- •Белорусский национальный технический университет
- •Пояснительная записка к курсовому проекту
- •Содержание
- •1. Введение
- •2. Характеристика продукции
- •2.2 Характеристики
- •3. Технологическая часть.
- •3.1. Требования к сырьевым материалам.
- •3.2. Расчет состава сырьевой смеси
- •3.3. Принципиальная технологическая схема производства и описание технологического процесса, включая график тепловой обработки.
- •1. Приготовление известково-песчаного вяжущего
- •3. Приготовление водной суспензии алюминиевой пудры.
- •4. Приготовление газосиликатной смеси.
- •5. Формование ячеистобетонных массивов и резка их на блоки.
- •6. Тепло-влажностная обработка блоков.
- •График тепловой обработки.
- •3.4 Расчет материального баланса цеха
- •3.4.1. Режим работы цеха
- •3.4.2 . Расчет производственной программы цеха и потребности в сырье для ее выполнения с учетом производственных потерь.
- •3.5. Подбор и описание работы основного технологического оборудования.
- •4.Мероприятия по охране труда и окружающей среды.
- •Список использованной литературы
3. Приготовление водной суспензии алюминиевой пудры.
3.1. Процесс приготовления водной суспензии алюминиевой пудры заключается в перемешивании с водой алюминиевой пудры и включает следующие операции:
- приготовления водного раствора поверхностно-активного вещества (ПАВ);
- перемешивание алюминиевой пудры с раствором ПАВ.
3.2. При приготовлении водной суспензии алюминиевой пудры используется пудра марок ПАП-2 или ПАП-1.
3.3. Для удаления жировой плёнки (стеарина), которой покрыта алюминиевая пудра и придания ей гидрофильных свойств (смачиваемости) необходима предварительная обработка пудры горячим водным раствором ПАВ. В качестве ПАВ используются синтетические моющие средства.
3.4. Приготовление водного раствора ПАВ и алюминиевой суспензии производится в мешалке лопастного типа, поочерёдно.
3.5. Температура воды для приготовления водного раствора ПАВ должна быть 30 - 50°С.
3.6. Количество ПАВ определяется в размере 4 - 6 % от веса алюминиевой пудры.
3.7. Необходимое количество ПАВ затворяется водой и перемешивается в мешалке – 3 - 5 мин (до полного растворения).
3.8. При приготовлении водной суспензии алюминиевой пудры в водный. раствор ПАВ добавляется алюминиевая пудра с таким расчётом, чтобы в 1 л суспензии содержалось 40 - 50 г алюминиевой пудры.
3.9. До подачи в производство все компоненты суспензии должны перемешиваться не менее 20 мин.
3.10. Во избежании расслаиваемости, суспензия в мешалке должна постоянно перемешиваться.
4. Приготовление газосиликатной смеси.
4.1. Процесс приготовления газосиликатной смеси по вибрационной технологии при В/Т 0,47-0,5 и содержании в смеси активных СаО + МgО 16 - 18,5 % состоит из следующих операций:
- дозировании исходных компонентов смеси;
- выгрузке отдозированных компонентов в газобетономешалку и их перемешивании.
4.2. Исходными компонентами для приготовления газосиликатной смеси являются: цемент, известково-песчаное вяжущее, песчаный шлам и вода. В качестве газообразователя используется водная суспензия алюминиевой пудры.
4.3. Расходы дозируемых компонентов смеси устанавливаются по рабочим дозировкам.
4.4. Дозирование исходных компонентов смеси осуществляется тремя весовыми дозаторами дискретного действия с тензометрическими устройствами, с погрешностью дозирования ± 0,2 % по массе.
4.5. Известково-песчаное вяжущее и цемент поочерёдно дозируются в весовой
бункер первого дозатора. Песчаный шлам и вода поочерёдно дозируются в весовой бункер второго дозатора. Водная суспензия алюминиевой пудры дозируется в бункер третьего дозатора.
4.6. Температура воды подаваемой в бункер весового дозатора должна быть в пределах 20-40 °С и обеспечивать начальную температуру смеси выливаемую в форму 37-43°С.
4.7. Перемешивание компонентов газобетонной смеси производится в газобетономешалке лопастного типа объёмом 3 м³.
4.8. Компоненты для газосиликатной смеси должны подаваться из бункеров дозаторов только при включённом лопастном вале газобетономешалки.
4.9. Выгрузка компонентов в газобетономешалку и их перемешивание производится в следующей последовательности: вначале в мешалку выгружается шлам и вода, затем вяжущее и цемент. После перемешивания смеси в течении 40-60 сек в мешалку выгружается алюминиевая суспензия. Время перемешивания алюминиевой суспензии со смесью составляет 2-4 мин, затем смесь выливается в форму.
