Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекция20_09.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
215 Кб
Скачать
☆

17.2 Контроль грунтования

Это наибо­лее важная операция технологического процесса окрашивания обеспечивает адгезию покрывных слоев (эмалей) к поверхности кузова и противокоррози­онную защиту всего комплекса покры­тия. Качество грунтовочного слоя за­висит от ряда условий, которые необ­ходимо выполнять и контролировать.

Грунтовки необходимо перед упот­реблением тщательно перемешивать, чтобы обеспечить принятое для каж­дой грунтовки соотношение между пигментом и пленкообразующим; не­соблюдение этого условия приводит к неполному высыханию грунтовочного слоя, который не выдерживает после­дующее воздействие нитроэмали.

Грунтовки необходимо профильт­ровать через сито с размером ячейки, указанным в технических условиях на них. В случае необходимости грунтов­ки разбавляют растворителем, ука­занным в технической документации; применение несоответствующих рас­творителей может привести к сверты­ванию грунтовки или к образованию непрочной пленки.

Грунтовка наносится любым из из­вестных методов окрашивания и долж­на иметь тонкий равномерный слой без пропусков, потеков и других дефектов, при этом толщина слоя грунтовки не должна быть более 15—20 мкм.

При грунтовании контролируют вязкость, степень высыхания и визуальным осмотром равномерность слоя грунтовки и сорность.

Если грунтование производят методом окунания в ванне с большим объемом, то необходимо кон­тролировать и содержание сухого ос­татка, так как это характеризует работу системы перемешивания ванны и степень осаждения пигментной части, т.е. позволяет контролировать соотноше­ние пигмент — связующее.

Наиболее сложный контроль про­водится при грунтовании методом электроосаждения. Нормальная рабо­та установки может быть обеспечена систематическим контролем, строгим соблюдением технологических пара­метров окрасочного раствора и про­цесса электроосаждения.

В процессе работы должны контро­лироваться следующие параметры: электропроводность промывочных вод после окончательной промывки перед процессом окрашивания; степень ней­трализации грунтовки в процессе грунтования; электропроводность воды, идущей на разбавление грунтов­ки; сухой остаток в рабочей ванне, значение рН; электропроводность ра­бочего раствора ванны; напряжение осаждения; температура рабочего рас­твора ванны; толщина (20—25 мм) пленки покрытия; рассеивающая спо­собность грунтовки.

17.3 Контроль шпатлевания

Шпатлевки надо наносить на хорошо просушен­ный грунт на ровных поверхностях ме­таллическим шпателем, а на криволи­нейных — куском листовой резины толщиной 5—6 мм. Шпатлевку также наносят с помощью краскораспылите­ля с соплом до 6 мм. Не рекомендуется наносить более трех слоев шпатлевки. Каждый слой должен быть хорошо просушен, и толщина одного слоя не должна превышать для лаковых, перхлорвиниловых и масляных шпатлевок более 0,5 мм, нитроцеллюлозных - 0,1 мм, полиэфирных и эпоксидных - 1,0 мм.

В процессе шпатлевания контроли­руют соответствие шпатлевок требова­ниям технических условий, толщину шпатлевочного слоя, соотношение ос­новы и отвердителя для эпоксидных и полиэфирных шпатлевок, режим сушки, качество шлифования и вырав­нивания.

Для определения качества выравни­вания поверхности и качества шлифования наносят так называемый выявительный слой, на котором просматри­ваются дефекты шпатлевания.

В технологических процессах высо­кокачественной отделки выявительный слой наносят дважды, только после этого производят окончательное окрашивание кузова.

Для контроля качества шпатлева­ния нет инструментальных методов и поэтому, требуется высокая квалифи­кация контролеров, которая появляет­ся только с приобретением опыта ра­боты. В таблице 17.1 приведены возмож­ные дефекты шпатлевания, причины их возникновения и способы устране­ния.

Таблица 17.1.- Некоторые возможные дефекты шпатлевания

Дефект шпатлевания

Причина возникновения

Способ устранения

Пленка шпатлевки снимается с пленки грунта, легко рассыпаясь

В состав шпатлевки введено недостаточное количество связующего вещества

Правильно приготовить шпатлевку

Пленка шпатлевки после высы­хания дает трещины

Шпатлевка нанесена на непросохший слой грунтовки, шпатлевка нанесена толстым слоем

Улучшить сушку грунтовки. Уменьшить толщину слоя шпатлевки

Пленка шпатлевки трудно шли­фуется

Шпатлевка содержит избыток связующего вещества

Правильно приготовить шпатлевку

При шлифовании пленки шпат­левки происходит быстрое загрязнение шкурки

Слой шпатлевки недостаточно просушен

Улучшить качество сушки шпатлевки

Слой шпатлевки плохо сцепля­ется с поверхностью

Поверхность грунтовки не очищена от загрязнений

Улучшить качество очистки слоя грунтовки от загрязнений