- •1.Требования к машинам. Задачи курса тмм и м
- •3. Классификация машин
- •4.Осн. Сведения из теории произв.-ти машин.
- •5. Машинный агрегат. Общее устройство
- •6. Назначение, устройство и основные виды механизмов.
- •10. Назначение, основные свойства и виды рычажных механизмов.
- •12.Цели и задачи синтеза механизмов. Методы синтеза.
- •15. Назначение и виды передач. Устройство и основные размеры зубчатого колеса.
- •17.Осн. Закон в эвольвентном зубчатом зацеплении. Коэф-фициент перекрытия.
- •18. Кинематика изготовления зубчатых колес. Способ исправления зубьев.
- •16.Уравнения и св-ва эвольвентной боковой пов-ти зуба.
- •19.Виды и кинематика зуб. Мех-в с неподвижными осями колес.
- •20. Червячная передача.
- •28. Управление машинами- автоматами.
- •План положений рычажного (несущего) механизма строится на листе бумаги в масштабе:
- •31. Закон равной скорости.
- •32. Закон равных ускорений.
- •29. Циклограммы.
- •30. Параметры закона движе-ния кулачкового механизма.
- •33. Синусоидальный и другие
- •34. Угол давления и его связь. Углом давления в кулачковом механизме называется острый угол между вектором
- •36. Профилирование кулачка.
- •25. Условие соседства.
- •26. Условие сборки в эпициклическом механизме.
- •21. Назначение, виды и устройство эпициклических
- •27.Основы синтеза планетарных передач.
- •23.Кинематика дифферен-циального механизма.
- •22.Кинематика планетарной передачи.
- •11. Образование сложных рычажных механизмов.
- •13. Порядок синтеза механизмов.
- •24.Условия синтеза меха-низмов. Условие сооснности.
- •50. Частичное стат. Уравно-вешивание.
- •48. Уравновешивание роторов.
- •49. Полное статическое уравновешивание меха-низмов.
- •42. Назначение маховика.
- •44. Цель, теор. Основы силового исследования.
- •45.Определение закона движения гл. Вала.
- •7.Строение механизмов. Кинематические пары .Подвижность кинематических пар и механизмов.
- •9.Основы выбора приводного электродвигателя
- •1.Требования к машинам. Задачи курса тмм и м
- •3. Классификация машин
План положений рычажного (несущего) механизма строится на листе бумаги в масштабе:
—
для крайних и
характерных положений. Крайние положения
вычер-чивают для определения хода и
угла перекрытия, характе-рные промежуточные
соот-ветствуют максимальным уг-лам
давления, пикам нагрузок и т.д. Масштабом
в ТММ на-зывают величину, отклады-ваемую
в 1 мм чертежа. Мас-штабпоказывает,
что содер-жится в 1 мм чертежа. Чтобы
определить масштаб пост-роения,нужно
физическую величину (например, в м , м/с
) разделять на длину отрезка (мм) , её
изображающую.
Кулачковые механизмы широко применяются для управления машинами – авто-матами по жёсткой програм-ме. При необходимости упра-вления несколькими меха-низмами, кулачки насаживают на один вал — кулачковый командоаппарат. Кулачковые механизмы обладают широ-кими кинематическими воз-можностями, просты в изго-товлении, но содержат выс-шую кинематическую пару, а следовательно недолговечны. Они могут обеспечить любой закон движения и остановки заданной продолжительности. Эти механизмы включают:про-фильное звено — кулачок, движущийся вращательно или поступательно; толкатель — ведомое звено с остриём, ро-ликом или плоскостью, конта-ктирующий с кулачком и сове-ршающий качательное, возв+-ратно - поступательное или плоское движение. В механиз-мах предусматриваются замы-кание высшей кинематиче-ской пары — силовое (пру-жиной) или кинематическое (с помощью паза в кулачке). Ме-ханизмы бывают протранст-венные и плоские.Наиболее часто применяются плоские кулачковые механизмы.
31. Закон равной скорости.
обеспечивает
постоянство мощностей:
при постоянной
нагрузке на толкатель:
Здесь Sm, Vm – перемещение и скорость ценра ролика толкателя; ?k –
угловая
скорость кулачка.
Функцию положения получаем интегрируя
график скорости. Интегрирование выполняем
на основе геометрического смысла
интеграла: как площади между осью обсцисс
и интегрируемой кривой.
Чтобы найти
ускорение, дифференцируем функцию
скорости.Чтобы найти функцию
,
диффе-ренцируем
функцию
.
При этом пользуемся геоме-трическим
смыслом произ-водной, как tg
угла наклона касательной к дифференци-руемой
кривой. В точках изло-ма кривой abcd
tg
изменяется от
до
, т.к. угол меняется от 0 до 90˚. Вслед-ствие
этого в указанных точках имеем “жёсткий
удар”( уско-рение меняется от 0 до
).
Этот закон применяется при малой частоте
вращения ку-лачка (до 100
).
Бу-дем исходить
из ускорений.
32. Закон равных ускорений.
Чем
меньше фазовый угол, тем больше ускорение
(в квадрате).
Максимальные значения величин
и
вычисляем по формулам (см. Девойно
стр.41). Мягкий удар является причиной
неспокойной работы машины, износа
кулачка и вибрации. Косинусоидальный
закон позволяет устранить удары в точках
b
и е, т.е. максималь-ные их значения (кривая
2). Но мягкие удары в точках a
, c
, d
и f
несколько увеличиваются. Кроме того,
силы инерции связанных с толкателем
масс, изменяются периодически. Это
является причиной воз-никновения
вибраций. Сох-раняются удары. Закон –
на-ихудший. Безударным явля-ется
синусоидальный закон движения (кривая
2). Однако абсолютная величина уско-рений
возрастает. Силы инер-ции периодически
изменяя-ются, порождая вибрации. Применяя
средства вибро-гашения и виброзащиты
, за-кон можно использовать при скорости
кулачка 600 – 700
.
Существует множе-ство промежуточных
законов движения. Некоторые из них см.
таблицу 2.7 в книге Дево-йно. Т.о. — выбор
лежит меж-ду ударами и вибрациями, нет
ударов – есть вибрации, нет вибраций –
есть удары.
