2.2. Габариты мо
- •§ 2.3. Судовой набор в районе мо
- •§ 2.4/Состав судовой дизельной установки/
- •§ 2.5. Размещение механизмов в мо
- •§ 2.6. Условия обитаемости машинных помещений
- •§ 2.7. Установка энергетического оборудования в мо
- •§ 2.8. Мастерские, подъемно-транспортные средства, лифты
- •Глава 3. Дизель-генераторы,
- •§ 3.1. Судовые электроэнергетические установки
- •§ 3.2. Технико-экономические, конструкционные и эксплуатационные характеристики вд
- •§ 3.3. Автоматизация дизелей
- •§ 3.4. Вспомогательные дигели малой мощности
- •Глава 4. Пускореверсивные системы.
- •§ 4.1. Требования к пускореверсивным системам гд и условия надежного запуска дизелей
- •§ 4.2. Система сжатого воздуха
- •§2 * ° О-s Рр — Pmln
- •§ 4.3. Системы управления гд
- •§ 4.4. Системы дау
- •§ I * 1Программы систем дау и их оптимизация.
- •§ I § is *ч Программа электропневматической системы
- •§ 4.5. Системы автоматического контроля,
- •§ 4.6. Системы технической диагностики
- •Потеря подвижности, кольца.
- •§ 4.7. Регуляторы частоты вращения вала
- •§ Б.1. Топлива и его свойства
- •§ 5.2. Состав судовой топливной системы
- •§ 5.3. Топливоподготовка
- •§ 5.4. Фильтры
- •§ 5.5. Вискозиметры в системе подогрева топлива
- •§ S.6. Особенности эксплуатации судовых дизелей на тяжелых топливах
- •Глава 6. Масляная система
- •§ 6.1. Требования, предъявляемые к маслам сду
- •§ 6.2. Классификация масел
- •§ 8.3. Масляные системы и масла
- •§ 8.4. Очистка масла 1
- •Глава 7. Забортная и пресная вода для охлаждения сду
- •§ 7.1. Система забортной воды на судне
- •7.Z. Пресная вода в сииюиа .
- •§ 7.3. Автоматическое регулирование температуры
- •§ 7.4. Опреснительные установки с использованием теплоты охлаждающей воды дизелей
- •§ 7.5. Водоподготовка в системах охлаждения
- •10 20 30 40 Время, мин
- •Глава 8. Утилизация отбросной теплоты
- •§ 8.1. Тепловой баланс главных и вспомогательных дизелей
- •20 40 60 80 100 Недг ц«,% Ьк,%.
- •§ 8.2. Утилизационные котлы
- •§ 8.3. Утилизационные турбогенераторы
- •§ 8.4. Комбинированные и вспомогательные котлы
- •§ 8.5. Автоматическое регулирование и контроль ук и вк
§ 5.5. Вискозиметры в системе подогрева топлива
Правильный выбор вязкости топлива и поддержание ее постоянной на различных режимах работы дизеля способствуют повышению экономичности его работы, улучшению работы топливной аппаратуры, уменьшению нагарообразования и износа деталей ЦПГ, ТНВД и форсунок. Очень важно соблюдать определенную
Рис.
5.38. .Принципиальная схема включения
вискозиметра и регулирование
вязкости
топлива.
I
— расходная цистерна тяжелого топлива;
2
—
змеевик парового подогревателя; 3
— расходная
цистерна дизельного топлива; 4
—
смесительный клапан; 5 — расходомер;
6
— смесительная цистерна; 7 — трубопровод
прокачки топлива; S
—
дизель; 9
— ТНВД; 10
— обводной трубопровод; 11
— вискозиметр; 12
— паровой регулирующий клапан;
13
—
топливоподкачивающий насос. ■
скорость изменения вязкости топлива при переходе с легкого топлива на тяжелое, в процессе которого скорость повышения температуры не должна превышать 3.°С в минуту. В системе регулирования вязкости топлива с помощью вискозиметра предусматриваются установка парового автоматического клапана, ' регулирующего подачу свежего пара на топливоподогреватель, и рециркуляция топлива в смесительный, бак (рис. 5.38).
Наибольшее распространение получили измерители вязкости капиллярного типа, основанные на использовании формулы Пуазейля
где t) — динамическая вязкость; г — радиус капилляра; Аря — гидравлическое сопротивление капилляра; VK — объемный расход жидкости через капилляр; I — длина капилляра; /С — по-
Рис.
