- •1. Этапы и основные положения конструирования
- •Этапы конструирования
- •1.2. Документы надзора и качества конструирования
- •Классификация теплообменного оборудования
- •2.1. Рекуперативные аппараты
- •Поперечные и продольные шаги труб в конвективных поверхностях нагрева
- •2.2. Регенеративные аппараты
- •Характеристика различных насадок
- •3. Основные принципы конструкторских расчетов
- •3.1. Тепловые расчеты
- •Классификация струйных аппаратов
- •Теплопроводность материалов
- •3) Число Нуссельта считается безразмерным коэффициентом теплоотдачи и определяется по формуле
- •3.2. Гидро- и аэродинамические расчеты
- •Потеря напора на ускорение
- •3.3. Коэффициенты сопротивления трения в каналах разной формы при турбулентном течении
- •В области квадратичного закона сопротивления
- •Для кольцевого зазора с эксцентриситетом
- •3.4. Коэффициенты сопротивления при поперечном обтекании трубных пучков
- •Значение коэффициента с
- •3.5. Расчет на прочность
- •3.5.6. Прибавка к толщине стенки. Суммарная прибавка к толщине элемента конструкции определяют как
- •Значения прибавки на коррозию с2
- •Значения прибавки на минусовой допуск с11 на листы
- •Значение прибавки на минусовой допуск с11 на трубы
- •Значения коэффициентов m1 m2 m3
- •3.5.8. Снижение прочности одиночным отверстием. Одиночным отверстием считается отверстие, кромка которого удалена от кромки ближайшего отверстия по срединной поверхности на расстояние более
- •3.5.9. Снижение прочности рядом отверстий. Под рядом отверстий понимают отверстия, расстояние между кромками которых не превышают значения
- •Значения коэффициентов снижения прочности сварных соединений
- •4. Компоновочные решения
- •4.1. Одно- и многокорпусное исполнение оборудования
- •4.2. Одно- и многоходовое исполнение оборудования
- •4.3. Размещение сред
- •5. Конструирование трубчатки
- •5.1. Прямые и u-образные трубки
- •5.2. Прямые и эвольвентные ширмы, в том числе п- и l- образные
- •5.3. Витые змеевики
- •5.4. Спираль Архимеда
- •5.5. Пластинчатые теплообменники
- •5.6. Обратный элемент
- •6. Интенсификация теплообмена
- •6.1. Интенсификация теплообмена при вынужденной конвекции жидкости
- •6.2. Интенсификация теплообмена при вынужденной и естественной конвекциях газов
- •Конструкции основных интенсификаторов
- •6.3. Обоснование высоты ребра интенсификатора
- •7. Проблемы конструирования трубчатки
- •7.1. Заделка трубок в коллектор
- •7.2. Компенсация температурных расширений
- •Некоторые значения температурных коэффициентов объемного и линейного расширения
- •Основные конструктивные решения по компенсации температурных расширений
- •В гибких элементах тороидального сечения напряжения определяются по формуле
- •7.3. Дистанционирование трубчатки
- •Основные способы дистанционирования
- •8. Вибрация элементов энергетического оборудования
- •8.1. Основные понятия о колебаниях
- •Постоянные Cn для однородных балок с одинаковой длиной пролетов
- •Вынуждающие вибрацию силы
- •8.3. Вибропрочность и сейсмостойкость оборудования
- •9. Проблемы загрязнения оборудования
- •Процессы и динамика загрязнения
- •Содержание взвешенных частиц, в зависимости от времени года
- •Обобщенный коэффициент проводимости определяется по формуле
- •9.2. Методы прогнозирования отложений на теплообменных поверхностях
- •9.3. Диагностика ресурсов работы теплообменного оборудования
- •9.4. Методы борьбы с отложениями в энергетическом оборудовании
- •Технические характеристики ультразвуковых установок
- •10. Моделирование теплообменного оборудования
- •10.1. Основные принципы моделирования и критерии подобия
- •10.2. Гидродинамическое подобие
- •Число Эйлера для сжимаемой жидкости
- •10.3. Тепловое подобие
- •Показатель адиабаты и число Прандтля для газов в зависимости от числа атомов в молекуле
- •Значения числа Pr для некоторых сред
- •10.4. Диффузионное подобие
- •Запишем это уравнение в безразмерном виде
- •Значения числа для некоторых сред
- •10.5. Подобие некоторых частных случаев переноса
- •10.6. Некоторые обобщения подобий
- •Физические величины, определяющие теплообмен между потоком теплоносителя и стенкой трубы
- •Сводная таблица чисел подобия
- •8. Вибрация элементов энергетического оборудования
- •8.1. Основные понятия о колебаниях
- •Вынуждающие вибрацию силы
- •8.3.Вибропрочность и сейсмостойкость оборудования.
