- •1.Виробництво та операції. Операційна функція у менеджменті
- •2. Операційна функція в організації
- •3. Класифікація операційних систем.
- •4. У чому полягає стратегія розвитку підприємства. Стратегічні рішення в галузі організації і функціонування операційних систем
- •5. Компетентність та конкурентоспроможність
- •6. Методи досягнення конкурентоспроможності
- •7. Стратегія вибору в сфері виробництва
- •8. Основні принципи стратегії організації виробництва в сучасних умовах
- •Внутрішнє середовище підприємства
- •9. Зовнішнє середовище підприємства
- •11. Менеджмент операційної системи з позицій системного підходу.
- •12. Умови забезпечення конкурентоздатності товару на основі маркетингових досліджень. Механізм функціонування операційної системи на основі маркетингових досліджень.
- •13. Функції операційного менеджменту.
- •14. Методи операційного менеджменту
- •15. Принципи операційного менеджменту
- •16. Принципи формування та функціонування системи управління матеріальними ресурсами
- •17. Управління процесом матеріалоспоживання.
- •18. Фактори, що впливають на процес матеріалоспоживання. Фактори, що визначають процес управління матеріальними ресурсами.
- •19. Виробничі запаси в системі підприємства.
- •21. Існуючі системи управління запасами.
- •22. Склад і вимоги операційної (виробничої) інфраструктури підприємства.
- •23. Шляхи вдосконалення виробничої (операційної) інфраструктури підприємства.
- •24. Ремонтне господарство як основний елемент виробничої (операційної) інфраструктури підприємства. Його цілі і задачі.
- •25. Система управління (склад та схема управляння) ремонтним господарством підприємства.
- •26. Основні напрямки модернізації обладнання в операційній системі підприємства.
- •28. Енергетичне господарство, як елемент операційної системи, його склад, структура управління та основні задачі.
- •29. Основні інтегральні техніко-економічні показники енергогосподарства
- •30. Основні напрямки вдосконалення енергетичного господарства, його склад, задачі та цілі.
- •31. Транспортне господарство, як складовий елемент операційної системи підприємства, його склад, цілі та завдання.
- •32. Складське господарство операційної системи підприємства, функції, класифікація, система управління.
- •33. Управління якістю продукції: основні поняття, фактори формування, показники оцінки якості продукції.
- •34. Управління якістю продукції: методи визначення кількісних значень показників якості продукції, методи оцінки рівня якості продукції.
- •35. Система управління якістю на підприємстві.
- •36. Складові стратегічного менеджменту якості операційної системи підприємства.
- •37. Зміст політики підприємства в області якості. Петля якості.
- •38. Роль та значення служби постачання. Фактори, що впливають на організаційну побудову служби матеріально-технічного постачання.
- •39. Форми постачання, що використовуються підприємством.
- •40. Склад служби постачання промислового підприємства. (Склад служби забезпечення операційної системи).
- •41. Передовий досвід країн Західної Європи в організації служби матеріально-технічного постачання операційної служби підприємства
- •42. Планування матеріально-технічного постачання на підприємстві
- •43. Способи постачання виробництва. Різновиди лімітних документів
- •44. Основні напрямки економії матеріальних ресурсів. Матеріалоємність продукції.
- •45. Класифікація методів забезпечення якості товарів, що приймаються (сировина, матеріали, напівфабрикати та ін.)
- •46. Управління збутом на підприємстві, основні функції служби збуту
- •47. Організаційна структура відділу збуту
- •48. Склад оперативної діяльності по збуту продукції
- •49. Призначення та склад елементів системи оперативного управління виробництвом (оперативного менеджменту)
- •50. Оперативно-виробниче планування операційної системи, його рівні, види, функції
- •51. Основні задачі оперативного планування операційної системи та їх вплив на основні показники виробництва
- •52. Склад елементів (цілісна система) оперативного планування виробництва та їх взаємодія
- •53. Диспетчерування. Види робіт, що входять до його складу
- •54. Методи (види) диспетчерського контролю
- •55. Оперативне регулювання операційної системи. Види неполадок та відхилень від графіку робіт. Види неполадок в системі оперативного регулювання
- •56. Система оперативного управління виробництвом «точно в термін»
- •57. Етапи процесу контролю
- •58. Форма (методика) випереджаючого контролю
- •59. Адекватність контролю
- •60. Інформація в реальному часі і контроль
52. Склад елементів (цілісна система) оперативного планування виробництва та їх взаємодія
Оперативне планування – це детальне розроблення планів підприємства для його підрозділів на короткий проміжок часу (декаду, добу, зміну). Особливість оперативного планування полягає у тому, що розроблення планових завдань для виробничих підрозділів поєднується з організацією їх виконання.
