Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МЕТ ПНМ ПОСЛ.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
23 Мб
Скачать
☆

Короткі теоретичні відомості.

Кругло пилкові верстати служать для розпилювання деревини і деревних матеріалів на заготовки, призначених для подальшої обробки. За призначенням кругло пилкові верстати розділяються на верстати для подовжнього, поперечного, розпилювання формату деревини та універсальні.

Верстати для подовжнього розпилювання залежно від характеру виконуваної роботи розділяються на прирізні, обрізні, рейкові і реброві (ділильні).

На прирізних верстатах виконують прямолінійний подовжній розкрій брусків і дощок на чорнові заготовки певної ширини. Випускаються як одно пилкові, так і багато пилкові верстати.

На обрізних верстатах обробляють кромки необрізаних дощок. На трьох – і багатошпиндельних верстатах можна одночасно виконувати подовжній розкрій дошки обріза дві або три частини. Рейкові верстати використовують для пиляння по лінійці однієї кромки дощок або рейок. На ребрових (ділильних) верстатах розпилюють товсті обаполи, бруси і дошки конічними пилами на тонкі дошки.

Рис.1. Круглопилковий верстат.

Торцеві верстати по конструкції і характеру руху подачі розділяються на педальні, шарнірно-маятникові і супортні. У педальних верстатах рух подачі здійснюється при натисненні на педаль важільного механізму, що піднімає весь верстат; у шарнірно-маятникових верстатах – уручну, рухом самої пили, подібним до руху маятника; у супортних верстатах – за допомогою горизонтального прямолінійного супорта з дисковою пилою.

Верстати-кінцерівняльники мають дві пили, за допомогою яких ведеться остаточне чистове торцювання пиломатеріалів одночасно з двох кінців до здобуття заготовок заданої довжини.

Верстати для формату пиляння призначені для здобуття з листів фанери, плит і щитів заготовок певного формату; обробка ведеться одночасно з чотирьох сторін.

Універсальні верстати служать в основному для повздовжнього розкрою пиломатеріалів на бруски. З використанням спеціальних пристосувань на них можна вибирати чверті і фальці, запилювати гребені, пропилювати стінки пазів, отримувати Шип і провушини, торцювати деталі.

Учбові майстерні найчастіше оснащуються універсальними кругло пилковими верстатами і комбінованими фугувально-пильними верстатами.

Рис. 2. Види робіт що виконуються на круглопилкових верстатах.

Універсальний круглопильний верстат Ц-6 (рис. 3) призначений для подовжнього і поперечного розпилювання дощок, брусків і щитів. Окрім цього, використовуючи різні пристрої розташувавши лінійку під потрібним кутом до поверхні столу, можна зрізати фаски.

Встановлюючи направляючу лінійку на заданій відстані від пильного диска і регулюючи стіл, можна вибирати чверті, шпунти, гребені, запилювати провушини, шпильки.

У середині литої коробчастої станини на двох зв'язаних між собою, шарнірно закріплених плитах кріплять в підшипниках пильний вал і електродвигун, зв'язані клино пасовою передачею.

Положення робочого валу 1 і електродвигуна у вертикальній площині можна змінювати за допомогою маховичка 6, звязанного гвинтом з гайкою, закріпленою на верхній плиті. Натягують ремінь, регулюючи довжину штанги, що сполучає плити. На столі 2 передбачений отвір для диска пили і повздовжній паз, в якому може ковзати косинець 3. На столі закріплюють направляючу лінійку 5 і огорожа 4 диска пили.

При подовжньому розпилюванні позаду диска пили в одній площині з ним повинен бути встановлений розклинюючий ніж.

3 4 5

Рис. 3. Універсальний круглопильний верстат Ц-6:

1 – робочий вал пили; 2 – стіл; 3 – пересувний кутник; 4 – огорожа; 5 – направляюча лінійка;6 – маховичок механизма установки робочого валу по висоті.

Кромка ножа, звернена до пили, повинна бути загострена не більш ніж на 30% його ширини, а потовщена частина перевищувати ширину розлучення зубів на 0,5 мм для пил діаметром до 600 мм і 1 ... 2 мм для пил діаметром більше 600 мм. Ніж повинен підноситися над столом верстата не менше верхніх зубів диска пили, а відстань між загостреною частиною ножа і задніми зубами диска пили будь-якого диаметра не повинно перевищувати 10 мм. Конструкція кріплення ножа повинна забезпечити швидку і легку перестановку його при зміні пили і гарантувати постійне знаходження ножа в площині пропила.

Незалежно від кріплення розклинюючого ножа спереду і позаду пили слід встановлювати запобіжні упори із сталевих пластин різної довжини або зубчатих секторів криволінійної форми, що забезпечують збереження постійного кута заклинювання 55... 65° при обробці матеріалу будь-якої товщини. Упори повинні легко гойдатися на осі і мати гостро заточені кінці.

