Расчет зажимных устройств, предотвращающих поворот заготовки на базовой плоскости от действия силы резания

Момент от силы резания относительно оси цилиндрического пальца:

Суммарный момент возникающих от сил зажима

Для выполнения зажима необходимо выполнить условия

к =2,16 коэффициент запаса

Подставляя значения в данное неравенство, получим усилие зажима :

Усилие зажима на одном прихвате:

Расчет конструктивных размеров пневматического цилиндра

Цилиндр одностороннего силового действия с возвратной пружиной.

Д ля расчета диаметра поршня используем формулу:

d – диаметр штока

b=3мм - ширина соприкасающейся поверхности манжеты

f =0,08 - коэффициент трения

Усилие зажима в данном случае равняется усилию возникающая на штоке: W=Q

Подставляя значения в выше приведенную формулу, получим

Для предварительного расчета примем

Так как , то принятые диаметры и d удовлетворяют данный расчет.

Высоту поршня выбираем конструктивно.

Расчет приспособления на прочность. При зажатии прихватами деталь ось штока испытывает изгибающее напряжение. В следствии этого возникает необходимость проверить данную ось на прочность.

- для стали 45(незак.)

D=20 мм

Изгибающий момент, возникающий при силе зажима:

Q=800 H ; L=60 мм

Условие прочности при изгибе:

, где

Осевой момент сопротивления

-

Эпюра моментов имеет следующий вид:

Из данного расчета видно, что условие прочности при изгибе выполняется. Данный диаметр оси штока удовлетворяет для дальнейших расчетов.

В данном дипломном проекте, при сверлении трех однотипных отверстий расположенных по окружности, мною предложена и разработана трехшпиндельная сверлильная головка с внутренним зацеплением зубчатых колес. Данное приспособление было предложено с целью экономии рабочего времени и увеличении производительности, которое обоснованно в экономической части дипломного проекта.

Многошпиндельные сверлильные головки.

Многошпиндельные сверлильные головки применяются при одновременной обработке(сверлении, зенкеровании, развертывании и нарезании резьбы ) ряда отверстий в одной или нескольких деталях. В последнем случае детали базируются в специальных приспособлениях, установленных на круглом поворотном столе станка. Одна позиция этого стола является загрузочной, а все остальные – рабочими.

Многошпиндельные сверлильные головки разделяются на специальные и универсальные. Специальные головки применяют в крупносерийном и массовом производстве при обработке отверстий в деталях одного типоразмера; поэтому расстояние между осями шпинделей в таких головках постоянно. Универсальные головки применяют в серийном производстве при обработке отверстий в нескольких деталях различных по форме и размерам; расстояние между осями шпинделей в этих головках можно изменять в соответствии с расположением отверстий в обрабатываемых деталях.

Головки с внутренним зацеплением зубчатых колес.

Такие многошпиндельные сверлильные головки применяются для обработки отверстий, расположенных по окружности на весьма близком расстоянии друг от друга. В этом случае применить многошпиндельную головку с наружным зацеплением невозможно, т.к. ее шпиндели должны находится близко друг к другу, и поэтому установить на них паразитные зубчатые колеса нельзя.