- •1. Клас-ция внеш. Воздейс. Факторов.
- •3. Воздейс-е влаж-ти и давл-я.
- •2.Воздейс-е t°c и солнечной радиации.
- •4. Воздейс-е ветра и гололеда.
- •5. Воздейс-е примесей воздуха и др.Фактор
- •6. Теория надежности.
- •7. Осн. Понятия теории надеж-ти.
- •8. Времен. Хар-ки объекта.
- •9. Определение - надежность.
- •10. Показатели надежности.
- •69. Показ-ли безоп-ти техн. Систем.
- •11. Характеристики отказов.
- •68. Пороговый уровень опасности.
- •67. Причины и послед-я оп-тей.
- •13. Критерии надёжности.
- •66. Идентификация опасностей.
- •14. Теоретич. З-ны распредел-я отказов.
- •27. Организация меропр-й по безоп. Работе
- •36. Анализ вида и послед-й отказа.
- •37. Анализ отказов.
- •23. Исследование систем.
- •38. Дерево отказов (до).
- •65. Квантификация опасностей.
- •39. Дерево событий (дс).
- •40. Дерево решений.
- •41. Логический анализ.
- •42. Контрольные карты прцесса.
- •26. Оценка возможности развития оп-тей.
- •43. Распознавание образов.
- •18. Способы преобраз-я сложн. Стр-р.
- •44. Таблицы сост-й и аварийных сочет-й.
- •45. Показатели надежности машин.
- •12. Причины наруш-я работосп-ти машин.
- •70. Сбор и обраб-ка инф-ции о надеж-ти м.
- •20. Изнашивание деталей машин.
- •30. Матем.Методы опр-я показ-лей надеж.
- •46. Причины совершения ошибок.
- •47. Методология прогнозир-я ошибок.
- •48. Принципы формир-я баз об ошибках ч.
- •49. Причины, задачи и содер-е экспертизы.
- •50. Организация экспертизы.
- •22. Выявл-е осн. Оп-тей на ран. Стадиях п.
- •51. Подбор экспертов.
- •83. Безопсность производ-ного процесса.
- •86. Промышлен. Безопасность.
- •16. Резервирование, как метод повыш н.
- •25. Описание элементов системы безоп-ти.
- •17. Основы расчета надеж-ти тех систем…
- •19. Надеж-ть резервирован. Системы.
- •24. Описание промышл. Системы.
- •21. Системн. Подход к анализу возм.Отказ.
- •28. Оценка последс-й крупн.Произв.Аварии
- •29. Планир-е мер смягч-я послед-й аварий
- •71. Понятие риска.
- •72. Развитие риска на промыш. Объектах
- •73. Основы методологии анализа и управ.
- •74. Управ-е риском: понятие и место.
- •75. Количествен. Показ-ли риска.
- •76. Приемлемый риск.
- •78. Системно-динамич. Подход к оценке…
- •79.Моделирование риска.
- •80. Обобщен. Алгоитм оцнеки…
- •81. То, ремонтн. Работы и инспектир-е.
- •84. Типовые стр-ры и принципы функцион-я автомат. Систем защиты.
- •82. Диагностика наруш-й и авар. Ситуаций
- •32. Порядок опр-я причин отказов…
- •85. Типов. Локал. Тех. Системы…
- •87. Класс-ция промыш. Объектов по степ.
- •31. Понятие и методол-я кач и кол анализа
- •33. Педварительн. Анализ оп-тей (пао).
- •34.Методы анализа оп-ти и работос аор
- •35. Метод проверочн. Листа.
- •52. Экспертные оценки.
- •53. Опрос экспертов.
- •54. Оценка согласов-ти сужд-й экспертов.
- •55. Групповая оценка и выбор предпочт…
- •56. Принятие решения.
- •57. Испытание машин на надеж-ть.
- •58. Безопасность и травматизм на произв.
- •59. Техносфера. Техника и….
- •60. Определение опасности.
- •61. Аксиомы о потенц. Опасности тех сист.
- •62. Таксономия опасностей.
12. Причины наруш-я работосп-ти машин.