Пристрій направляючої лінійки повинен забезпечувати таке закріплення її щодо площини пили, при якому виключається можливість заклинювання матеріалу. Лінійка повинна легко переміщатися по столу, встановлюватися паралельно диску пили, міцно закріплюватися в потрібному положенні.

Нижню частину диска пили(під столом) за відсутності витяжної установки необхідно закривати суцільним огородженням або двома щитками, віддаленими один від одного не більше ніж на 100 мм і що перекривають вершини зубів пили найбільшого діаметру не менше чим на 100 мм. Щитки повинні надійно кріпитися і не заважати зміні і огляду пильного диска.

Діаметр пили підбирають так, щоб верхні зуби виступали над поверхнею оброблюваного матеріалу не більше ніж 5 – 10 мм. Колова швидкість зубів пили при подовжньому розпилювані – не нижче 50 м/сек.

Величина розлучення зубів на одну сторону складає 0,3 ... 0,5 мм; менше розлучення мають пильні диски для подовжнього розпилювання сухої деревини і деревини твердих листяних порід; більший – пили для свіжої деревини хвойних і м'яких листяних порід.

Рис.4. Різновиди профілів круглих плоских пил.

а – затиловані (підсилені) зубці для повздовжнього пиляння;

б – гостро заточені зубці для повздовжнього пиляння;

в – зубці для поперечного пиляння;

г – гостро заточені зубці для змішаного пиляння;

д – універсальний пильний диск з металокерамічними напайками.

Зуби повинні бути гостро заточені, крупні задирки і завороти кінчиків не допускаються. Зуби пильних дисків для поперечного розпилювання повинні мати косе заточування під кутом 40° для м'яких порід і кут 60° – для твердих. Вершини зубів повинні знаходитись одна від одної і від центру диска на однаковій відстані.

t – крок зубців; h – висота зуба

Рис.5. Геометрія пил оснащених металокерамічними напайками.

В цих пилах раз вод зубців не роблять, його функцію виконує профіль напайки.

Перш ніж встановити диск пили, ганчіркою (кінцями) ретельно очищають шайби і шийку валу і перевіряють опорні поверхні шайб. Шайби навіть з незначними виступами

на опорній поверхні замінюють. Якщо діаметр внутрішнього отвору пильного диска більше діаметру пильного валу на 0,1 ...0,2 мм, для точної установки пильних дисків слідує використовувати вставні втулки. На валу пильний диск кріплять гайки.

Фуговально-пильний верстат (шкільний) ФПШ-5 служить для розпилювання і стругання пиломатеріалів і складається із станини, агрегатів фугування і пильного, бункера.

У внутрішні порожнини станини і бункера поступають відходи під час роботи верстата.

Рис.6. Комбінований фугувально-пильний верстат.

Агрегат фугування складається з переднього і заднього столів, ножового валу і віялової огорожі. На столах з боків ножового валу, кріплять сталеві накладки. Вони служать для зменшення зазору між столами і ножовим валом, що покращує умови різання і підвищує безпеку роботи.

Столи спираються на направляючі станини і при обертанні регулювальних гвинтів переміщаються по ним під кутом, зберігаючи горизонтальне положення робочої поверхні.

Переміщенням переднього столу встановлюють необхідну товщину стружки, а пересуванням заднього регулюють стіл по дотичній до кола, що описується ріжучими кромками ножів.

Ножовий вал спирається на кулькові підшипники. Фуговальні ножі кріплять клинами із стружколомачами, притискними гвинтами.

Огорожа ножового вала- віялова. Віяло закріплене нерухомо на осі, яка обертається в скобі. У робочому положенні віяло утримує поворотна пружина.

Пильний агрегат складається із 1)столу, 2)важеля підйому, 3)огорожі пили, 4)розклинювача.

По подовжніх ризиках робочої поверхні столу устанавливают розмір робочої частини заготівки.

Дві колонки, укріплені на нижній поверхні столу, входять в круглі отвори приливів станини. Для зміни висоти підйому столу необхідно ослабити стопорні гвинти, важилем підйому підняти або опустити і закріпити цими гвинтами стіл на потрібній висоті.

Розклинюючий ніж кріплять гвинтами з нижнього боку стола. При опусканні столу пильного агрегату бічний упор входить в зачеплення з вушком віялового захисту і замикає захист фуговального агрегату, закриваючи доступ до ножового валу.

Кожух, встановлений над пильним диском на двох підвісках, може підніматися під натисненням заготовки, що розпилюється. На кожусі змонтовано два ролики і кігті, що утримують заготівку від віддачі. Обертальний рух від електродвигуна до ножового валу передається клинопасовою передачею. Переміщають електродвигун для натягнення ременя натяжними болтами.