5.39. Схема автоматического регулирования
и регистрации вязкости регулятором
«ВАФ-Вискотерм».
I
— регистрирующий прибор ВАФ; 2
— регистрирующий прибор УСГ; 3
— регулирующий прибор УСГ; 4
—
вискотерм; 5 — топливо к ТНВД; 6
— редукционный клапан- фильтр; 7 —
регулирующий клапан в паропроводе; 8
— фильтр тонкой очистки: 9 — Датчик
разности давлений; 10
— предварительный топливоподогреватель.
стоянная для каждого капилляра величина. Обеспечение постоянного расхода в различных конструкциях решается по-раЗному.
Вискозиметр системы «ВАФ-В искотерм» с системой управления «Ф А В-Ко н о ф л о у (Нидерланды) обеспечивает непосредственное регулирование вязкости топлива за счет автоматического регулирования температуры топлива на выходе из топливоподогревателя.
Автоматический прибор «ВАФ-Вискотерм» (рис. 5.39) включает в себя — вискотерм (чувствительный элемент), в котором вязкость топлива обусловливает перепад давления (рис. 5.40);
датчик перепада давления (рис. 5.41), в котором разность
давления (вязкость топлива) преобразуется в прямо пропорцио- ■ нальный воздушный сигнал;
регулирующий прибор типа УСТ, в котором воздушный < сигнал передается для указания и регулирования вязкости; i
регулирующий клапан системы «ВАФ-Конофлоу», который Щ изменяет количество пара, поступающего в топливоподогрева-^ I тель;
редукционный клапан-фильтр системы «ВАФ-Конофлоу», в котором воздух фильтруется и поддерживается его постоянное давление перед регулирующим клапаном;
приборы ВАФ и УСГ, регистрирующие вязкость топлива графически.
1 I
Рис.
5.40. Чувствительный элемент «ВАФ-Вискотерм».
I
— капиллярная трубка; 2 — к датчику
разностного давления; 3
— корпус;
4
—
шестерни насоса; 5
—всасывающая полость топливного
шестеренного насоса; 6
— термометр.
Шестеренны^ насос, приводимый в действие электродвигателем через редуктор, непрерывно прокачивает небольшое, но постоян- v ное количество топлива через измерительный прибор и капиллярную трубку, в которой разность давлений прямо пропорциональна вязкости. Этот перепад давлений передается на мембрану датчика. Возникающая избыточная сила передвигает мембрану и балансирный рычаг налево, в результате чего открывается впускная форсунка. Создается напор воздуха в воздуходувке возвратного действия.
Редукционный клапан-фильтр служит для очистки воздуха и поддержания постоянным установленного воздушного давления, питающего датчик разности давлений и регулирующий прибор тдпа УСГ. Максимальное впускное давление 1 МПа, выпускное давление 0,175 МПа. Датчик разности давлений наполнен глицерином, так что топливо не может проникнуть в прибор.
Автоматическая установка фирмы ВАФ обеспечивает длительную и надежную работу системы. Недостаток установки — ее сложность и необходимость поддержания рабочего воздуха в чистом и осушенном состоянии.
Регуляторы вязкости типа 2ИРВПД (СССР) двухимпульсные прямого действия. Регулятор (рис. 5.42) состоит из следующих основных узлов: / — измеритель вязкости, II—
+
Рис.
5.41. Датчик перепада давлений.
/
— чугунный кожух; 2
— мембрана; 3
— сильфоны; 4
— блок установки нулевой точки и
диапазона измерений; 5
— балансирный рычаг; 6
— винт для установки кулевой точки; 7
— ось вращения балансирного рычага; 8
—
сильфон обратной связи; 9
— удаление воздуха в атмосферу; 10
— впускная форсунка (подача воздуха
давлением 0,14 МПА; И
—
выходной сигнал к регистрирующему и к
регулирующему приборам; 12
— винт установки диапазона измерений.
регулятор расхода, III — исполнительный механизм, IV — показывающий прибор.
Вязкость измеряется с помощью двух узлов: регулятора расхода и измерителя вязкости. Регулятор расхода установлен за измерителем вязкости по потоку топлива и предназначен для поддержания постоянного расхода топлива через капилляр измерителя. В качестве регулирующего органа использован пароре- гулирующий клапан компенсационного типа. Перепад давлений Рта и рх#, пропорциональный вязкости, открывает или закрывает Клапан подачи греющего пара.
