- •Лекция 17
- •17. Контроль качества окраски
- •17.1 Контроль подготовки поверхности под окрашивание
- •17.2 Контроль грунтования
- •17.3 Контроль шпатлевания
- •17.4 Контроль окрашивания кузова
- •17.5 Контроль сушки лакокрасочных покрытий.
- •17.6. Контроль лакокрасочных материалов и покрытий
- •17.6.1.Определение вязкости.
- •17.6.2. Опеределение укрывистости
- •17.6.3 Определение розлива (растекаемости)
- •17.6.4 Определение адгезии покрытий
- •17.6.5 Определение твердости покрытии
- •17.6.6 Определение эластичности покрытий
- •17.6.7. Определение прочности пленки при ударе
- •17.6.8. Определение толщины покрытий
- •17.6.9. Определение степени блеска
17.6.2. Опеределение укрывистости
Количественно
укрывистость выражают массой краски в
граммах, необходимой, чтобы сделать
невидимым цвет закрашиваемой поверхности
площадью в 1м2.
Чаще всего укрывистость определяется
по шахматной доске. Для определения
укрывистости этим способом применяют
пластину размером 90
120
мм из фотостекла и шахматную доску,
разбитую на 12 черных и белых квадратов.
Размер шахматной доски 90
120 мм.
Для определения укрывистости лакокрасочный материал разбавляют до рабочей вязкости. Стеклянную пластину, взвешенную с погрешностью 0,0002 г, ставят на шахматную доску и наносят один или два слоя лакокрасочного материала. Если квадраты шахматной доски просвечиваются, то наносят следующий слой, пока разница между черными и белыми квадратами шахматной доски окончательно не исчезнет. Лакокрасочный материал должен быть нанесен равномерным слоем без потеков и посторонних включений, так как в противном случае будут получены искаженные результаты. Затем пластинку высушивают в сушильном шкафу и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г. Укрывистость (г/м2) высушенного лакокрасочного материала вычисляется по формуле
,
где m0 и m1 — масса неокрашенной и окрашенной пластинки, г;
S — площадь стеклянной пластинки, мм2.
Чем меньше укрывистость лакокрасочного материала, тем меньше его расход на окрашивание изделия. Укрывистость главным образом зависит от типа пигмента, входящего в лакокрасочный материал и его дисперсности (перетира). Как правило, черные лакокрасочные материалы, содержащие сажу, имеют хорошую укрывистость, а белые материалы - наоборот.
17.6.3 Определение розлива (растекаемости)
Под розливом понимают способность лакокрасочного материала после нанесения на подложку растекаться с образованием ровного поверхностного слоя.
ГОСТ 21823 - 76 устанавливает два метода определения розлива. Первый метод применяют для определения розлива лакокрасочных материалов, наносимых распылением. В этом случае розлив оценивают по шагрени и наличию потеков. Наличие потеков определяют визуально сравнением с утвержденным образцом, а шагрень - визуальным методом сравнения с эталоном или измеряют на профилографе и выражают в баллах от 1 до 5.
Второй метод применяют для определения розлива лакокрасочных материалов, наносимых кистью. В этом случае оценку производят в сравнении со шкалой розлива и выражают степенью от 0 до 10. Для определения розлива по этому методу изготовляют прибор из инструментальной стали для нанесения пяти пар параллельных полос лакокрасочного материала на стеклянную пластинку из фотостекла размером 100x200 мм. Размеры канавок и ширина выступов прибора приведены в ГОСТ 21823—76. Прибор устанавливают на стеклянную пластинку, наносят лакокрасочный материал и перемещают его вдоль направляющей стекла, нанося параллельные полосы. Розлив испытуемого лакокрасочного материала определяют количеством слившихся пар параллельных полос материала, нанесенного на пластинку, и сопоставлением с соответствующей степенью по шкале розлива. Розлив считается хорошим при полном слиянии пяти пар полос (степенью 10), плохим, если все полосы разъединены — степень 0.