Оперативне планування здійснюється виробничо-диспетчерською службою підприємства.
Оперативне планування складається з:
календарного планування;
диспетчерського регулювання або диспетчерування.
Календарне планування – це деталізація поточного плану підприємства й донесення завдань до кожного цеху, відділу, ділянки, бригади, робітника. Плани й графіки при цьому складаються на місяць, декаду, добу, зміну, а іноді й щогодини.
Календарне планування поділяється на міжцехове й внутрішньоцехове планування.
Міжцехове планування являє собою виконання таких робіт:
- розроблення усіх необхідних нормативів оперативного планування й корегування їх у ході виробництва цеху (нормативу розрахунку тривалості циклів, запасів цехів, оптимального розміру партій і т.п.);
- розроблення планових завдань цехам, для взаємоузгодження між собою роботи цехів за строками, за обсягом деталей, що випускаються.
Зміст внутрішньоцехового планування полягає у тому, що на основі місячного виробничого завдання ведеться планування й регулювання роботи ділянки й усіх робочих місць. Внутрішньоцехове планування забезпечує своєчасне завантаження кожного робочого місця. Зміст робіт щодо внутрішньоцехового планування залежить від розмірів цеху, його виробничої структури.
Диспетчерування виробництва забезпечує оперативне регулювання процесу виробництва шляхом систематичного обліку і контролю за виконанням виробничих завдань, поточної підготовки виробництва, оперативного усунення неполадок і відхилень, які виникають.
Диспетчеризація забезпечує:
- суцільний контроль за ходом виробничого процесу й оперативне усунення неполадок і відхилень, які виникають;
- організацію доставки на робочі місця сировини, матеріалів, заготовок та інструментів; вивезення готової продукції, відходів виробництва; контроль за справністю устаткування; подачу енергії, палива, стисненого повітря та організацію контролю якості.
Диспетчерські функції значною мірою виконує адміністративно-технічний персонал цехів. Поряд із цим на великих підприємствах є спеціальні диспетчери заводу, диспетчери цехів. Диспетчери ведуть графіки здачі деталей, надходження заготівок, контролюють та підтримують зв’язок із заводами-постачальниками, вживають заходи щодо усунення аварій.
53. Диспетчерування. Види робіт, що входять до його складу
Завданням диспетчерування є систематичний безперервний контроль за виконанням планів-графіків виготовлення продукції, координація всіх взаємозв'язаних виробничих процесів і попередження відхилень від плану. Диспетчерування здійснюється тим успішніше, чим краще організоване календарне планування.
Диспетчерування, що є органічною частиною оперативного планування виробництва, включає:
Безперервний облік і поточну інформацію про фактичний хід робіт з виконання встановленого графіка виробництва і змінно-добових завдань.
Вживання оперативних заходів з попередження і усунення відхилень від плану і перебоїв у ході виробництва.
Виявлення і аналіз причин відхилень від встановлених планових завдань і календарних графіків виробництва і вживання оперативних заходів з ліквідації цих причин.
Координацію поточної роботи взаємозв'язаних ланок виробництва в цілях забезпечення ритмічного ходу роботи по встановленому графіку.
Організаційне керівництво оперативною підготовкою всього необхідного для виконання змінно-добових і календарних графіків виробництва.
Таким чином, диспетчерування є централізованим оперативним контролем і оперативним регулюванням ходу виробництва з метою забезпечення рівномірного і комплектного виконання плану випуску продукції.