Вискозиметр «Вискозимат» фирмы «Аскания—MAN» (на судах *Кура>, «Елгава» и др.) работает по аналогичному принципу.
Вискозиметр типа ВИСК-21 фирмы «Евроконтроль» (рис. 5.43) обеспечивает измерение вязкости жидкости или смеси жидкостей, выходной сигнал давлением 0,02—0,10 МПа; применяется на судах типа «Смоленск».
Технические
характеристики пневматического
вискозиметра ВИСК-21 Р («Сеффле», Швеция)
следующие: диапазон измерения вязкости
18—1500 мм2/с;
точность измерения ±1 % измеряемого
значения; максимальное рабочее давление
10 и 6,4 МПа; максимальная температура
среды 200 °С; максимальная температура
окружающей среды 60 °С; электродвигатель:
трехфазный с корот-
Рис.
5.43. Принцип действия вискозиметра
«ВИСК-21Р».
/ — вал, приводимый электрическим двигателем; 2 — вращающаяся шайба; 3 — ста* ционарная шайба; 4 — регулируемый зазор между шайбами; 5 — эластичное уплотнение измеряющего вала; 6 — дроссель; 7 — усилительное реле; 8 — механические стопоры;
— сопло; 10 — откидная заслонка; 11 — пружина регулирования нулевой точки; 12 — реакция на измеряемый момент; 13 — перемещение силыфона для регулирования чувствительности; 14 — сильфоны обратной связи; 15 — редукционный клапан подачи
воздуха.
козамкнутым ротором, 0,75 кВт, 220/127 В, 380/220 В или 500/290 В, 50 или 60 Гц, 1400 об/мин. Термовыключатель: температура срабатывания 50, 60, 70 или 80 °С, отключающие параметры переменного тока 3 А при 250 В. Давление воздуха питания 0,14 МПа, расход воздуха питания 2,5 л/мин, выходной сигнал 0,02—0,10 МПа. Максимальный поток через измерительную коробку: 14 м3/ч — при диаметре фланцевого соединения 50 мм, 36 м3/ч — при диаметре 80 мм и 126 м3/ч — при диаметре 150 мм. Установка горизонтальная при вертикальном восходящем потоке через измерительную коробку. Масса 60 кг при диаметре 50 мм, 65 кг при диаметре 80 мм, 160 кг при диаметре 150 мм.
Вискозиметр работает с измерением силы трения в потоке при помощи двух дисков — вращающегося и неподвижного чувствительного (см. рис. 5.43). Шайба, вращающаяся с постоян-
вой скоростью, имеет радиальные пазы, у каждого из которы шин край изогнут наружу. Эти края (лопатки) постоянно захва одвают новую порцию жидкости с данной вязкостью и нагнетай?! ее в зазор между двумя шайбами. На неподвижную шайбу воздействует крутящий момент, пропорциональный измеряемому зна%: чению вязкости и расстоянию между шайбами. Приводной вал вращающейся шайбы установлен в двух шарикоподшипниках. Неподвижная измеряющая шайба прочно соединена с измеряющим валом, который также расположен в двух шарикоподшипниках. Резиновое кольцо с двумя коническими поверхностями, установленное непосредственно позади стационарной шайбы,
Рио.
5.44. Вискозиметр VM-200A
фирмы
«Дудвелл».
I
— »лектродввгатель; 2 —магнитная со-
•дв нательная муфта; 3
— винтовой васос; 4
— поршень; 5 — пружина; в
— чувствительные »лемент.
Фильтр, предусмотренный в трубопроводе подачи воздуха, рекомендуется очищать один раз в год, а если воздух загрязнен то чаще. Надо следить за степенью утечки измеряемой жидкое" из коробки сальника, при необходимости следует со всей осто рожностью зажать кольцо сальника. Если набивка сальника изношена настолько, что верхнее поступающее кольцо доходи! до своего нижнего положения, целесообразно установить ещ одно кольцо. Шарикоподшипники вращающегося вала смазыва один раз в год.
Аналогичный принцип регулирования вязкости топлива заложен в вискозиметрах двигателей 8RND-90 фирмы «Зульцер- Цегельски» (теплоход типа «Маршал Буденный»).
Топливо, проходящее через зазор между вращающимися цилиндром и корпусом и оказывающее давление на поршень с наружной пружиной, используется для измерения вязкости в вискозиметре типа VM-200A (рис. 5.44).