Ист-ки воздейс-я: 1)Внешн.; 2)внутр; 3)потенц. эн-я. Все ист-ки вызыв-т в деталях необратим. процессы. Отказ – потеря работоспос-ти. Возн-т из-за усталости мат-ла. Отказы деталей класс-т: 1)по природе происхожд-я (естест., преднамер.); 2)по месту возн-я; 3)по вр-ни возн-я; 4)по хар-ру возн-я (внезапн., постепен., устойч. и пр.); 5) по взаимосвязи отказов; 6)по внеш. признакам; 7)по степени воздейс-я отказов; 8)по причине возн-я; 9)по последс-ям или затратам. Отказы подразд-ся по группам слож-ти (3 группы). Физ. старение – измен-е с теч-ем вр-ни св-в мат-лов, деталей, узлов под дейс-ем разл. полей, приводящ. к тому, что объект не может бол. выпол-ть ф-ции. Причины: 1)старение при эскпл-и; 2)старение при хран-и машин. Морал. старение – умен-е их стоим-ти в связи с науч.-техн. прогрессом. Причины: 1)сниж-е стоим-ти нов.машин; 2)появл-е более соврем. констр-ций. Трение бывает внутр. и внешн. Внутр. хар-ся процессами, проис-щими в объёме 1 объекта. При внеш. трении взаимодейс-е осущ-ся м/у разл. по строению тв. телами. При внеш. трении всегда происх-т деформ-и тонких поверх. слоев взаимодейст-щих тел, при к-ом сплошность их не наруш-ся, а деформ-ем мат-ла нижележащих слоев можно пренебречь. Кол-ная мера внеш. трения – сила внеш. трения F. Механ. теория трения: Леонардо да Винчи опр-л коэф-т трения = 0,25 при один. гладк-ти поверх-ти. Кулон обнар-л спос-ть тел к слипанию и созд-ю сопрот-я проскальз-ю, не зависящ. от силы норм. нагрузки. Коэф-т трения превратился в трибологич. хар-ку. Адгезионная теория трения: касание трущихся повер-тей происх-т по фактич. площади контакта, к-ая обусл-ся деформ-ными св-вами неровн-тей повер-ти трения. При скольжении происх-т непрерывн. обмен связей. Тепловыдел-е неизбежно. Трение есть рез-т интенс-ого обмена адгезион. связей при скольж-и (Бриллюэн). Энергетич. теория трения: эн-я, затрачиваем. на преодол-е сил трения, идет на генерацию теплоты и запас-ся во вторичн. стр-рах поверх-ных слоев бл-ря пластич. деформ-ю (Костецкий). Молекулярн. теория трения: в случае гладк. повер-ти трение обусл-но молекулярн. шерох-тью, а силы прилипания или молекулярн.притяж-я должны рассмат-ся как факторы, объясн-щие отклон-е от з-на Амонтона. (Харди). Молекул.-кинетич. теория: кажд. цепь высокомолекулярн. мат-ла при скольж-и контактирует с микроповер-тью сопряж. тела опр. время, перескакивая затем в новое место. Молекул.-механ. теория: трение скольж-я возн-т вслед-е взаимодейс-й неровностей. Внеш. трение имеет двойств. природу: 1)оно обусл-но дефор-ми мат-ла поверх-ных слоев микронеровностями; 2)взаимодейс-е м/у ч-цами, сост-щими поверхн. слой тв.тел.
70. Сбор и обраб-ка инф-ции о надеж-ти м.
Треб-я к инф-ции: полнота, достовер-ть, однород-ть, дискрет-ть, своеврем-ть и пр. Система сбора и обраб-ки инф-ции о надеж-ти – это совок-ть организац-техн. меропр-й по получ-ю необх-ых и достоверн. свед-й о надеж-ти. Собир-т и обраб-т инф-цию о надеж-ти с целью конструктивн. усоверш-я, соверш-я технол-и изгот-я, сборки и т.д., и пр. Для этого опр-т и оцен-т показ-ли надеж-ти изделий и т.д. Выборка – опр. число объектов, отобран. из общего числа машин. Рез-ты экспериментал. наблюд-й обраб-т в такой послед-ти: 1)строят по опытным данным эмпирич. кривую; 2)вычисл-т хар-ки эмпирич. распред-я; 3)выдвиг-т гипотезу о ф-ции случ. величины; 4)Выравн-т эмпирич. кривую по принятым теоретич. з-нам; 5)сравн-т эмпирич. и теоретич. кривые; 6)выбир-т ф-цию для дан распред-я. Распред-я случ. величин подчин-ся з-ну норм. распред-я, экспоненциал. распред-ю, распред-ю Вейбулла-Гнеденко, распред-ю Пуассона. Для сравн-я расхожд-й м/у эмпирич. з-ном распред-я и теоретич. испол-т критерии согласия – критерии проверки гипотезы о преполагаем. з-не распред-я. Наибол. простым критерием явл-ся критерий согласия λ, предложен. Колмогоровым. При использ-и этого критерия делают предпол-е, что распред-е статистич. данных, н-р, норм. В кач-ве параметров распред-я принимают соответ-щие хар-ки выборки. Критерий согласия Пирсона примен-т при бол. чиле наблюд-й. Оценка показ-лей надеж-ти эл-тов машин по рез-там период. или разового опр-я техн. сост-я при ТО и ремонте основана на связи их параметров сост-я и нараб-ки.
И(ti)=Vtαi + Z(ti) +∆П