Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
666668889087.docx
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
167 Кб
Скачать
☆

2. Характеристика продукции

2.1 Блоки должны изготавливаться в соответствии с требованиями СТБ 1117-98 по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2 Характеристики

2.2.1 Требования к материалам и бетону

2.2.1.1 Материалы и бетон для изготовления блоков должны соответствовать требованиям ГОСТ 25485.

2.2.1.2 Классы бетона по прочности на сжатие должны быть не ниже класса по прочности В 1,0 марки по средней плотности не более D 1100.

2.2.1.3 Соотношение классов бетона по прочности на сжатие, марок по средней плотности бетона и средней плотности бетона приведено в таблице 1.

2.2.1.4 Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в заказе, и от показателей фактической однородности прочности бетона.

2.2.1.5 Коэффициент теплопроводности бетона блоков не должен превышать значений, указанных в ГОСТ 25485.

Таблица 1

Класс по прочности, (В)

Марка по средней плотности, (D)

Средняя плотность,

кг/м²

Класс по прочности, (В)

Марка по средней плотности, (D)

Средняя плотность,

кг/м²

1,0

350

400

450

325-375

376-425

426-475

3,5

500

550

600¹

650¹

700¹

750¹

800¹

900¹

1000¹

476-525

526-575

576-625

626-675

676-725

726-775

776-825

826-900

901-1000

1,5

350

400

450

500

550

600¹

650¹

700¹

325-375

376-425

426-475

476-525

526-575

576-625

626-675

676-725

5,0

600¹

650¹

700¹

750¹

800¹

900¹

1000¹

576-625

626-675

676-725

726-775

776-825

826-900

901-1000

2,0

400

450

500

550

600¹

650¹

700¹

376-425

426-475

476-525

526-575

576-625

626-675

676-725

7,5

700¹

750¹

800¹

900¹

1000¹

676-725

726-775

776-825

826-900

901-1000

2,5

450

500

550

600¹

650¹

700¹

750¹

800¹

900¹

426-475

476-525

526-575

576-625

626-675

676-725

726-775

776-825

826-900

10

1000

1000¹

901-1000

1001-1100

12,5

1000

1000¹

901-1000

1001-1100

¹ Показатели по средне плотности относятся к блокам из бетона неавтоклавного твердения.

2.2.1.6 Усадка при высыхании бетона не должна превышать, мм/м:

0,5 — для автоклавных бетонов, изготовленных на кварцевом песке;

0,7 — то же, на других кремнеземистых компонентах;

3,0 — для неавтоклавных бетонов.

2.2.1.7 Отпускная влажность бетона блоков не должна превышать,% по массе:

25 — на основе песка;

35 — на основе золы; тонкомолотой извести и отходов ячеистобетонного производства, а также бетона средней плотностью 350 кг/м3.

2.2.1.8 Марка бетона по морозостойкости должна быть не менее:

F 50,35,25 — для блоков наружных стен;

F 25 — для блоков внутренних стен подвалов, подвергающихся воздействию температур ниже минус 5 °С;

F15 — для блоков внутренних стен, перегородок и внутренних стен подвалов неотапливаемых зданий;

F10 — для блоков внутренних стен, перегородок и внутренних стен подвалов отапливаемых зданий.

2.2.2 Значения отклонений от линейных размеров и показателей внешнего вида блоков не должны превышать указанных в таблице 2.

2.2.3 На блоках не допускаются трещины, пересекающие более двух граней, несквозные трещины более чем по четырем граням, а также линзообразные и параллельные отдельные расслоения по высоте блока.

2.2.4 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в блоках должна быть не более 370 Бк/кг.

2.2.5 Блоки относятся к группе негорючих материалов по ГОСТ 30244.

