- •1. Аналіз матеріалу , що зварюється
- •1.1 Хімічний склад в % матеріалу аМг6 [1]
- •1.2 Фізико - механічні властивості матеріалу [1]
- •Фізичні властивості титанового сплаву Амг6 [1]
- •1.3 Характеристика матеріалу з точки зору можливості з'єднання способами зварювання тиском [2]
- •1.4 Вибір та обґрунтування основних конструктивних елементів зварного з'єднання
- •Інші конструктивні елементи
- •2. Основи теорії способу зварювання
- •2.2 Опис джерел тепла, які існують в процесі зварювання з’єднання.
- •2.1 Схема формування зварного з’єднання
- •3. Технологічний процес виготовлення зварного з`єднання
- •3.2 Зварювання.
- •3.3 Додаткова обробка.
- •3.4 Можливі дефекти, що можуть виникати при зварюванні
- •3.5 Методи контролю якості зварного з`єднання
- •4.1 Схема розрахунку зварювального струму
- •4.2 Схема шунтування струму
- •4.3 Вибір режиму для матеріалу, що зварюється [4]
- •Циклограма основних параметрів режиму зварювання та рекомендовані значення відповідних величин.
- •6. Зварювальне обладнання та його характеристики.
- •6.2 Конструкція електродного вузла
- •6.3 Система охолодження машини [7]
- •6.4 Пневматична система машини [7]
- •6.5 Регулюючий пристрій [7]
- •Список використаної літератури
4.2 Схема шунтування струму
При зварюванні другої та подальших точок струм частково шунтується через попередні з’єднання
|
rШ,
Ом –
опір шунта, визначають за формулою:
|
|
де КП – коефіцієнт поверхневого ефекту
КП = 1,2;
Т, Ом.м – питомий електричний опір матеріалу пластин при температурі, яка дорівнює 0,2...0,4 ТПЛ. У розрахунках можна прийняти – для сплавів алюмінію Т = 9,510-8 Ом.м;
l = 2010-3, м – відстань між точками.
b,
м – ширина смуги, по якій шунтується
струм. Величину її знаходять із залежності:
=
34.56*10-3мм;
Оскільки маємо, що розрахункове значення b > B, то замість ширини смуги шунтування візьмемо підставимо величину напустки. Маємо:
=7.76.10-5Ом;
Тоді
струм шунтування через раніше зварену
точку, визначиться виразом:
=
4196.5
А;
Округлимо, І ш=317 А;
Струм
у вторинному контурі машини ІЗВ,
визначають за формулою:
=29604+4196.5=33800.5
А;
RЕКВ, Ом – еквівалентний опір, що використовується для розрахунку потужності зварювального трансформатора, визначаємо за формулою:
=9.36(
Ом.10-6
);
4.3 Вибір режиму для матеріалу, що зварюється [4]
При зварюванні АМг6, для попередження виплесків трохи збільшують Fзв і пом’якшують режим, зменшуючи струм, оскільки надмірно великий струм призводить до виплесків дор яких дуже схильний наш матеріал, підвищуючи tзв в 1,5 – 2 рази. При зварюванні даного матеріалу використовують електроди з сферичною поверхнею. При недотриманні технології зварювання для даного алюмінієвого сплаву суттєво падають механічні властивості.
4.4 Відсотковий склад енергії, що витрачається на нагрівання ядра, кільця навколо ядра і нагрівання електродів від загальної енергії Qе.е зображено на діаграмі.
Рис 4.2 Діаграма відсоткового складу енергії
4.5 Порівняти розраховані і рекомендовані в літературі параметри режиму зварювання, пояснити можливі причини розбіжностей.
Порівнюючи розрахункові і рекомендовані параметри режиму зварювання у відповідній літературі, помітив певні розбіжності, які пояснюються тим, що в зазначеній літературі наведено використані різні способи розрахунку режиму зварювання (різні автори використовували різні прийоми розрахунку).
Порівняльна таблиця розрахункових і рекомендованих в літературі параметрів зварювального режиму
Параметри |
1 |
2 |
3 |
Iзв кА |
22,16 |
40 |
30 |
tзв, с |
0,12 |
0.04 |
0.08 |
Fст, ДаН |
250 |
400 |
350 |
дані, отримані при розрахунку;
параметри, рекомендовані Б. Д. Орлов, «Технология и оборудование контактной сварки.»;
параметри, рекомендовані Н.С Кабанов, «Сварка на контактных машинах» 1979 р.;
Циклограма основних параметрів режиму зварювання та рекомендовані значення відповідних величин.
Оскільки в нас невелика товщина застосуємо саму просту циклограму не використовуючи проковку.(наша методика розрахункуне передбачає послідуючої проковки для даної товщини) [5]. Але підручник [4] в своїй методиці розрахунку передбачає подальшу обробку.
Рис 5.1Циклограма
tзв – технологічно доцільний час зварювання.
Fзв – зусилля стискання електродів під час зварювання.
Ізв- зварювальний струм.
