- •1. Изоляция находящаяся под атмосферным давлением.
- •Характеристики изоляции работающей при атмосферном давлении.
- •Высоковакуумная изоляция.
- •Значения коэффициента аккомодации для газов и металлических поверхностей.
- •Влияние давления или критерия Кn , на теплоприток к сосуду Дьюара с жидким n2.
- •Перенос теплоты излучением .
- •Значения степени черноты для некоторых материалов:
- •Зависимость для определения количества потока лучистой энергии.
- •Повышение эффективности высоковакуумной изоляции .
- •Охлаждаемый (активный) экран.
- •Влияние ρпр на λэф.
- •Излучение.
- •Эффективные коэффициенты теплопроводности вми при оптимальной плотности и граничных температурах 293--77 к и давлении 10 -3 Па.
- •Анизотропность изоляции, краевые эффекты.
- •Вакуумно—порошковая (впи) и вакуумно—волокнистая изоляция.
- •Теплообмен в впи.
- •Оптимальная плотность впи.
- •Свойства некоторых марок впи.
- •Изоляционные конструкционные материалы.
- •Тепловые мосты.
- •Подвески.
- •С реднее значение λ δля материала подвесок.
- •Трубопроводы.
- •Теплоприток по трубе с потоком холодного газа.
- •Выбор типа изоляции.
- •Общие рекомендации по Каганеру.
- •3. Хранение криогенных жидкостей. Форма и размеры сосудов.
- •Сосуды.
- •Цистерны транспортные.
- •Резервуары.
- •Хранение без потерь.
- •Процессы в резервуаре при хранении кж.
- •4. Транспортировка криогенных жидкостей. Выдача криогенных жидкостей из резервуара.
- •Расчет параметров кж при передаче ее по трубопроводам.
- •Типичная схема (расчетная) криогенной магистрали с насосом.
- •Порядок расчета трубопровода для транспортировки кж.
- •Охлаждение магистрали.
- •Расчет времени охлаждения магистралей.
- •Газификация криогенных жидкостей.
- •Испари-тель
- •К потребителю
- •Регулятор давления с обратным клапаном
- •Особенности хранения и транспортировки больших количеств сжиженного природного газа (спг).
- •I (увеличено)
- •5. Вспомогательное оборудование. Обеспечение чистоты кж.
- •Элементы вакуумных систем.
- •К форвакуумному насосу
- •Т≈100к (экраны)
- •6. Элементы безопасности при эксплуатации криогенного оборудования.
Анизотропность изоляции, краевые эффекты.
Теплопроводность изоляции в продольном направлении λпр на два порядка выше поперечной λэф.
λэф
λпр>>
λэф
λпр
Рис.20
Способы укладки изоляции на сосуды должны исключать (уменьшать) краевые эффекты, которые возникают при соприкосновении экранов, имеющих разные температуры.
Плоско-цилиндрический
Сложный крой Бинтование
прокладки
экраны
Рис.21
В лучшем случае укладки для сосудов 5—50 л λэф=0.08—0.1 мВт/мК.
Вакуумно—порошковая (впи) и вакуумно—волокнистая изоляция.
Два типа ВПИ:
Зернистая (аэрогель, аэрогель, белая сажа) имеет зернистую структуру, т.е. шаровидные частички d=5—20 мкм. Содержит поры между зернами и в самих зернах( вторичная пористость).
Порошковая—имеет ячейную структуру( перлит, вермикулит) и не имеют вторичной пористости.
Вспученный вермикулит получают из минерала сложного высоко гидротизированного алюмосиликата магния. Простая технология и низкая стоимость определяют применение вермикулита (ρ=100—200 κг/м3; d=1—12 мм).
Вспученный перлит образуется при обжиге вулканического минерала перлита ρ=40—300 κг/м3; d<3 мм. Для КУ d=0.25 мм (пудра).Легко вакуумируется, обладает малой гигроскопичностью.
Белая сажа—тонкодисперсный порошок, состоящий из двуокиси кремния(ρ=160—240 кг/м3; d=5—10 мкм).
Аэросил получают сжиганием четырех хлористого кремния в среде водорода. По свойствам близок к белой саже.
Аэрогель кремниевой кислоты—высокоэффективный вид изоляции с мелкодисперсной структурой. Получают удалением воды из геля кремниевой кислоты при давлении и температуре выше критической. Жидкость переходит в пар непосредственно в порах материала, что исключает сжатие пор силами поверхностного натяжения (ρ=60—100 κг/м3; d=1—2 мм). Низкий λэ медленно увеличивается при ухудшении вакуума. Прозрачен для тепловых лучей. При попадании влаги увеличивается λэ. Для уменьшения гигроскопичности обрабатывается фтористыми соединениями, бутиловым спиртом.
Мипора—отвердевшая пена мочевино-формальдегидной смолы. Выпускают в виде блоков с ρ=10—20 кг/м3. В изоляционный объем помещают в виде крошки с плотностью набивки ρ=40—50 кг/м3. Гигроскопична, взрывоопасна и огнеопасна при большой плотности.
Для порошкообрызных материалов важны механические свойства: текучесть и уплотняемость. Текучесть характеризуется углом естественного откоса (рис.22). Аэрогель α=19º. Ïерлит α=28º.
α
Рис.22
Волокнистые изоляционные материалы:
Минеральная вата—дешевая и доступная d=6—10 мкм, l=5—20 мм. Получают из шлаков. Раздражает кожу и слизистые оболочки. Гранулированная вата свободна от этого. Для уменьшения пыления добавляют масло до 1%. Из-за этого нельзя применять для изоляции сосудов и трубопроводов, содержащих кислород.
Стеклянная вата - d=3—30 мкм, l ≈100 мм. Из стекловаты изготавливают маты и полосы.
Шелковые очесы — отходы шелкопрядильной промышленности. По λэф близки к минеральной вате и стекловате. Более безопасны для здоровья.