Таблица 2

Наименование показателя

Значение для кладки категории

1

2

3

насухо и на клею

на клею

на растворе

Отклонения от линейных размеров

Отклонения

по высоте

по длине, толщине

±1,0

±1,5

±1,0

±2,0

±3,0

±3,0

Отклонения от прямоугольной формы (разность длин диагоналей)

2

3

4

Отклонения от прямолинейности граней и рёбер, не более

1

1

3

Повреждения углов и рёбер

Отбитости углов (не более двух) на одном блоке глубиной, не более

5

5

10

Отбитости рёбер на одном блоке общей длиной не более двукратной длины продольного ребра и глубиной, не более

5

5

10

Ячеистые бетоны на 60...85% по объему состоят из замкнутых пор (ячеек) размером 0,2...2 мм. Ячеистые бетоны получают при затвердевании насыщенной газовыми пузырьками смеси вяжущего, кремнезимистого компонента и воды. Благодаря высокопористой структуре средняя плотность ячеистого бетона невелика — 300...1200 кг/м3; он имеет низкую теплопроводность при достаточной прочности. Бетоны с желаемыми характеристиками (плотностью, прочностью и теплопро­водностью) сравнительно легко можно получать, регулируя их пористость в процессе изготовления.

Ячеистые бетоны — наиболее перспективный вид теплоизоляцион­ных бетонов, отличающиеся сравнительно простой технологией полу­чения. Их широкому распространению препятствует высокое водопоглощение и гигроскопичность. Сухой ячеистый бетон при плотности 300...500 кг/м3 имеет теплопроводность 0,07...0,1 Вт/(м∙К); при влаж­ности 8% теплопроводность возрастает до 0,15...0,18 Вт/(м∙К). При­меняют ячеистые бетоны в виде камней правильной формы, заме­няющих 8...16 кирпичей.

Состав и технология ячеистых бетонов. Вяжущим в ячеистых бетонах может служит портландцемент (или известь) с кремнеземистым компонентом. При применении известково-кремнезёмистых вяжущих получаемые бетоны называют газо- и пеносиликаты.

Кремнеземистый компонент — молотый кварцевый песок, гранули­рованные доменные шлаки, зола ТЭС и др. Кремнеземистый компо­нент снижает расход вяжущего и уменьшает усадку бетона. Применение побочных продуктов промышленности (шлаков и зол) для этих целей экономически выгодно и экологически целесообразно.

Соотношение между кремнеземистым компонентом и вяжущим устанавливается опытным путем.

Для получения ячеистых бетонов используют как естественное твердение вяжущего, так и активизацию твердения с помощью пропаривания (t = 85...90°С) и автоклавной обработки (t = 175° С). Лучшее качество, имеют бетоны, прошедшие автоклавную обработку. В случае применения извести в составе вяжущего автоклавная обработка обя­зательна.

По способу образования пористой структуры (методу вспучивания вяжущего) различают: газобетоны и газосиликаты; пенобетоны и пе­носиликаты.

Свойства ячеистых бетонов определяются их пористостью, видом вяжущего и условиями твердения.

Пористость ячеистых бетонов — 60...85%. Характер пор — замкнутый, но стенки пор состоят из затвердевшего цементного камня, который, как известно, пронизан порами, в том числе и капиллярными. Для движения воздуха поры в ячеистом бетоне замкнуты, а для проникновения воды — открыты. Поэтому водопоглощение ячеистого бетона довольно высокое и морозостой­кость соответственно пониженная по сравнению с бетонами слитной структуры.

Гидрофильность цементного камня и большая пористость обуслов­ливают высокую сорбционную влажность. Это сказывается на тепло­изоляционных показателях ячеистого бетона. Поэтому при использовании ячеистого бетона в ограждающих конструкциях его наружную поверхность необходимо защищать от контакта с водой или гидрофобизировать.

Прочность ячеистых бетонов зависит от их средней плотности и находится в пределах 1,5...15 МПа. Модуль упругости ячеистых бетонов ниже, чем у обычных бетонов, т. е. они более деформативны. Кроме того, у ячеистого бетона повышенная ползучесть.

Ячеистые бетоны и изделия из них обладают хорошими звукоизо­ляционными свойствами, они огнестойки и легко поддаются механи­ческой обработке (пилятся и сверлятся).

Наиболее рациональная область применения ячеистых бетонов — ограждающие конструкции (стены) жилых и промышленных зданий: несущие — для малоэтажных зданий и ненесущие — для многоэтажных, имеющих несущий каркас.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]