- •1. Аналіз матеріалу , що зварюється
- •1.1 Хімічний склад в % матеріалу аМг6 [1]
- •1.2 Фізико - механічні властивості матеріалу [1]
- •Фізичні властивості титанового сплаву Амг6 [1]
- •1.3 Характеристика матеріалу з точки зору можливості з'єднання способами зварювання тиском [2]
- •1.4 Вибір та обґрунтування основних конструктивних елементів зварного з'єднання
- •Інші конструктивні елементи
- •2. Основи теорії способу зварювання
- •2.2 Опис джерел тепла, які існують в процесі зварювання з’єднання.
- •2.1 Схема формування зварного з’єднання
- •3. Технологічний процес виготовлення зварного з`єднання
- •3.2 Зварювання.
- •3.3 Додаткова обробка.
- •3.4 Можливі дефекти, що можуть виникати при зварюванні
- •3.5 Методи контролю якості зварного з`єднання
- •4.1 Схема розрахунку зварювального струму
- •4.2 Схема шунтування струму
- •4.3 Вибір режиму для матеріалу, що зварюється [4]
- •Циклограма основних параметрів режиму зварювання та рекомендовані значення відповідних величин.
- •6. Зварювальне обладнання та його характеристики.
- •6.2 Конструкція електродного вузла
- •6.3 Система охолодження машини [7]
- •6.4 Пневматична система машини [7]
- •6.5 Регулюючий пристрій [7]
- •Список використаної літератури
4.1 Схема розрахунку зварювального струму
Величина зварювального струму, необхідна для утворення зварювальної точки, може бути визначена за законом Джоуля-Ленца:
|
|
де І, А – діюче значення струму будь-якої форми імпульсу (під І розуміємо умовну величину постійного струму, який викликає такий само тепловий ефект, як і діючий імпульс); Qee, Дж – теплота, яка виділяється при протіканні струму по ділянці електрод-електрод; KЗ – коефіцієнт, який враховує зміну опору деталей під час зварювання, і становить:
для алюмінієвих сплавів КЗ = 1,2...1,4;
RД.КІН, Ом – опір деталей наприкінці нагрівання.
Теплота Qее визначається за формулою:
де Q1, Дж – енергія, яка витрачається на нагрівання до температури плавлення TПЛ, K, стовпчика металу зварюваних деталей заввишки 2 та діаметром основи dЯ:
,
та ,
– відповідно теплоємність та густина
металу, що зварюється; ТПЛ = ТПЛ
– Т0,
К, де ТПЛ
– температура плавлення матеріалу
деталей, К, Т0
– початкова
температура деталей, К, при зварюванні
без попереднього підігрівання приймають
Т0
= 273 К; , м –
товщина однієї пластини; dЯ=6,5∙10-3,
м – діаметр литого ядра зварної
точки.
Наведемо деякі теплофізичні властивості матеріалу АМг6 [1]
Питомий електроопір при 293 К 0, Ом∙м∙10-6 = 0,04;
Коефіцієнт теплопровідності при 293 К , Вт/(м∙К) =117;
Коефіцієнт температуропроводності при 293 К a, (м2/К) ∙10-3 = 45,4
Питома теплоємність при 293 К ср , Дж/(кг∙К) 103 = 0,92;
Густина при 293 К , кг/м3 =2800;
Температура плавлення, Тпл, К = 893;
Підставивши дані у формулу , маємо:
=174289,97Дж;
Q2, Дж – теплота,
яка витрачається на нагрівання до
температури
металу кільця шириною X2,
яке оточує стовпчик розплавленого
металу:
|
|
де k1
– коефіцієнт, близький до 0,8, який
враховує те, що середня температура
кільця нижча за
у зв'язку із складним розподілом
температури; X2, м
– ширина кільця, яке оточує ядро,
визначається товщиною деталей,
температуропроводністю
a їхнього
матеріалу та часом зварювання. На
практиці приймають: для сплавів алюмінія
приймають X2
= 3,1
,
де tЗВ,
с – час зварювання.
Звідси маємо X2 = 3,1 = 11,5*10-3;
Q2 =683,13 Дж;
Q3,
Дж – витрати теплоти на нагрівання
умовного циліндра металу електродів
заввишки X3
і діаметром dЯ
до середньої температури ТПЛ/8:
|
|
де k2 – коефіцієнт, який враховує форму робочої поверхні електрода, як зазначалось вище, що титанові сплави з’єднують з електродами з плоскою або сферичною робочою поверхнею.
се=0,45 Дж/(кг∙К) 103 -питома теплоємність металу електродів при 293 К;
е =8900 кг/м3 – густина металу електродів при 293 К.
Вибираємо електроди з сферичною робочою поверхнею. Для них k2 = 2;
Отже Q3 =490,14 Дж;
X3, м – визначається часом зварювання і температуропроводністю металу електродів:
X3 = 3,3 =12,3*10-3.
Звідси Qee = 175463.24Дж;
Величина зварювального струму Ід = 29604А,
Опір деталей наприкінці нагрівання RД.КІН визначається за довідковими даними, які одержані при зварюванні на номінальних режимах та номінальних розмірах литої зони з'єднань.
Середні значення опору RД.КІН (Ом.10-6) = 11;