9. Проблемы загрязнения оборудования
Процессы и динамика загрязнения
При работе любого теплообменного оборудования на его поверхностях образуются загрязнения. Они выпадают из теплоносителей, которые протекают в оборудовании (вода, нефтепродукты, жидкие металлы и т.д.).
Теплообменное оборудование по взаимодействию греющей и обогреваемой сред можно разделить на следующие типы:
- поверхностный;
-смешивающий.
Теплообменники смешивающего типа используются не столь широко, в основном в системах регенерации. В них обычно загрязняется внутренняя поверхность корпуса, что не представляет большой опасности и на интенсивность теплообмена не влияет.
Теплообменники поверхностного типа между греющей и обогреваемой средой имеют разделительную стенку. Из-за загрязнения теплообменных поверхностей снижается коэффициент теплопередачи.
В
зависимости от качества используемых
сред изменение термических сопротивлений
отложений от времени может быть
представлено четырьмя характерными
кривыми:
(рис. 9.1) [19].
Рис. 9.1. Характерные кривые, описывающие загрязнение теплообменника в течение времени: 1 – линейная для систем с высоким содержанием солей до 30 Г/л (морская или океаническая вода); 2 – изгибающаяся для воды со средним солесодержанием до 5 Г/л (вода устьев рек); 3 – экспоненциальная и 4 – пилообразная для пресной воды с низким солесодержанием 500 мГ/л (вода рек, озер)
Все эти кривые наблюдаются в системах технического водоснабжения [20]. Например, в Цимлянском водохранилище солесодержание колеблется от 70 до 100 мГ/л. Из приведенного графика следует, что основной вклад в образование отложений вносят содержащиеся в воде соли.
9.1.1. Состав отложений. Источником формирования отложений в теплообменном оборудовании являются:
растворенные в воде соли;
взвешенные вещества (частицы размером от 1 до 15 мкм, содержащие в воде песок, ил и т.д.);
микроорганизмы, размеры которых колеблются от 1 до 1 мм; характеризуются общим микробным числом (ОМЧ);
продукты коррозии металла оборудования и систем.
Растворенные соли, содержащиеся в воде, выпадают на теплообменную стенку только в случае образования в потоке условия перенасыщения, в результате которого происходит кристаллообразование непосредственно в потоке (микрокристаллы 0,5-0,7мкм) либо непосредственно на теплообменной стенке.
Такие соли называются солями жесткости (СаСО3, Мg2СО3). Они имеют отрицательную растворимость от повышения температуры, т.е. у большинства солей при повышении температуры растворимость увеличивается, а у этих солей она уменьшается (рис. 9.2).
а) б)
Рис. 9.2. Растворимость солей и газов в зависимости от
температуры; а – растворимость солей; б – растворимость газов
Как видно из рис. 9.2,а для CaCO3 и CaSO4 - отрицательная зависимость растворимости от температуры, а для CaCl2 – положительная.
Зависимость растворимости углекислого газа от температуры также отрицательна, т.е. при повышении температуры растворимость снижается (рис.9.2,б). Например, при 20оС и атмосферном давлении для СаСО3 насыщенная концентрация CS 6 - 12 мг/л, при том, что в Цимлянском водохранилище содержится до 36 мг/л Са в различных формах. В морской воде содержание солей жесткости может достигать до 300 мг/л.
Опыт эксплуатации теплообменного оборудования показывает, что теплообменники, работающие на морской воде, интенсивнее загрязняются солями и в некоторых случаях ресурс между очистками составляет
20 часов.
Необходимо отметить, что не все соли Са и Mg имеют такую зависимость от температуры и такой уровень насыщения. Например, СаCl2 и CaSO4 имеют растворимость насыщения при атмосферных условиях на два порядка выше и достигают уровня CS 800-1200 мг/л .
До настоящего времени механизм образования микрокристаллов из пересыщенного раствора полностью не изучен. В технической воде содержание взвешенных частиц может быть различным как по количеству, так и по размерам. Все их можно разделить на три основных диапазона размеров:
песок - размер частиц 50 - 300 мкм и до 1500 мкм;
ил – размер частиц 10 - 50 мкм. Ил основная составляющая отложений, он является продуктом жизнедеятельности микроорганизмов;
частицы размером менее 10 мкм, в том числе и микрокристаллы солей, выпадающие из раствора с размерами 0,3-0,5 мкм, а также другие частицы.
Например, микроорганизмы – 0,3 10 мкм, вирус гриппа - 7 мкм, эритроциты крови человека – 5 мкм, частицы дыма – 0,03 мкм.
Содержание взвешенных частиц, в зависимости от времени года также изменяется (табл. 9.1.).
Таблица 9.1
