Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции для заочников.docx
Скачиваний:
14
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

9.2. Методы прогнозирования отложений на теплообменных поверхностях

Расчетные методы позволяют определить количество отложений и их воздействие на теплообмен в различные периоды эксплуатации оборудования. Прогнозирование отложений имеет важное значение для эксплуатационного персонала, поскольку позволяет оптимизировать режимы очистки поверхностей от отложений и таким образом снизить потери.

Попытки построения расчетной модели, основанные на теоретических законах, не увенчались успехом, поскольку этот процесс является многофакторным и не все участвующие в процессе механизмы достаточно исследованы.

По аналогии с процессами теплообмена, процесс загрязнения теплообменных поверхностей может быть описан эмпирическими зависимостями, через критерий подобия. Для этого необходимо определить, какие факторы оказывают существенное влияние на этот процесс образования отложений:

  • режим течения, который определяется значением критерия Re;

  • тепловой поток q, кВт/м2;

  • время , сек;

  • качество воды - карбонатная жесткость Ж, солесодержание Со, кислотность рН;

  • материал теплообменной поверхности М;

  • шероховатость поверхности , однако как показали эксперименты, этот параметр не является существенным.

Откликом может быть:

g – удельное количество отложений, кг/м2;

– массовая скорость образования отложений, (кг/м2)/с,

; .

Выбор наиболее существенных факторов осуществляется корреляционным анализом. При этом определяется коэффициент корреяляции каждого фактора с откликом. Чем ближе коэффициент корреляции к единице, тем существеннее фактор. Расчетами установлено, что параметры Re, q, Co, pH, Ж имеют коэффициент корреляции больше 0,6.

Рассматривая коэффициент загрязнения, предлагается использовать безразмерный критерий загрязнения , названный по имени известного теплотехника З. Л. Миропольского:

Мi = ,

где - скорость воды;

-плотность воды;

- концентрация загрязнений в воде(соли, дисперсные частицы, микроорганизмы и др.).

Схематично отношение загрязнений в потоке воды к загрязнениям, оседающим на теплообменную стенку в виде, поясняющем критерий Миропольского, представлено на рис. 9.8.

Рис. 9.8. Схема соотношения загрязнений в потоке воды

Критерий Мi является отношением массовой скорости отложений на теплообменную стенку к массовой скорости всех загрязнений в потоке.

Построение эмпирической зависимости, характеризующей процесс образования отложений, производилось методом линейной регрессии. Он заключается в решении системы линейных уравнений с целью определения коэффициентов перед переменными величинами или , в нашем случае, варьируемыми факторами:

y = ао +а1х1 + а2х2 + … + аixi,

где ао, а1, а2, …, аi – коэффициенты;

х1, х2, …, xi – варьируемый фактор, где может быть х1 = Re, x2 = q, … и т.д.

На основании экспериментальных или эксплуатационных данных составляется система из более чем десяти уравнений (до 50, и более), матричным вычислением определяются ао, а1, а2, …, аi.

Однако не все варьируемые факторы линейно связаны с откликом. Чтобы не решать систему нелинейных уравнений, прибегают к линелизации параметров, т. е. пытаются сделать их линейными. Эта операция чаще всего производится путем логарифмирования факторов. Практически все параметры после логарифмирования имеют с откликом линейную зависимость. Таким образом, в систему линейных уравнений вместо х1, х2, … вставляются не значения Re и q …, а их логарифмы.

После определения коэффициентов необходимо произвести обратную операцию – линелизацию, в результате чего найденные коэффициенты становятся показателями степени при варьируемых параметрах.

Таким образом, в результате обработки экспериментальных данных получена следующая эмпирическая зависимость:

,

где М – параметр, характеризующий материал, сталь 20 М=26110-6; сталь 08Х18Н10Т М = 29  10-6; сталь 08Х14МФ  М = 19  10-6;

Р – параметр, характеризующий положение трубы. При вертикальном положении Р = 1, при горизонтальном положении Р = 20;

qmin – минимальный тепловой поток ,установлено, что при значении qmin = 10 кВт /м2 , при q < qmin тепловой поток на образование отложений не влияет. Так, например, в конденсаторе турбины q  20 - 30 кВт/м2, в реакторе и ПГ q  100 - 400 кВт/м2;

Но – критерий гомохронности, определяется соотношением Но = .

Существуют и другие зависимости, которые связывают параметры с количеством образующих отложений. Некоторые из них были указаны ранее в п. 9.1.4. Это взаимосвязь пористости и теплопроводности в зависимости от температуры эксплуатации или формирования.

Толщина образующихся отложений связана с удельным количеством отложений g и их плотностью отл простым соотношением

.

В свою очередь плотность отложений зависит от их пористости

отл=(1-П) упл ,

где упл– плотность монолитной или уплотненной структуры отложений; на основании имеющихся данных [20] принимается равной 2400 кг/м3;

Используя данные п.9.1.4, представленные на рис. 9.5, удельное количество отложений эксплутационный персонал может определить путем обработки показаний штатных приборов и расчетом текущего значения коэффициента теплопередачи kт по формуле

,

где kо – коэффициент теплопередачи аппарата в начале эксплуатации.